ជួសជុលបញ្ហាចំណីសម្ភារៈនៅក្នុងការបញ្ចោញបំពង់ PVC ជាមួយនឹងដំណោះស្រាយធុងវីស

បញ្ហាអាហារូបត្ថម្ភនៅក្នុងការពង្រីកបំពង់ PVC ជារឿយៗបណ្តាលឱ្យមានពិការភាព និងបង្កើនការចំណាយប្រតិបត្តិការសម្រាប់អ្នកផលិត។ ធុងវីសបំពង់ PVC សម្រាប់ extrusion រួមទាំងជម្រើសពីបំពង់ Pvc វីសតែមួយ to ធុងវីសប៉ារ៉ាឡែលភ្លោះធានាការចិញ្ចឹមមានស្ថេរភាព។ ការរចនាពីអ្នកដឹកនាំរោងចក្រវីសសាជី Pvcជួយរក្សាឯកសណ្ឋាន និងសម្ពាធ ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវគុណភាពផលិតផល។

ការធ្វើរោគវិនិច្ឆ័យបញ្ហាចំណីក្នុងបំពង់ PVC

សញ្ញានិងរោគសញ្ញានៃបញ្ហាចំណី

ប្រតិបត្តិករអាចរកឃើញបញ្ហាចំណីសម្ភារៈដោយមើលសញ្ញាច្បាស់លាស់ជាច្រើនក្នុងអំឡុងពេលការបញ្ចូលបំពង់ PVC ។

• កំរាស់ជញ្ជាំង ឬផ្ទៃមិនស្មើគ្នាជារឿយៗលេចឡើងនៅពេលដែលដំណើរការប្រឈមមុខនឹងការរចនាផ្សិតមិនត្រឹមត្រូវ កំដៅមិនស្មើគ្នា ឬគុណភាពសម្ភារៈមិនល្អ។
• ការកោសនៅលើផ្ទៃបំពង់អាចជាសញ្ញានៃភាពមិនបរិសុទ្ធ ឬវត្ថុធាតុដើមដែលមានគុណភាពទាប។
• ការប្រែប្រួលសម្ពាធ ជាពិសេសនៅពេលដែលសម្ពាធផ្លាស់ទីនៅខាងក្រៅជួរធម្មតាពី 8 ទៅ 12 MPa ចង្អុលទៅការបន្ថែមមិនស្ថិតស្ថេរ។
• ភាពមិនស៊ីសង្វាក់គ្នារវាងល្បឿន extrusion និងភាពត្រជាក់ជាមួយនឹងល្បឿនស្តង់ដារនៅ 15-30 ម៉ែត្រក្នុងមួយនាទីអាចបណ្តាលឱ្យមានលទ្ធផលមិនស៊ីសង្វាក់គ្នា។
• ការស្ទះនៅក្នុងបណ្តាញលំហូរបង្ហាញឡើងជាអត្រាលំហូរផ្សេងគ្នានៅច្រកចូល និងច្រកចេញផ្សិត ដែលនាំឱ្យលំហូរសម្ភារៈមិនស្ថិតស្ថេរ។
• ការត្រួតពិនិត្យកម្លាំងបង្វិលវីសជួយផងដែរ; កម្លាំងបង្វិលជុំធម្មតាស្ថិតនៅជុំវិញ 450 Nm ហើយគម្លាតណាមួយអាចបង្ហាញពីបញ្ហាចំណី ឬឧបករណ៍។
• កំដៅមិនស្មើគ្នានៃក្បាលស្លាប់ ដែលឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាសីតុណ្ហភាពអាចរកឃើញ ក៏បណ្តាលឱ្យកម្រាស់ជញ្ជាំងមិនស៊ីគ្នាដែរ។
• ការខូចខាតឬពាក់នៅលើផ្សិតមាត់អាចបណ្តាលឱ្យជញ្ជាំងបំពង់មិនស្មើគ្នា។
• ភាពទន់ខ្សោយនៃវត្ថុធាតុដើមដូចជា viscosity Mooney ខ្ពស់នាំឱ្យផ្ទៃរដុប ឬមិនស្មើគ្នា។

រោគសញ្ញាទាំងនេះជូនដំណឹងដល់ប្រតិបត្តិករបញ្ហាចំណីដែលអាចប៉ះពាល់ដល់ដំណើរការ និងផលិតផលចុងក្រោយ។

មូលហេតុឫសគល់នៅក្នុងដំណើរការ Extrusion

មូលហេតុឫសគល់ជាច្រើនអាចបង្អាក់ចំណីសម្ភារៈនៅក្នុងការបញ្ចោញបំពង់ PVC ។

1. បញ្ហានៃការផ្តល់អាហារដូចជា hoppers ទទេ ឬការបង្កាត់ បង្អត់វីស និងបង្កើតចំណីមិនស៊ីសង្វាក់គ្នា។
2. ការពាក់មេកានិចដូចជាវីសឬធុងកាត់បន្ថយសមត្ថភាពរបស់ extruder ដើម្បីផ្លាស់ទីសម្ភារៈដោយរលូន។
3. ទម្រង់​សីតុណ្ហភាព​មិន​ត្រឹមត្រូវ​អាច​បង្ក​ឱ្យ​មានការ​រលាយ ឬ​ស្ទះ​មុន​អាយុ ដែល​នាំឱ្យ​ទិន្នផល​កើនឡើង និង​ប្រែប្រួល​។
4. បំពង់បូមដែលស្ទះរារាំងលំហូរវត្ថុធាតុដើម ខណៈពេលដែលបញ្ហាប្រព័ន្ធដ្រាយ ដូចជាម៉ូទ័រ ឬប្រអប់លេខ ដំណើរការយឺត ឬបញ្ឈប់ការផ្តល់ចំណី។
5. សំណើមឬសារធាតុងាយនឹងបង្កជាហេតុនៅក្នុងវត្ថុធាតុដើមពង្រីកនៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ដែលបណ្តាលឱ្យមានពពុះខ្យល់និងពិការភាព។
6. ភាពមិនបរិសុទ្ធ និងទំហំភាគល្អិតមិនស្មើគ្នានៅក្នុងវត្ថុធាតុដើមនាំឱ្យកំដៅមិនស្មើគ្នា និងមានពពុះខ្យល់កាន់តែច្រើន។
7. ភាពខុសគ្នានៃរូបរាងភាគល្អិតជ័រ PVC និងទំហំជាពិសេសរវាងវត្ថុធាតុសំណល់អេតចាយ និងព្រហ្មចារី ប៉ះពាល់ដល់ការលាយបញ្ចូលគ្នា និងរលាយ viscosity ដែលបណ្តាលឱ្យចំណីមិនស្មើគ្នា។

គន្លឹះ៖ការសម្ងួត និងការត្រួតពិនិត្យវត្ថុធាតុដើមជួយការពារបញ្ហាចំណីជាច្រើន និងធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវស្ថេរភាពនៃការបញ្ចូល។

ធុងវីសបំពង់ PVC សម្រាប់ការបញ្ចោញ: ដំណោះស្រាយសម្រាប់ចំណីសម្ភារៈដែលជាប់លាប់

ការរចនាវីសពហុដំណាក់កាលនិងអត្ថប្រយោជន៍របស់ពួកគេ។

ការរចនាវីសពហុដំណាក់កាលដើរតួនាទីយ៉ាងសំខាន់ក្នុងការធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពស៊ីសង្វាក់នៃចំណីសម្ភារៈកំឡុងពេលបញ្ចូលបំពង់ PVC ។ ការរចនាទាំងនេះ ដូចជាវីសរបាំង និងវីសរន្ធខ្យល់ បែងចែកវីសទៅជាតំបន់ដាច់ដោយឡែក។ តំបន់នីមួយៗអនុវត្តមុខងារជាក់លាក់មួយ ដូចជាការរលាយ ការលាយ ឬការដកឧស្ម័នចេញ។ វីសរបាំងការពារដោយឡែកពីគ្នានូវវត្ថុធាតុរឹង និងរលាយ ដែលនាំឱ្យមានភាពស៊ីសង្វាក់នៃការរលាយកាន់តែប្រសើរ និងការប្រើប្រាស់ថាមពលទាប។ វីសសម្រាប់រន្ធខ្យល់រួមមានតំបន់បង្ហាប់ដែលយកឧស្ម័ន និងសំណើមចេញ ដែលបណ្តាលឱ្យបំពង់មានចន្លោះប្រហោងតិច និងគុណភាពខ្ពស់ជាង។

ឧបករណ៍ពង្រីកវីសភ្លោះ ជាពិសេសអ្នកដែលមានការរចនាបង្វិលសងខាង បង្កើនការលាយ និងការបំបែកសារធាតុបន្ថែម។ ការកែលម្អនេះនាំឱ្យមានឯកសណ្ឋានពណ៌កាន់តែប្រសើរ និងកម្លាំងមេកានិចនៅក្នុងផលិតផលចុងក្រោយ។ អ្នកផលិតតែងតែឃើញទិន្នផលខ្ពស់ និងផលិតភាពប្រសើរឡើងនៅពេលប្រើការរចនាវីសកម្រិតខ្ពស់ទាំងនេះ។ ឧទាហរណ៍ ការប្តូរពីវីសហោះតែមួយទៅវីសរបាំងអាចបង្កើនភាពស៊ីសង្វាក់គ្នានៃសម្ភារៈ និងកាត់បន្ថយការប្រើប្រាស់ថាមពលរហូតដល់ 15%។ ការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពនៃអង្កត់ផ្ចិតវីស និងការរួមបញ្ចូលប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងកម្រិតខ្ពស់បន្ថែមទៀតជួយបង្កើនគុណភាព និងប្រសិទ្ធភាពនៃការបញ្ចូល។

ចំណាំ: ការរចនាវីសពហុដំណាក់កាលនៅក្នុងធុងវីសបំពង់ PVC សម្រាប់ការបញ្ចោញជួយរក្សាអត្រាចំណីមានស្ថេរភាព និងកាត់បន្ថយហានិភ័យនៃពិការភាព ដែលធ្វើឱ្យវាក្លាយជាជម្រើសដែលពេញចិត្តសម្រាប់ការផលិតបំពង់ដែលមានគុណភាពខ្ពស់។

បង្កើនប្រសិទ្ធភាពធរណីមាត្រវីស និងសមាមាត្របង្ហាប់

ធរណីមាត្រវីសប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ពីរបៀបដែលសម្ភារៈផ្លាស់ទី រលាយ និងលាយនៅខាងក្នុងឧបករណ៍បំពង។ ការរចនារួមបញ្ចូលប៉ារ៉ាម៉ែត្រដូចជាជម្រៅឆានែល ជម្រេ និងសមាមាត្រប្រវែងទៅអង្កត់ផ្ចិត។ ធរណីមាត្រត្រឹមត្រូវធានាបាននូវការបញ្ជូនសារធាតុរឹងដោយរលូន និងការពារបញ្ហាដូចជាការភ្ជាប់ ឬការកើនឡើង។ ផ្នែកនីមួយៗនៃវីស - ចំណី ការបង្ហាប់ និងការវាស់ស្ទង់ - មានរាងជាក់លាក់ដែលត្រូវនឹងលក្ខណៈសម្បត្តិនៃសម្ភារៈ PVC ។

សមាមាត្របង្ហាប់ ដែលជាសមាមាត្រនៃជម្រៅឆានែលចំណីទៅនឹងជម្រៅនៃបណ្តាញវាស់ ដើរតួនាទីយ៉ាងសំខាន់ក្នុងការរលាយភាពដូចគ្នា និងលំហូរ។ សមាមាត្របង្ហាប់ដែលបានជ្រើសរើសយ៉ាងល្អធានាឱ្យមានការរលាយឯកសណ្ឋាន និងលំហូរសម្ភារៈស្ថិរភាព។ សមាមាត្របង្ហាប់ខ្ពស់បង្កើនសម្ពាធ និងកែលម្អការលាយ ដែលនាំឱ្យគុណភាពផលិតផលកាន់តែប្រសើរឡើង។ ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ ប្រសិនបើសមាមាត្រខ្ពស់ពេក ឬទាបពេក វាអាចបណ្តាលឱ្យមានលំហូរ និងពិការភាពមិនស៊ីសង្វាក់គ្នា។ ការកែតម្រូវសមាមាត្របង្ហាប់ដោយផ្អែកលើលក្ខណៈសម្បត្តិសម្ភារៈ និងប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការជួយបង្កើនប្រសិទ្ធភាពប្រតិបត្តិការ។

អ្នកផលិតក៏ទទួលបានអត្ថប្រយោជន៍ផងដែរពីការត្រួតពិនិត្យជាទៀងទាត់និងការថែរក្សាធរណីមាត្រវីស។ ការរចនាវីសជាប់លាប់ និងការបោសសំអាតត្រឹមត្រូវរវាងវីស និងធុងកាត់បន្ថយការពាក់ និងរក្សាចំណីដែលអាចទុកចិត្តបាន។ ធុងវីសបំពង់ PVC សម្រាប់ការបញ្ចោញច្រើនតែមានលក្ខណៈធរណីមាត្រតាមតម្រូវការដើម្បីផ្គូផ្គងតម្រូវការផលិតកម្មជាក់លាក់ គាំទ្រដល់ប្រតិបត្តិការមានស្ថេរភាព និងទិន្នផលគុណភាពខ្ពស់។

ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាព និងខ្យល់ចេញចូលធុង

ប្រព័ន្ធខ្យល់ចេញចូលធុងគឺចាំបាច់សម្រាប់ការយកខ្យល់ សំណើម និងសារធាតុងាយនឹងបង្កជាហេតុចេញពីវត្ថុធាតុ polymer រលាយ។ រួមទាំងរន្ធខ្យល់នៅក្នុងធុង extrusion អាចកាត់បន្ថយសំណើមនៅក្នុង extrudate ពីជាង 3-7% ទៅខាងក្រោម 1% ។ ការដាក់រន្ធខ្យល់ឱ្យបានត្រឹមត្រូវ ជាពិសេសបន្ទាប់ពីតំបន់លាយចុងក្រោយ អនុញ្ញាតឱ្យមានការដកយកចេញនូវសារធាតុងាយនឹងបង្កជាហេតុ។ ដំណើរការនេះការពារការស្ទះចំណី និងធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវគុណភាពនៃបំពង់ចុងក្រោយ។

ប្រតិបត្តិករត្រូវតែធានានូវការដំឡើងត្រឹមត្រូវ និងការថែទាំរន្ធខ្យល់ ដើម្បីជៀសវាងបញ្ហាដូចជាការរលាយចេញពីរន្ធខ្យល់។ ការប្រើប្រដាប់បញ្ចូលខ្យល់អាចជួយការពារការរត់ចេញពីវត្ថុធាតុ polymer ខណៈពេលដែលនៅតែអនុញ្ញាតឱ្យឧស្ម័នបញ្ចេញ។ ប្រតិបត្តិការនៃរន្ធខ្យល់មានស្ថេរភាពអាស្រ័យលើការរក្សាកម្រិតទាបនៃការបំពេញនៅក្នុងតំបន់រន្ធខ្យល់ និងវីសដែលបំពេញនៅផ្នែកខាងលើ ដើម្បីដើរតួជាផ្សាភ្ជាប់រលាយ។

ការគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាពច្បាស់លាស់នៅក្នុងធុងគឺមានសារៈសំខាន់ដូចគ្នា។ ការរក្សាទម្រង់សីតុណ្ហភាពត្រឹមត្រូវការពារការរិចរិលសម្ភារៈ និងធានាគុណភាពរលាយជាប់លាប់។ ប្រព័ន្ធកំដៅ និងប្រព័ន្ធត្រជាក់កម្រិតខ្ពស់ ដូចជាខ្សែកំដៅអគ្គិសនីដែលមានការគ្រប់គ្រង PID និងទឹកត្រជាក់ អនុញ្ញាតឱ្យមានការគ្រប់គ្រងកម្ដៅដែលបានកែតម្រូវ។ ប្រព័ន្ធទាំងនេះជួយគ្រប់គ្រងកំដៅ shear ដែលត្រូវបានបង្កើតកំឡុងពេល extrusion ដែលបើមិនដូច្នេះទេអាចបណ្តាលឱ្យ overheating មូលដ្ឋាននិងអស្ថិរភាពនៅក្នុងចំណីសម្ភារៈ។ ធុងវីសបំពង់ PVC សម្រាប់ការបញ្ចោញ ជារឿយៗរួមបញ្ចូលនូវមុខងារខ្យល់ និងការត្រួតពិនិត្យសីតុណ្ហភាពកម្រិតខ្ពស់ទាំងនេះ ដោយគាំទ្រដល់ចំណីដែលមានស្ថេរភាព និងគុណភាពផលិតផលខ្ពស់។

គន្លឹះ៖ ពិនិត្យឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាសីតុណ្ហភាព និងប្រព័ន្ធខ្យល់ឱ្យបានទៀងទាត់ ដើម្បីរក្សាលក្ខខណ្ឌនៃការដកខ្លួនចេញបានល្អបំផុត និងការពារពេលវេលារងចាំដែលមិនបានរំពឹងទុក។

ការកែតម្រូវដំណើរការ និងការថែទាំសម្រាប់ចំណីដែលអាចទុកចិត្តបាន។

ការលៃតម្រូវសីតុណ្ហភាព ល្បឿនវីស និងអត្រាចំណី

ប្រតិបត្តិករសម្រេចបាននូវចំណីសម្ភារៈដែលមានស្ថេរភាពដោយការកែតម្រូវសីតុណ្ហភាព ល្បឿនវីស និងអត្រាចំណីដោយប្រុងប្រយ័ត្ន។ ការរក្សាសីតុណ្ហភាពរលាយជាប់លាប់ការពារការផ្លាស់ប្តូរ viscosity និងលំហូរដែលអាចបណ្តាលឱ្យជញ្ជាំងបំពង់មិនស្មើគ្នា។ ការលៃតម្រូវល្បឿនវីសគ្រប់គ្រងការលាយ និងការកាត់ ដែលប៉ះពាល់ដល់កម្លាំងបំពង់ដោយផ្ទាល់ និងគុណភាពផ្ទៃ។ តារាងខាងក្រោមសង្ខេបអំពីរបៀបដែលប៉ារ៉ាម៉ែត្រទាំងនេះជះឥទ្ធិពលដល់ដំណើរការនៃការបញ្ចូល៖

ប្រតិបត្តិករក៏ធ្វើក្រិតឧបករណ៍ចាប់សញ្ញា និងការគ្រប់គ្រងផងដែរ ដើម្បីធានាបាននូវទិន្នន័យត្រឹមត្រូវ និងប្រតិបត្តិការមានស្ថេរភាព។ ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងកម្រិតខ្ពស់ជាមួយនឹងការគ្រប់គ្រងទម្រង់ស្វ័យប្រវត្តិជួយគិតទុកជាមុន និងកែតម្រូវគម្លាតនៃដំណើរការ។

ការត្រួតពិនិត្យ និងដោះស្រាយការពាក់វីស និងធុង

ការពាក់វីស និងធុងអាចរំខានដល់ចំណីសម្ភារៈ និងគុណភាពផលិតផលទាប។ ការត្រួតពិនិត្យជាទៀងទាត់រកឃើញសញ្ញាដំបូងដូចជាការថយចុះទិន្នផល ការលេចធ្លាយសម្ភារៈ ឬការប្រើប្រាស់ថាមពលខ្ពស់ជាង។ ប្រតិបត្តិករត្រួតពិនិត្យរកមើលសំលេងរំខានមិនធម្មតា រំញ័រ ឬការផ្លាស់ប្តូររូបរាងវត្ថុធាតុ polymer ។ ការប្រើប្រាស់ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាពេលវេលាពិត និងប្រព័ន្ធមើលឃើញម៉ាស៊ីនជួយកំណត់អត្តសញ្ញាណការពាក់ មុនពេលដែលវាបណ្តាលឱ្យឈប់សម្រាក។ ការថែទាំបង្ការ រួមទាំងការសម្អាត និងការជំនួសផ្នែកដែលពាក់បានទាន់ពេលវេលា រក្សាខ្សែបន្ទាត់នៃការបន្ថែមដំណើរការដោយរលូន។

បញ្ជីត្រួតពិនិត្យការដោះស្រាយបញ្ហារហ័ស

• ពិនិត្យ​មើល​លំហូរ​វត្ថុធាតុ​ដែល​ស្រប​គ្នា និង​យក​សារធាតុ​កខ្វក់​ចេញ។
• ពិនិត្យ និង​សម្អាត​ដង្កូវ​ស៊ី​ក និង​បំពង់​អាហារ​ប្រចាំថ្ងៃ​។
• បង្កើនប្រសិទ្ធភាពសីតុណ្ហភាព និងល្បឿនវីសសម្រាប់សម្ភារៈបច្ចុប្បន្ន។
• ជំនួសផ្សិតដែលពាក់ និងរក្សាការតម្រឹមស្លាប់។
• បណ្តុះបណ្តាលប្រតិបត្តិករឱ្យទទួលស្គាល់ និងដោះស្រាយបញ្ហាព័ត៌មានឱ្យបានរហ័ស។
• កំណត់កាលវិភាគថែទាំបង្ការ និងត្រួតពិនិត្យគុណភាព។
• ត្រួតពិនិត្យប្រព័ន្ធផ្សង និងទឹកត្រជាក់ជាប្រចាំ។

គន្លឹះ៖ បញ្ជីត្រួតពិនិត្យថែទាំដែលមានរចនាសម្ព័ន្ធកាត់បន្ថយពេលវេលារងចាំរហូតដល់ 45% និងពន្យារអាយុឧបករណ៍។

ការជ្រើសរើសធុងវីសបំពង់ PVC ត្រឹមត្រូវសម្រាប់ការបញ្ចោញ ធានានូវចំណីសម្ភារៈដែលជាប់លាប់ និងគុណភាពផលិតផលខ្ពស់។ ការត្រួតពិនិត្យ និងថែទាំជាប្រចាំ ពង្រីកអាយុកាលឧបករណ៍ និងកាត់បន្ថយពេលវេលារងចាំ។ ប្រតិបត្តិករមើលឃើញប្រសិទ្ធភាពប្រសើរឡើង និងពិការភាពតិចជាងមុនដោយធ្វើការកែតម្រូវគោលដៅ។

• ការថែទាំបន្តគាំទ្រដល់ការផលិតបំពង់ PVC ដែលអាចទុកចិត្តបាន។

សំណួរគេសួរញឹកញាប់

តើអ្វីបណ្តាលឱ្យចំណីសម្ភារៈមិនស៊ីសង្វាក់គ្នាក្នុងការបញ្ចោញបំពង់ PVC?

ប្រតិបត្តិករឃើញជាញឹកញាប់មតិព័ត៌មានមិនស៊ីសង្វាក់គ្នា។ដោយ​សារ​តែ​វីស​ដែល​បាន​ពាក់ ការ​គ្រប់​គ្រង​សីតុណ្ហភាព​មិន​ត្រឹមត្រូវ ឬ​វត្ថុ​ធាតុ​ដើម​ដែល​មាន​មេរោគ។ ការត្រួតពិនិត្យ និងថែទាំជាប្រចាំ ជួយការពារបញ្ហាទាំងនេះ។

តើការរចនាធុងវីសប៉ះពាល់ដល់គុណភាពបំពង់យ៉ាងដូចម្តេច?

ការរចនាធុងវីសគ្រប់គ្រងការលាយសម្ភារៈ ការរលាយ និងសម្ពាធ។ ធរណីមាត្រត្រឹមត្រូវធានានូវចំណីឯកសណ្ឋានកាត់បន្ថយពិការភាពនិងធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវកម្លាំងនិងរូបរាងនៃបំពង់ដែលបានបញ្ចប់។

តើប្រតិបត្តិករគួរពិនិត្យមើលធុងវីសញឹកញាប់ប៉ុណ្ណា?

ប្រតិបត្តិករគួរពិនិត្យមើលធុងវីសរៀងរាល់សប្តាហ៍។ ការរកឃើញដំបូងនៃការពាក់ ឬការកើនឡើងជួយរក្សាផលិតកម្មមានស្ថេរភាព និងពន្យារអាយុឧបករណ៍។