ធុងវីសតែមួយសម្រាប់ផ្លុំផ្លុំ ដើរតួនាទីយ៉ាងសំខាន់ក្នុងការកែច្នៃផលិតផលប្លាស្ទិក។ ប្រតិបត្តិករពឹងផ្អែកលើធុងវីសប្លាស្ទិកតែមួយដើម្បីរលាយនិងលាយវត្ថុធាតុដើម។ កធុងវីសប៉ារ៉ាឡែល Extruderធានាឱ្យមានចលនាថេរនៃការរលាយប្លាស្ទិក។ នេះ។ធុងម៉ាស៊ីន Extruder ផ្លាស្ទិចជួយរក្សាសម្ពាធ និងលំហូរកំឡុងពេលផលិត។
ធុងវីសតែមួយសម្រាប់ផ្លុំផ្សិត៖ មុខងារស្នូល
រលាយនិងលាយសម្ភារៈប្លាស្ទិក
នេះ។ធុងវីសតែមួយសម្រាប់ផ្លុំផ្សិតចាប់ផ្តើមការងាររបស់វាដោយកំដៅ និងលាយគ្រាប់ប្លាស្ទិកឆៅ។ នៅពេលដែលវីសបង្វិលនៅខាងក្នុងធុង ការកកិត និងឧបករណ៍កម្តៅខាងក្រៅបង្កើនសីតុណ្ហភាពរបស់ផ្លាស្ទិច។ ដំណើរការនេះបំប្លែងគ្រាប់រឹងទៅជាម៉ាស់រលាយ។ ប្រតិបត្តិករត្រូវតែគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាពដោយប្រុងប្រយ័ត្ន ដើម្បីជៀសវាងការឡើងកំដៅខ្លាំង ឬមិនរលាយនៃសម្ភារៈ។
គន្លឹះ៖ការរក្សាសីតុណ្ហភាពត្រឹមត្រូវ ធានាថាផ្លាស្ទិចរលាយស្មើៗគ្នា និងលាយល្អ ដែលជួយការពារការខូចគុណភាពនៃផលិតផលចុងក្រោយ។
តារាងខាងក្រោមបង្ហាញពីជួរសីតុណ្ហភាពល្អបំផុតសម្រាប់ការរលាយ និងលាយប៉ូលីកាបូណាតនៅក្នុងម៉ាស៊ីនផ្លុំផ្លុំ៖
ប៉ារ៉ាម៉ែត្រសីតុណ្ហភាព | ជួរ (° F) | ជួរ (°C) | ឥទ្ធិពលលើដំណើរការផ្លុំផ្លុំ និងគុណភាពផ្នែក |
---|---|---|---|
សីតុណ្ហភាពផ្សិត (ធម្មតាត្រូវបានណែនាំ) | ១៧០-១៩០ | ៧៧-៨៨ | ជួរស្តង់ដារសម្រាប់ដំណើរការ polycarbonate; មូលដ្ឋានសម្រាប់គុណភាព |
សីតុណ្ហភាពផ្សិត (គុណភាពប្រសើរឡើង) | ២១០-២៣០ | ៩៩-១១០ | កាត់បន្ថយការបំបែកភាពតានតឹង ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពធន់នៃផ្នែក លុបបំបាត់តម្រូវការសម្រាប់ការ annealing |
សីតុណ្ហភាពរលាយ (ដំបូង) | ៦១០ | ៣២១ | សីតុណ្ហភាពរលាយខ្ពស់ធានាលំហូរ ប៉ុន្តែអាចបង្កើនតម្រូវការដកកំដៅ |
សីតុណ្ហភាពរលាយ (ធ្វើឱ្យប្រសើរ) | ៥០០ | ២៦០ | សីតុណ្ហភាពរលាយទាបកាត់បន្ថយការដកកំដៅ រក្សាតម្លាភាព និងលំហូរ |
ដោយរក្សាសីតុណ្ហភាពផ្សិតនៅចន្លោះ210-230°F (99-110°C) និងសីតុណ្ហភាពរលាយប្រហែល 500-610°F (260-321°C)ធុងវីសតែមួយសម្រាប់ផ្លុំផ្សិតសម្រេចបាននូវការរលាយ និងលាយល្អបំផុត។ ការគ្រប់គ្រងយ៉ាងប្រុងប្រយ័ត្ននេះធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវគុណភាពផ្នែក និងកាត់បន្ថយបញ្ហាដូចជាការបំបែកភាពតានតឹង។
ការបញ្ជូននិងសម្ពាធនៃការរលាយ
នៅពេលដែលផ្លាស្ទិចរលាយ វីសរុញវត្ថុដែលរលាយទៅមុខតាមរនាំង។ ការរចនារបស់វីស រួមទាំងអង្កត់ផ្ចិត ជម្រេ និងជម្រៅឆានែល កំណត់ពីរបៀបដែលវាផ្លាស់ទីប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព និងសម្ពាធនៃការរលាយ។ នៅពេលដែលវីសបង្វិល វាដើរតួនាទីដូចជាស្នប់ បង្កើតសម្ពាធដើម្បីបង្ខំផ្លាស្ទិចឆ្លងកាត់ការស្លាប់ និងចូលទៅក្នុងផ្សិត។
អ្នកស្រាវជ្រាវបានវាស់វែងពីរបៀបល្បឿនវីស និងធរណីមាត្រប៉ះពាល់ដល់អត្រាលំហូរ និងសម្ពាធ. ឧទាហរណ៍ ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាសម្ពាធដែលដាក់នៅតាមបណ្តោយធុងបង្ហាញថា នៅពេលដែលល្បឿនវីសកើនឡើង ទាំងអត្រាលំហូរ និងសម្ពាធកើនឡើង។ ប្រតិបត្តិការមានស្ថេរភាពអាស្រ័យលើការរក្សាកត្តាទាំងនេះក្នុងជួរត្រឹមត្រូវ។ ប្រសិនបើសម្ពាធធ្លាក់ចុះ ឬកើនឡើង ម៉ាស៊ីនអាចផលិតផ្នែកដែលមានកម្រាស់មិនស្មើគ្នា ឬមានពិការភាពផ្សេងទៀត។
ប្រតិបត្តិករអាចលៃតម្រូវល្បឿនវីស និងសីតុណ្ហភាព ដើម្បីរក្សាការបញ្ជូន និងសម្ពាធថេរ។ នៅក្នុងការសិក្សាមួយ កextruder ពីរដំណាក់កាលដំណើរការរយៈពេល 400 នាទីជាមួយនឹងសម្ពាធស្ថិរភាពនិងលំហូរ. នៅពេលដែលល្បឿនវីសបានផ្លាស់ប្តូរ អត្រាលំហូរ និងសម្ពាធក៏បានផ្លាស់ប្តូរផងដែរ ដោយបង្ហាញថាតើវាមានសារៈសំខាន់យ៉ាងណាក្នុងការគ្រប់គ្រងការកំណត់ទាំងនេះ។ ធុងវីសតែមួយសម្រាប់ផ្លុំផ្សិតត្រូវតែរក្សាសម្ពាធត្រឹមត្រូវដើម្បីធានាថាផ្លាស្ទិចបំពេញផ្សិតទាំងស្រុង និងបង្កើតបានជាផលិតផលឯកសណ្ឋានរឹងមាំ។
ធានាលំហូរសម្ភារៈដែលជាប់លាប់
លំហូរសម្ភារៈដែលមានភាពស៊ីសង្វាក់គ្នាគឺមានសារៈសំខាន់សម្រាប់ការផលិតផ្នែកផ្លុំដែលមានគុណភាពខ្ពស់។ ធុងវីសតែមួយសម្រាប់ផ្លុំផ្លុំត្រូវតែផ្តល់ចរន្តនៃផ្លាស្ទិចរលាយជាលំដាប់នៅសីតុណ្ហភាព និងសម្ពាធត្រឹមត្រូវ។ ប្រសិនបើលំហូរប្រែប្រួល ម៉ាស៊ីនអាចបង្កើតផ្នែកដែលមានពិការភាព ដូចជាជញ្ជាំងមិនស្មើគ្នា ឬចំណុចខ្សោយ។
ទិន្នន័យជាក់ស្តែងបង្ហាញថា គសមាមាត្រជម្រៅរវាងចំណីរបស់វីស និងការហោះហើរម៉ែត្រដើរតួនាទីយ៉ាងសំខាន់ក្នុងប្រសិទ្ធភាពបញ្ជូនសារធាតុរឹង។ ការលៃតម្រូវជម្រៅទាំងនេះជួយវីសគ្រប់គ្រងប្រភេទផ្លាស្ទិចផ្សេងៗគ្នា និងរក្សាការរលាយឯកសណ្ឋាន។ មុំនៃផ្នែកបង្ហាប់ក៏ប៉ះពាល់ដល់របៀបដែលវីសរលាយនិងលាយសម្ភារៈផងដែរ។ មុំចោតពេកអាចបណ្តាលឱ្យស្ទះ ខណៈពេលដែលមុំទន់ភ្លន់ពេកអាចនាំឱ្យគុណភាពរលាយមិនល្អ។
ការសិក្សាស្ថិតិបញ្ជាក់ថាការរក្សាលំហូរសម្ភារៈឱ្យស្ថិតស្ថេរកាត់បន្ថយពិការភាពផលិតកម្ម។ នៅពេលដែលប្រតិបត្តិករប្រើប្រាស់ការគ្រប់គ្រងកម្រិតខ្ពស់ និងកែតម្រូវឧបករណ៍ផ្ទុកសម្ភារៈឱ្យបានត្រឹមត្រូវ នោះកត្តាសមត្ថភាពដំណើរការ (តម្លៃ Cpk)កើនឡើង។ តម្លៃ Cpk ខ្ពស់មានន័យថាម៉ាស៊ីនផលិតផ្នែកដែលមានទំហំស្របគ្នាជាង និងមានពិការភាពតិចជាង។
ចំណាំ៖ ត្រួតពិនិត្យឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាសីតុណ្ហភាព និងសម្ពាធរួមជាមួយនឹងការគ្រប់គ្រងល្បឿនវីសយ៉ាងប្រុងប្រយ័ត្ន ជួយឱ្យប្រតិបត្តិកររក្សាបាននូវលំហូររលាយឯកសណ្ឋាន និងស្ថេរភាពកម្ដៅ។
ធុងវីសតែមួយសម្រាប់ផ្លុំផ្សិត នៅពេលដែលដំណើរការ និងថែទាំបានត្រឹមត្រូវ ធានាថាគ្រប់ផ្នែកទាំងអស់ត្រូវតាមស្តង់ដារគុណភាព និងកាត់បន្ថយកាកសំណល់ក្នុងដំណើរការផលិត។
ប្រតិបត្តិការ និងថែទាំសម្រាប់ដំណើរការល្អបំផុត
ការត្រួតពិនិត្យសីតុណ្ហភាព និងស្ថេរភាពដំណើរការ
ច្បាស់លាស់ការត្រួតពិនិត្យសីតុណ្ហភាពធានាបាននូវប្រតិបត្តិការមានស្ថេរភាពនៅក្នុងម៉ាស៊ីនផ្លុំផ្លុំ។ ប្រតិបត្តិករត្រួតពិនិត្យសីតុណ្ហភាព parison និងផ្សិតដើម្បីរក្សារូបរាង ការបញ្ចប់ផ្ទៃ និងកម្លាំងនៃស៊ាម។ សីតុណ្ហភាពខ្ពស់អាចបណ្តាលឱ្យខូចទ្រង់ទ្រាយ និងជញ្ជាំងមិនស្មើគ្នា។ សីតុណ្ហភាពទាបអាចបង្កើនភាពតានតឹង និងកាត់បន្ថយកម្លាំងផលិតផល។ការគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាពរលាយនិងស្លាប់មានឥទ្ធិពលខ្លាំងបំផុតទៅលើកម្រាស់នៃខ្សែភាពយន្ត និងស្ថេរភាពដំណើរការ។ ប្រតិបត្តិករប្រើប្រាស់ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញា និងការគ្រប់គ្រងដើម្បីរក្សាសីតុណ្ហភាពក្នុងជួរគោលដៅ។ វិធីសាស្រ្តនេះការពារការរលាយរលាយ និងគាំទ្រគុណភាពផលិតផលជាប់លាប់។
ការរក្សាសីតុណ្ហភាពមានស្ថេរភាពពេញមួយដំណើរការជួយជៀសវាងពិការភាព និងធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវចរន្ត។
ការអនុវត្តការថែទាំនិងភាពជាប់បានយូរ
ការថែទាំតាមទម្លាប់ពង្រីកអាយុកាលនៃធុងវីសតែមួយសម្រាប់ការផ្លុំផ្សិត។ កម្មវិធីថែទាំការពារតាមដានការពាក់ និងកាត់បន្ថយពេលវេលារងចាំ អត្រាសំណល់អេតចាយ និងការប្រើប្រាស់ថាមពល។ ប្រតិបត្តិករកំណត់ពេលថែទាំដោយផ្អែកលើប្រភេទជ័រ និងការប្រើប្រាស់ម៉ាស៊ីន។ សម្រាប់ជ័រពង្រឹង,ការត្រួតពិនិត្យកើតឡើងរៀងរាល់ប្រាំមួយខែម្តង. សម្រាប់ជ័រដែលមិនទាន់បំពេញ ការត្រួតពិនិត្យប្រចាំឆ្នាំគឺជារឿងធម្មតា រហូតទាល់តែគំរូនៃការពាក់មានភាពច្បាស់លាស់។ ការលាងសម្អាតជាមួយនឹងសមាសធាតុបន្សុតពាណិជ្ជកម្មបង្កើនប្រសិទ្ធភាព និងការពារវីស និងធុង។ប្រព័ន្ធទស្សន៍ទាយប្រើឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាដើម្បីវាស់ការពាក់អនុញ្ញាតឱ្យការជួសជុលដែលបានគ្រោងទុក និងកាត់បន្ថយការបរាជ័យដែលមិនបានរំពឹងទុក។
ប្រេកង់ថែទាំ | សកម្មភាពសំខាន់ៗ | ប្រសិទ្ធភាព / អត្ថប្រយោជន៍ |
---|---|---|
ប្រចាំថ្ងៃ | ការត្រួតពិនិត្យមើលឃើញ ការត្រួតពិនិត្យតម្រងប្រេង ការត្រួតពិនិត្យប្រព័ន្ធសុវត្ថិភាព | ការរកឃើញបញ្ហានៅដំណាក់កាលដំបូង រក្សាពេលវេលាដំណើរការ |
ប្រចាំសប្តាហ៍ | ការត្រួតពិនិត្យបំពង់ និងស៊ីឡាំង ការសម្អាតតម្រងខ្យល់ | ការពារការលេចធ្លាយ ធានាបាននូវប្រតិបត្តិការរលូន |
ប្រចាំត្រីមាស | ការត្រួតពិនិត្យហ្មត់ចត់ និងវិធានការបង្ការ | ទ្រទ្រង់ដំណើរការ ពង្រីកអាយុកាលរបស់សមាសធាតុ |
ផលប៉ះពាល់លើគុណភាពផលិតផល
ស្ថានភាពនៃវីសនិងធុងប៉ះពាល់ដល់គុណភាពផលិតផលដោយផ្ទាល់។ នៅពេលដែលការពាក់កើនឡើង, នេះ។អត្រាទិន្នផលក្នុងមួយវីសធ្លាក់ចុះ. សីតុណ្ហភាពទឹកហូរកើនឡើង ដែលធ្វើឱ្យវាពិបាកក្នុងការគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាពរលាយ។ ប្រតិបត្តិករអាចលៃតម្រូវល្បឿនវីសដើម្បីរក្សាទិន្នផល ប៉ុន្តែការពាក់ច្រើនពេកនៅទីបំផុតនាំឱ្យបាត់បង់ដំណើរការ។ ការវាស់ស្ទង់ការបោសសំអាតជើងហោះហើរជួយរកឃើញការពាក់ឆាប់។ ការថែទាំ និងការត្រួតពិនិត្យជាប់លាប់ធានាបានថា Single Screw Barrel For Blowing Molding ផ្តល់នូវលំហូរប្រកបដោយស្ថេរភាព និងផ្នែកដែលមានគុណភាពខ្ពស់។
ការត្រួតពិនិត្យជាប្រចាំ និងការអន្តរាគមន៍ទាន់ពេលវេលា ជួយរក្សាស្តង់ដារផលិតផល និងកាត់បន្ថយកាកសំណល់។
ធុងវីសតែមួយសម្រាប់ផ្លុំផ្សិតនៅតែមានសារៈសំខាន់សម្រាប់ដំណើរការប្លាស្ទិកប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព និងដំណើរការម៉ាស៊ីនដែលអាចទុកចិត្តបាន។ ប្រតិបត្តិករមើលឃើញអត្ថប្រយោជន៍ច្បាស់លាស់៖
- អត្រាពិការភាពធ្លាក់ចុះរហូតដល់ 90%ជាមួយនឹងលក្ខណៈពិសេសធុងវីសដែលប្រសើរឡើង។
- ការកែលម្អគុណភាពនៃការរលាយ និងឯកសណ្ឋាននៃខ្សែភាពយន្ត បង្កើនភាពស៊ីសង្វាក់គ្នានៃផលិតផល។
- បង្កើនភាពធន់ និងកាត់បន្ថយកាកសំណល់ គាំទ្រដល់ប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មខ្ពស់។
សំណួរគេសួរញឹកញាប់
តើអ្វីជាមុខងារចម្បងនៃធុងវីសតែមួយនៅក្នុងម៉ាស៊ីនផ្លុំផ្លុំ?
នេះ។ធុងវីសតែមួយរលាយ លាយ និងបញ្ជូនសម្ភារៈប្លាស្ទិក។ វាធានាឱ្យមានលំហូរថេរនិងសម្ពាធសម្រាប់ការបង្កើតផលិតផលប្រហោងដែលមានគុណភាពខ្ពស់។
តើប្រតិបត្តិករគួរធ្វើការថែទាំនៅលើធុងវីសញឹកញាប់ប៉ុណ្ណា?
ប្រតិបត្តិករគួរពិនិត្យមើលធុងវីសជារៀងរាល់ថ្ងៃ។ ពួកគេគួរតែកំណត់ពេលថែទាំឱ្យបានហ្មត់ចត់រៀងរាល់ត្រីមាស ដើម្បីធានាបាននូវដំណើរការល្អបំផុត និងពន្យារអាយុឧបករណ៍។
ហេតុអ្វីបានជាការគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាពមានសារៈសំខាន់ក្នុងការផ្លុំផ្លុំ?
ការគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាពយ៉ាងជាក់លាក់ការពារការខូចខាត។ វារក្សាបាននូវគុណភាពនៃការរលាយ និងធានាបាននូវទំហំផលិតផលស្របគ្នាពេញមួយដំណើរការបង្កើតផ្លុំ។
ពេលវេលាប្រកាស៖ ថ្ងៃទី ១៨-២៥ ខែមិថុនា