ការរចនាធុងវីសសម្រាប់ដាក់ដបផ្លុំមានលក្ខណៈដាច់ឆ្ងាយពីការចាក់ថ្នាំ ដោយសារប្រវែងវែងជាង និងសមាមាត្របង្ហាប់ខ្ពស់ជាង។ វាជួយបង្កើត parisons ឯកសណ្ឋាន ដែលធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពច្បាស់លាស់ និងកម្លាំងរបស់ដប។ ខណៈពេលដែលទីផ្សារប្លាស្ទីកដែលផលិតឡើងលើពិភពលោកកំពុងរីកចម្រើនផ្លុំវីសធុងនិងខ្សែភាពយន្តផ្លុំវីសផ្តល់នូវការរលាយ ការលាយ និងការសន្សំថាមពលប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាពធុងវីសប្លាស្ទិកតែមួយ.
មុខងារធុងវីសនៅក្នុងដំណើរការផ្សិត
តួនាទីនៃការរលាយ និងបញ្ជូនសម្ភារៈ
ធុងវីសដើរតួជាបេះដូងនៃម៉ាស៊ីនផ្លុំដប និងម៉ាស៊ីនចាក់ថ្នាំ។ ការងារចម្បងរបស់វាគឺដើម្បីរលាយគ្រាប់ប្លាស្ទិក ហើយរំកិលវត្ថុដែលរលាយទៅមុខ។ នៅក្នុងការចាក់ថ្នាំ វីសបង្វិលនៅខាងក្នុងធុងដែលគេឱ្យឈ្មោះថា បង្ហាប់ និងរលាយប្លាស្ទិក។ នៅពេលដែលផ្លាស្ទិចរលាយ វីសរុញវាចូលទៅក្នុងផ្សិតនៅសម្ពាធខ្ពស់។ ដំណើរការនេះ កែច្នៃប្លាស្ទិកទៅជាផ្នែករឹង។
នៅក្នុងការកែច្នៃដប ធុងវីសក៏រលាយវត្ថុធាតុ polymer ផងដែរ។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយវិធីដែលវាផ្លាស់ទីសម្ភារៈអាចផ្លាស់ប្តូរបាន។ ឧទហរណ៍នៅក្នុង extrusion blow molding វីសអាចបត់ជាបន្តបន្ទាប់ឬជាជំហាន។ វារុញផ្លាស្ទិចដែលរលាយចេញជាបំពង់ហៅថា parison ។ បន្ទាប់មកខ្យល់បក់ចូលទៅក្នុង parison ដើម្បីបង្កើតជាដប។ នៅក្នុងការបាញ់ថ្នាំ វីសនឹងចាក់ប្លាស្ទិកដែលរលាយចូលទៅក្នុងផ្សិតដើម្បីបង្កើតទម្រង់មុន ដែលក្រោយមកក្លាយជាដប។ ធុងវីសសម្របតួនាទីរបស់វាដោយផ្អែកលើដំណើរការផ្សិត ប៉ុន្តែតែងតែផ្តោតលើការរលាយ និងផ្លាស់ទីផ្លាស្ទិចប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព។
គន្លឹះ៖ធុងវីសដែលបានរចនាយ៉ាងល្អធានាបានថាផ្លាស្ទិចរលាយស្មើៗគ្នា និងហូរយ៉ាងរលូន ដែលជួយការពារការខូចទ្រង់ទ្រាយនៃផលិតផលចុងក្រោយ។
ការលាយបញ្ចូលគ្នា និងឥទ្ធិពលនៃភាពដូចគ្នា
ការលាយបញ្ចូលគ្នា និងភាពដូចគ្នាដើរតួនាទីយ៉ាងធំនៅក្នុងគុណភាពផលិតផល។ ធុងវីសត្រូវតែលាយប្លាស្ទិក និងសារធាតុបន្ថែមណាមួយ ដូច្នេះផ្នែកចុងក្រោយមើលទៅ និងដំណើរការដូចការរំពឹងទុក។ ការរចនាវីសផ្សេងៗគ្នាអាចផ្លាស់ប្តូររបៀបលាយប្លាស្ទិកបានល្អ។ ឧទាហរណ៍ វីសដែលមានបណ្តាញពិសេស ឬផ្នែកលាយជួយចែកចាយសារធាតុពណ៌ និងសារធាតុបន្ថែមឱ្យស្មើៗគ្នា។ នេះនាំឱ្យមានពណ៌ល្អជាង និងមានចំណុចខ្សោយតិចជាង។
អ្នកផលិតតែងតែសាកល្បងថាតើវីសលាយបានល្អប៉ុណ្ណា ដោយពិនិត្យមើលសីតុណ្ហភាព និងពណ៌នៃប្លាស្ទិកដែលរលាយ។ ពួកគេស្វែងរកសូម្បីតែសីតុណ្ហភាព និងការលាយពណ៌រលោង។ ទាបជាងគម្លាតស្តង់ដារនៅក្នុងការធ្វើតេស្តទាំងនេះមានន័យថាការលាយល្អប្រសើរជាងមុន។ វីសកម្រិតខ្ពស់មួយចំនួន ដូចជាការរចនារបាំង ឬពហុឆានែល បង្ហាញការលាយបញ្ចូលគ្នាដែលប្រសើរឡើង និងការរលាយឯកសណ្ឋានបន្ថែមទៀត។ លក្ខណៈពិសេសទាំងនេះជួយបង្កើតដប និងផ្នែកដែលរឹងមាំ ច្បាស់លាស់ និងគ្មានស្នាមប្រេះ ឬពពុះ។
| ទិដ្ឋភាពនៃការវាស់វែង | ការពិពណ៌នាអំពីវិធីសាស្រ្ត | អ្វីដែលវាបង្ហាញ |
|---|---|---|
| ភាពដូចគ្នានៃកំដៅ | ពិនិត្យសីតុណ្ហភាពរលាយនៅចុងវីស | សូម្បីតែកំដៅ |
| ភាពដូចគ្នានៃសម្ភារៈ | វិភាគការលាយពណ៌នៅក្នុងគំរូរលាយ | សូម្បីតែលាយ |
| សន្ទស្សន៍ប្រតិបត្តិការវីស | រួមបញ្ចូលគ្នាទាំងកំដៅនិងសម្ភារៈដូចគ្នា។ | គុណភាពរលាយសរុប |
ធុងវីសដែលលាយល្អផ្តល់ឱ្យអ្នកផលិតនូវការគ្រប់គ្រងបន្ថែមទៀតលើគុណភាពផលិតផល និងកាត់បន្ថយកាកសំណល់។
ភាពខុសគ្នាសំខាន់ៗនៅក្នុងការរចនាធុងវីស
ធរណីមាត្រ និងវិមាត្រ
ធរណីមាត្រធុងវីសបង្ហាញពីរបៀបដែលផ្លាស្ទិចផ្លាស់ទី និងរលាយនៅខាងក្នុងម៉ាស៊ីន។ នៅក្នុងការកែច្នៃដប រនាំងវីសច្រើនតែមានសមាមាត្រប្រវែងទៅអង្កត់ផ្ចិត (L/D) យូរជាងបើប្រៀបធៀបទៅនឹងការបាញ់ថ្នាំ។ ប្រវែងបន្ថែមនេះ ផ្តល់ពេលវេលាបន្ថែមទៀតដើម្បីរលាយ និងលាយប្លាស្ទិក ដែលមានសារៈសំខាន់សម្រាប់ការធ្វើឱ្យដបរឹងមាំ និងច្បាស់លាស់។ ធុងវីសសម្រាប់ធ្វើដបផ្លុំផ្លុំជាធម្មតាមានលក្ខណៈជាបណ្តើរៗនូវបណ្តាញចំណីកាន់តែជ្រៅ។ ជម្រើសនៃការរចនាទាំងនេះជួយឱ្យវីសគ្រប់គ្រងលំហូរនៃផ្លាស្ទិចជាលំដាប់ និងបង្កើតឱ្យមានឯកសណ្ឋានមួយ។
ម៉្យាងវិញទៀត ធុងវីសសម្រាប់ចាក់ថ្នាំ មានទំនោរខ្លីជាង។ ពួកគេផ្តោតលើការរលាយឆាប់រហ័ស និងចាក់បញ្ចូលប្លាស្ទិកទៅក្នុងផ្សិត។ ប្រវែងខ្លីជាងនេះជួយបង្កើនល្បឿននៃវដ្តរដូវ និងសមទៅនឹងធម្មជាតិដែលមានល្បឿនលឿននៃការចាក់ថ្នាំ។ ធរណីមាត្រនៃធុងវីសនីមួយៗត្រូវគ្នានឹងតម្រូវការនៃដំណើរការរបស់វា តុល្យភាពនៃការរលាយ ការលាយ និងសម្ពាធ។
ចំណាំ៖ ធរណីមាត្រត្រឹមត្រូវអាចកែលម្អគុណភាពនៃការរលាយ និងកាត់បន្ថយការប្រើប្រាស់ថាមពល ដោយគ្រប់គ្រងថាតើការកាត់ និងកំដៅរបស់ផ្លាស្ទិចមានកម្រិតណា។
សមាមាត្របង្ហាប់ និងតំបន់មុខងារ
សមាមាត្របង្ហាប់គឺជាផ្នែកសំខាន់នៃការរចនាធុងវីស។ វាវាស់ចំនួនវីសបង្ហាប់ផ្លាស្ទិចនៅពេលដែលវាផ្លាស់ទីពីតំបន់ចំណីទៅតំបន់វាស់។ នៅក្នុងការច្នៃដបដប ធុងវីសសម្រាប់ដាក់ដបដប ជារឿយៗប្រើសមាមាត្របង្ហាប់ខ្ពស់ជាង។ នេះជួយបង្កើតសម្ពាធដែលត្រូវការដើម្បីបង្កើតជាកន្លែងស្នាក់នៅដោយរលូន គ្មានពពុះ។ សមាមាត្រខ្ពស់ជាងនេះក៏ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវការលាយបញ្ចូលគ្នា និងការរលាយផងដែរ ដែលនាំឱ្យដបមានភាពច្បាស់លាស់ និងកម្លាំងកាន់តែប្រសើរ។
ធុងវីសសម្រាប់ចាក់ថ្នាំអាចប្រើសមាមាត្របង្ហាប់ទាប ឬមធ្យម អាស្រ័យលើសម្ភារៈ។ ឧទាហរណ៍ សមាមាត្របង្ហាប់ទាបអាចបណ្តាលឱ្យមានពិការភាពដូចជា splay នៅក្នុង polystyrene ខណៈពេលដែលសមាមាត្រខ្ពស់ជាងធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវការបង្រួម និងកាត់បន្ថយរយៈពេលនៃវដ្ត។ ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ ប្រសិនបើសមាមាត្រខ្ពស់ពេកសម្រាប់វត្ថុធាតុមួយចំនួនដូចជា ABS វាអាចបណ្តាលឱ្យមានអស្ថិរភាពនៃដំណើរការ និងការរលាយមិនពេញលេញ។ ការរចនានៃតំបន់មុខងារ - ចំណី ការផ្លាស់ប្តូរ និងការវាស់ស្ទង់ - ក៏ដើរតួនាទីយ៉ាងធំផងដែរ។ ការលៃតម្រូវជម្រៅ និងប្រវែងនៃតំបន់ទាំងនេះផ្លាស់ប្តូររបៀបដែលផ្លាស្ទិចរលាយ និងហូរ ដែលប៉ះពាល់ដល់សម្ពាធ និងដំណើរការវីស។
- សមាមាត្របង្ហាប់ត្រូវតែផ្គូផ្គងប្រភេទវត្ថុធាតុ polymer និងតម្រូវការដំណើរការ។
- ការរចនាត្រឹមត្រូវនៃតំបន់មុខងារធានានូវការរលាយមានស្ថេរភាព និងការពារការខូចទ្រង់ទ្រាយ។
- ការកែសម្រួលលក្ខណៈពិសេសទាំងនេះអាចកែលម្អគុណភាពរលាយ និងបង្កើនសមត្ថភាពរោងចក្រ។
ការដោះស្រាយសម្ភារៈ និងតម្រូវការប្លាស្ទិក
ដំណើរការផ្សិតផ្សេងៗគ្នាមានតម្រូវការផ្លាស្ទិចពិសេស។ ធុងវីសសម្រាប់ធ្វើដបដបត្រូវតែគ្រប់គ្រងសម្ភារជាច្រើនចាប់ពីប៉ូលីអេទីឡែនដង់ស៊ីតេខ្ពស់ (HDPE) ដល់ប៉ូលីភីភីលីន (PP)។ វាត្រូវរលាយនិងលាយវត្ថុធាតុទាំងនេះឱ្យស្មើគ្នាដើម្បីបង្កើតភាពក្រាស់ស្របគ្នា។ នេះគឺសំខាន់ព្រោះការរលាយមិនស្មើគ្នាអាចនាំអោយមានចំណុចខ្សោយ ឬមានពពកច្រើន។
ធុងវីសសម្រាប់ចាក់ផ្សិតផ្ដោតលើការរលាយផ្លាស្ទិកយ៉ាងឆាប់រហ័ស ហើយចាក់វាចូលទៅក្នុងផ្សិត។ ពួកវាច្រើនតែធ្វើការជាមួយវត្ថុធាតុដែលត្រូវការការគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាពច្បាស់លាស់ និងការធ្វើឱ្យប្លាស្ទិកលឿន។ សម្ភារៈមួយចំនួនដូចជាជ័រដែលមាន viscosity ខ្ពស់។អាចជាបញ្ហាប្រឈមក្នុងដំណើរការក្នុងការចាក់ថ្នាំ។ ការរចនាធុងវីសត្រូវតែគិតគូរពីភាពខុសគ្នាទាំងនេះ ដើម្បីធានាបាននូវប្រតិបត្តិការរលូន។
| ទិដ្ឋភាព | Extrusion Blow Molding (EBM) | ការចាក់បញ្ចូលផ្លុំផ្លុំ (IBM) |
|---|---|---|
| សំណល់អេតចាយ | 5% ទៅ 30% សំណល់អេតចាយត្រូវការការកែច្នៃឡើងវិញ បន្ថែមភាពប្រែប្រួល។ | សំណល់អេតចាយតិចតួចជាមួយនឹងឧបករណ៍ត្រឹមត្រូវ; មានតែពីការចាប់ផ្តើមឬការផ្លាស់ប្តូរពណ៌ប៉ុណ្ណោះ។ |
| ការតំរង់ទិសផ្លាស្ទិច | Parison បានផ្លុំនៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ការតំរង់ទិសតិចតួច។ | ការតំរង់ទិសខ្លះក្នុងកំឡុងពេលចាក់ថ្នាំធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវលក្ខណៈសម្បត្តិ។ |
| តម្លៃឧបករណ៍ | ទាប ល្អសម្រាប់ការរត់តូច។ | ខ្ពស់ជាង ប៉ុន្តែមានប្រសិទ្ធភាពសម្រាប់ការរត់ធំ។ |
| ភាពច្បាស់លាស់ | បន្ទាត់ស្លាប់ឬពិការភាពដែលអាចកើតមាន។ | សម្អាតធុងដោយសារតែការគ្រប់គ្រងកាន់តែប្រសើរ។ |
| ស្លាកស្នាមបិទបាត | បច្ចុប្បន្នអាចប៉ះពាល់ដល់រូបរាង។ | គ្មានទេ រូបរាង និងកម្លាំងកាន់តែប្រសើរ។ |
| ការបិទបាត | កាន់តែពិបាកដោយសារការខ្ទាស់។ | កាន់តែងាយស្រួលជាមួយនឹងឌុយដែលអាចដកបាន។ |
គន្លឹះ៖ ការផ្គូផ្គងការរចនាធុងវីសចំពោះសម្ភារៈ និងដំណើរការជួយកាត់បន្ថយសំណល់អេតចាយ ធ្វើឱ្យមានភាពច្បាស់លាស់ និងធ្វើឱ្យដបកាន់តែរឹងមាំ។
ភាពធន់នឹងការពាក់និងភាពឆបគ្នានៃសម្ភារៈ
ភាពធន់នឹងការពាក់គឺជាកង្វល់ដ៏ធំមួយសម្រាប់ទាំងការផ្លុំដប និងការបាញ់ថ្នាំ។ វីស និងធុងប្រឈមនឹងការកកិត និងសម្ពាធថេរពីផ្លាស្ទិចដែលផ្លាស់ទី។ សារធាតុបំពេញ និងសារធាតុបន្ថែមនៅក្នុងផ្លាស្ទិចអាចធ្វើឱ្យការពាក់កាន់តែអាក្រក់។ ការបង្កើតដបផ្លុំធុងវីសជាញឹកញាប់ប្រើដែក nitrided ដែលមានគុណភាពខ្ពស់ យ៉ាន់ស្ព័រ bimetallic ឬថ្នាំកូតពិសេសដូចជា tungsten carbide ដើម្បីប្រឆាំងនឹងការពាក់ និងការ corrosion ។ សមា្ភារៈទាំងនេះជួយឱ្យវីសមានរយៈពេលយូរ សូម្បីតែនៅពេលដំណើរការប៉ូលីម៊ែរដែលមានសំណឹក ឬច្រេះក៏ដោយ។
ធុងសម្រាប់ចាក់ថ្នាំអាចប្រើសម្ភារៈដូចជា Nitralloy nitride, D2 tool steel, CPM 10V, ឬសូម្បីតែ carbide សម្រាប់ការងារលំបាក។ សម្ភារៈនីមួយៗផ្តល់នូវកម្រិតខុសៗគ្នានៃការការពារប្រឆាំងនឹងការពាក់ និងការច្រេះ។ ឧទាហរណ៍ CPM 10V ដំណើរការល្អជាមួយប្លាស្ទិកដែលពោរពេញដោយកញ្ចក់ ឬធន់នឹងអណ្តាតភ្លើង ខណៈពេលដែលធុង carbide គឺល្អបំផុតសម្រាប់វត្ថុធាតុសំណឹកខ្លាំង។ ការផ្គូផ្គងសមា្ភារៈវីសនិងធុងគឺមានសារៈសំខាន់ដើម្បីជៀសវាងបញ្ហាជាមួយនឹងការពង្រីកកំដៅនិងការចង។
- បញ្ហាពាក់ញឹកញាប់រួមមានការពាក់ចិញ្ចៀន ការពាក់សំណឹក និងការពាក់មិនត្រឹមត្រូវ។
- ការប្រើប្រាស់សម្ភារៈ និងថ្នាំកូតត្រឹមត្រូវ ពន្យារអាយុជីវិតរបស់ធុងវីស។
- ការត្រួតពិនិត្យជាទៀងទាត់សម្រាប់គំរូនៃការពាក់អាចជួយដោះស្រាយបញ្ហាទាន់ពេលវេលា និងណែនាំការកែលម្អការរចនា។
ចងចាំ៖ សម្ភារៈធុងវីសដែលបានជ្រើសរើសយ៉ាងល្អជួយឱ្យម៉ាស៊ីនដំណើរការដោយរលូន និងកាត់បន្ថយពេលវេលារងចាំសម្រាប់ការជួសជុល។
លក្ខណៈពិសេសនៃធុងវីស ផ្លុំផ្លុំដប
ការសម្របសម្រួលការរចនាសម្រាប់គុណភាពប៉ារីស
អ្នកផលិតរចនាធុងវីសដាក់ដបផ្លុំដោយមានលក្ខណៈពិសេសមួយចំនួនដើម្បីធ្វើឱ្យគុណភាពរបស់អ្នកកាន់តែប្រសើរឡើង។ ការសម្របសម្រួលទាំងនេះជួយបង្កើតដបជាមួយនឹងជញ្ជាំងសូម្បីតែនិងផ្ទៃរលោង។ នេះគឺជាជម្រើសរចនាដ៏សំខាន់បំផុតមួយចំនួន៖
- ធុងវីសផ្តល់នូវការគ្រប់គ្រងយ៉ាងច្បាស់លាស់អំពីរបៀបដែលផ្លាស្ទិចរលាយ និងហូរ។ ការគ្រប់គ្រងនេះជួយរក្សាកំរាស់ជញ្ជាំងរបស់ parison ឯកសណ្ឋាន ដែលនាំទៅរកដបដែលមើលទៅប្រសើរជាងមុន។
- វិស្វករប្រើប្រាស់សម្ភារៈថ្នាក់ខ្ពស់ដូចជា ដែក nitrided យ៉ាន់ស្ព័រ bimetallic និងថ្នាំកូត tungsten carbide ។ សមា្ភារៈទាំងនេះធ្វើឱ្យធុងវីសកាន់តែប្រើប្រាស់បានយូរ និងធន់នឹងការពាក់ ដូច្នេះវារក្សាដំណើរការបានល្អតាមពេលវេលា។
- ការប្ដូរតាមបំណងគឺជារឿងធម្មតា។ អ្នកផលិតអាចផ្លាស់ប្តូរអង្កត់ផ្ចិតនៃវីស សមាមាត្រប្រវែងទៅអង្កត់ផ្ចិត (L/D) រូបរាងហោះហើរ និងថ្នាំកូតផ្ទៃ។ ជម្រើសទាំងនេះអនុញ្ញាតឱ្យពួកគេផ្គូផ្គងធុងវីសទៅនឹងផ្លាស្ទិចផ្សេងគ្នានិងតម្រូវការផលិតកម្ម។
- លក្ខណៈពិសេសនៃការរចនាទាំងនេះជួយបង្កើនប្រសិទ្ធភាពកត្តាដំណើរការសំខាន់ៗ។ ជាឧទាហរណ៍ ពួកគេអាចកាត់បន្ថយរយៈពេលនៃវដ្ត ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពត្រជាក់ និងធ្វើឱ្យទំហំដបកាន់តែត្រឹមត្រូវ។
រចនាយ៉ាងល្អធុងវីសផ្លុំដបផ្តល់ឱ្យក្រុមហ៊ុននូវការគ្រប់គ្រងកាន់តែច្រើនលើផលិតផលចុងក្រោយ ដែលធ្វើឱ្យវាកាន់តែងាយស្រួលក្នុងការផលិតដបដែលមើលទៅល្អ និងដំណើរការបានល្អ។
ការគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាពនិងភាពដូចគ្នា។
ការគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាពដើរតួនាទីយ៉ាងធំក្នុងការបង្កើតផ្លុំ។ ធុងវីសត្រូវរក្សាប្លាស្ទិកនៅសីតុណ្ហភាពត្រឹមត្រូវ ដើម្បីធានាថាវារលាយស្មើគ្នា និងហូរយ៉ាងរលូន។ ប្រសិនបើសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ពេក ឬទាបពេក ផ្លាស្ទិចប្រហែលជាមិនអាចបង្កើតបានល្អទេ។
| ប្រភេទផ្លាស្ទិច | ជួរសីតុណ្ហភាពធុងធម្មតា (°C) |
|---|---|
| ABS | ២០០–២៤០ |
| ប៉ូលីភីលីនលីន | ២២០–២៥០ |
| ប៉ូលីអេទីឡែន | ១៨០–២៣០ |
ប្រតិបត្តិករប្រើប្រាស់ឧបករណ៍កម្តៅ និងឧបករណ៍ចាប់សញ្ញា ដើម្បីគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាពទាំងនេះ។ ការរចនាវីសក៏ប៉ះពាល់ដល់របៀបដែលផ្លាស្ទិចឡើងកំដៅ និងលាយផងដែរ។ ចំណុចក្តៅអាចលេចឡើងនៅក្នុងតំបន់ផ្លាស់ប្តូរនៃវីសដែលបណ្តាលឱ្យសីតុណ្ហភាពកើនឡើង។ ដើម្បីជួសជុលបញ្ហានេះ អ្នកផលិតអាចកែតម្រូវល្បឿនវីស បន្ថែមកង្ហារត្រជាក់ ឬខ្សែការពារកំដៅ។ ជំហានទាំងនេះជួយរក្សាសីតុណ្ហភាពរលាយថេរ ដែលជាគន្លឹះក្នុងការផលិតដបប្រកបដោយគុណភាពជាប់លាប់។
ការបង្កើតដបផ្លុំល្អ។ការរចនាធុងវីសក៏ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពដូចគ្នាផងដែរ។ លក្ខណៈពិសេសដូចជាវីសចំណីដែលមានចង្អូរ និងការហោះជ្រៅជួយឱ្យផ្លាស្ទិករលាយនិងលាយបញ្ចូលគ្នាបានល្អជាង។ ផ្នែកលាយរបាំងនៅជិតចុងបញ្ចប់នៃវីសលាយវត្ថុធាតុ polymer ឱ្យស្មើគ្នា។ ការរលាយឯកសណ្ឋាននេះនាំទៅរកការបង្កើត parison មានស្ថេរភាព និងពិការភាពតិចជាងមុន។
នៅពេលដែលសីតុណ្ហភាពនៅថេរ ហើយការរលាយមានឯកសណ្ឋាន ដំណើរការកាន់តែរលូន ហើយដបចេញមកកាន់តែរឹងមាំ និងច្បាស់ជាងមុន។
ផលប៉ះពាល់លើភាពច្បាស់លាស់ និងកម្លាំងនៃដប
ការរចនានៃធុងវីសមានឥទ្ធិពលផ្ទាល់ទៅលើរបៀបដែលដបដែលបានបញ្ចប់មានភាពច្បាស់លាស់ និងរឹងមាំ។ វីសវែងជាមួយខ្ពស់។សមាមាត្រប្រវែងទៅអង្កត់ផ្ចិត (ជាញឹកញាប់រវាង 24:1 និង 30:1)ផ្តល់ឱ្យប្លាស្ទិចនូវពេលវេលាបន្ថែមទៀតដើម្បីរលាយនិងលាយ។ សមាមាត្របង្ហាប់ខ្ពស់ ជាធម្មតាប្រហែល 3.5:1 ជួយបង្កើតការរលាយគ្មានពពុះ។ លក្ខណៈពិសេសទាំងនេះធ្វើការរួមគ្នាដើម្បីកែលម្អលំហូរនៃផ្លាស្ទិច និងគុណភាពនៃ parison ។
ភាពជឿនលឿននៃបច្ចេកវិទ្យាធុងវីសបានធ្វើឱ្យវាកាន់តែងាយស្រួលក្នុងការផលិតដបទម្ងន់ស្រាលដោយមិនបាត់បង់កម្លាំង។ លំហូរសម្ភារៈប្រសើរឡើងកាត់បន្ថយការស្ទះ និងបន្តដំណើរការផលិតកម្ម។ ការផ្ទេរកំដៅបានល្អប្រសើរជួយរក្សាសីតុណ្ហភាពដំណើរការល្អបំផុត ដែលនាំឱ្យគុណភាពរលាយប្រសើរជាងមុន និងដបជាប់លាប់ជាងមុន។ សម្ភារៈប្រើប្រាស់បានយូរ ដូចជាដែកលោហធាតុដែលព្យាបាលដោយកំដៅ មានន័យថាការជួសជុលតិចជាងមុន និងពេលវេលារងចាំតិច។
អ្នកផលិតក៏អាចប្តូររនាំងវីសតាមបំណងដើម្បីបំពេញតម្រូវការផលិតកម្មផ្សេងៗគ្នាផងដែរ។ អ្នកខ្លះប្រើឧបករណ៍ចាប់សញ្ញារួមបញ្ចូលគ្នាដើម្បីតាមដានសម្ពាធរលាយ និងសីតុណ្ហភាពក្នុងពេលវេលាជាក់ស្តែង។ នេះអនុញ្ញាតឱ្យមានការកែតម្រូវរហ័ស និងជួយការពារបញ្ហាមុនពេលវាប៉ះពាល់ដល់ផលិតផល។
- វីសចំណីដែលមានចង្អូរ និងការហោះហើរជ្រៅធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវការរលាយ និងការលាយជ័រដែលមានសារៈសំខាន់សម្រាប់ការធ្វើឱ្យដបថ្លា។
- ផ្នែកលាយរបាំងធានាឱ្យបាននូវវត្ថុធាតុ polymer លាយបញ្ចូលគ្នាស្មើៗគ្នា ដោយកាត់បន្ថយស្នាមប្រេះ និងចំណុចខ្សោយ។
- សមាមាត្របង្ហាប់ខ្ពស់អនុញ្ញាតឱ្យជញ្ជាំងដបស្តើង និងស្រាលជាងមុន ខណៈពេលដែលរក្សាវាឱ្យរឹងមាំ។
ជាមួយនឹងការកែលម្អការរចនាទាំងនេះ ក្រុមហ៊ុននានាអាចផលិតដបដែលមិនត្រឹមតែស្រាលជាងមុនប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងកាន់តែច្បាស់ និងតឹងជាងមុនផងដែរ ដោយបំពេញតាមតម្រូវការនៃឧស្សាហកម្មវេចខ្ចប់នាពេលបច្ចុប្បន្ននេះ។
តារាងប្រៀបធៀប៖ ការបញ្ចូលដបដប ទល់នឹង ធុងវីសចាក់ថ្នាំ
សង្ខេបលក្ខណៈដោយចំហៀង
នៅពេលប្រៀបធៀបដបផ្លុំផ្សិត និងធុងវីសសម្រាប់ចាក់ថ្នាំ, ភាពខុសគ្នាជាច្រើនលេចធ្លោ។ តារាងខាងក្រោមបង្ហាញពីលក្ខណៈសំខាន់បំផុតដោយចំហៀង៖
| លក្ខណៈ | ដបផ្លុំវីស ធុងវីស | ធុងវីស ចាក់ថ្នាំ |
|---|---|---|
| វិធីសាស្រ្តរលាយផ្លាស្ទិច | រលាយ និងបំផ្ទុះផ្លាស្ទិចដើម្បីបង្កើតជាខ្ទមប្រហោង | រលាយនិងចាក់ផ្លាស្ទិចចូលទៅក្នុងទម្រង់ផ្សិត |
| វិមាត្រផលិតផល | ធ្វើឱ្យផលិតផលប្រហោង 2D ដូចជាដប និងធុង | ផលិតផ្នែកប្រហោង 3D ជាមួយនឹងភាពជាក់លាក់ខ្ពស់។ |
| សម្ភារៈប្រើប្រាស់ | HDPE, PP, PET | អាគ្រីលីក, ប៉ូលីកាបូណាត, POM, PE |
| ការរចនាផ្សិត & ភាពជាក់លាក់ | ការរចនាអាចបត់បែនបាន ភាពជាក់លាក់ទាប | ភាពជាក់លាក់ខ្ពស់លំហូរជ័រត្រឹមត្រូវ។ |
| ជំនាន់សំណល់អេតចាយ | បង្កើត flash ដែលត្រូវការកាត់ | គ្មានសំណល់ មិនចាំបាច់កាត់ |
| ការចំណាយលើឧបករណ៍ | ឧបករណ៍ដែលអាចបត់បែនបានទាប | ខ្ពស់ជាង បត់បែនតិច |
| ល្បឿនផលិតកម្ម | យឺតជាង ជំនាញប្រតិបត្តិករសំខាន់ | លឿនជាង ល្អសម្រាប់កម្រិតសំឡេងខ្ពស់។ |
| ប្រភេទផលិតផល | ធុងធំ រាងស្មុគ្រស្មាញ ចំណុចទាញ | ផ្នែកតូច និងច្បាស់លាស់ជាមួយនឹងការអត់ធ្មត់តឹង |
| ការត្រួតពិនិត្យទម្ងន់ និងសម្ភារៈ | មិនសូវច្បាស់លាស់ ពិបាកកំណត់កម្រាស់ជញ្ជាំង | ទម្ងន់ជាក់លាក់ និងការចែកចាយសម្ភារៈឯកសណ្ឋាន |
| ជួរទំហំកុងតឺន័រ | តិចជាង 1 អោនស៍។ រហូតដល់ 55 លីត្រ | ល្អបំផុតសម្រាប់ 5 អោនស៍។ ឬតិចជាងនេះ មិនសន្សំសំចៃលើសពី 16 អោនស៍។ |
| តម្រូវការផ្សិត | ប្រភេទផ្សិតតែមួយ | ត្រូវការចាក់ និងផ្លុំផ្សិត |
គន្លឹះ៖ការថែទាំជាទៀងទាត់ធ្វើឱ្យធុងវីសទាំងពីរដំណើរការយ៉ាងរលូន។ សម្រាប់ការផ្លុំដប ប្រតិបត្តិករសម្អាតវីស និងធុងឱ្យបានញឹកញាប់ ដើម្បីការពារការកកើតសំណល់។ ពួកគេក៏ត្រួតពិនិត្យសីតុណ្ហភាព និងរំអិលផ្នែកដែលផ្លាស់ទី។ ក្នុងការចាក់ថ្នាំ ក្រុមការងារត្រួតពិនិត្យវីស និងធុងជារៀងរាល់ឆ្នាំ ពិនិត្យអថេរដំណើរការ និងថែទាំខ្សែប្រេងធារាសាស្ត្រ និងខ្សែកំដៅ។ ជំហានទាំងនេះជួយធានាគុណភាពផលិតផលជាប់លាប់ និងពន្យារអាយុឧបករណ៍។
អ្នកផលិតមើលឃើញពីភាពខុសគ្នាយ៉ាងច្បាស់នៅក្នុងការរចនាធុងវីសសម្រាប់ការផ្លុំដប និងការបាញ់ថ្នាំ។ ធុងវីសសម្រាប់ដាក់ដបដប ប្រើធរណីមាត្រយូរជាង និងការគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាពច្បាស់លាស់ ដើម្បីបង្កើនគុណភាព parison ។ កត្តាសំខាន់ៗដូចជារូបរាងវីស ការជ្រើសរើសសម្ភារៈ និងការត្រួតពិនិត្យតាមពេលវេលាជាក់ស្តែង ជួយបង្កើនប្រសិទ្ធភាព និងភាពស៊ីសង្វាក់គ្នានៃផលិតផល។
- វីសរាងធរណីមាត្ររលាយនិងលាយកាត់បន្ថយកាកសំណល់និងធ្វើអោយគុណភាពកាន់តែប្រសើរឡើង។
- ការជ្រើសរើសសម្ភារៈដោយប្រុងប្រយ័ត្នការពារការពាក់ និងការឡើងកំដៅជាពិសេសជាមួយនឹងផ្លាស្ទិចសំណឹក។
| ការប្រកួតប្រជែង | ផលប៉ះពាល់លើការផលិត |
|---|---|
| ការជ្រើសរើសសម្ភារៈ | ការពារការពាក់ និងពន្យារអាយុជីវិត |
| ការត្រួតពិនិត្យសីតុណ្ហភាព | រក្សាភាពច្បាស់លាស់ និងកម្លាំងផលិតផល |
| ការអនុវត្តប្រតិបត្តិការ | កាត់បន្ថយពេលវេលារងចាំ និងពិការភាព |
ការជ្រើសរើសការរចនាធុងវីសត្រឹមត្រូវនាំឱ្យដបល្អប្រសើរជាងមុន កាកសំណល់តិច និងការផលិតកាន់តែរលូន។
សំណួរគេសួរញឹកញាប់
តើអ្វីដែលធ្វើឱ្យធុងវីសផ្លុំផ្លុំខុសពីធុងវីសសម្រាប់ចាក់ផ្សិត?
ផ្លុំផ្លុំធុងវីសវែងជាង និងប្រើសមាមាត្របង្ហាប់ខ្ពស់ជាង។ ការរចនានេះជួយបង្កើត parisons ឯកសណ្ឋានសម្រាប់ដបរឹងមាំ និងច្បាស់លាស់។
តើការរចនាធុងវីសប៉ះពាល់ដល់គុណភាពដបយ៉ាងដូចម្តេច?
ធុងវីសគ្រប់គ្រងការរលាយនិងលាយ។ ការរចនាល្អនាំឱ្យមានកំរាស់ជញ្ជាំង ភាពច្បាស់ល្អ និងដបកាន់តែខ្លាំង។
តើក្រុមហ៊ុនផលិតអាចប្រើធុងវីសដូចគ្នាសម្រាប់ដំណើរការទាំងពីរបានទេ?
ទេ ដំណើរការនីមួយៗត្រូវការធុងវីសជាក់លាក់។ ការប្រើប្រាស់ការរចនាត្រឹមត្រូវធានាបាននូវប្រតិបត្តិការរលូន និងផលិតផលគុណភាពខ្ពស់។
ពេលវេលាផ្សាយ៖ ថ្ងៃទី២៥ ខែកក្កដា ឆ្នាំ២០២៥