
ធុងវីសភ្លោះរាងសាជីសម្រាប់ជាន់ SPC បង្កើនប្រសិទ្ធភាពការលាយសម្ភារៈ ការធ្វើប្លាស្ទិក និងការបញ្ចូល។ ការរចនារបស់ JT ធានានូវគុណភាពផលិតផលជាប់លាប់។ នេះ។ធុងវីសរាងសាជីភ្លោះ Pvcនិងធុងវីសភ្លោះរាងសាជី និងវីសកាត់បន្ថយពេលវេលារងចាំ និងចំណាយតិច។ ធៀបនឹង កវីសប៉ារ៉ាឡែលភ្លោះ និងធុងក្រុមហ៊ុនផលិតឃើញការផលិតលឿនជាងមុន និងលទ្ធផលប្រសើរឡើង។
បញ្ហាប្រឈមនៃការផលិតជាន់ SPC ទូទៅ

ក្រុមហ៊ុនផលិតកម្រាល SPC ប្រឈមមុខនឹងបញ្ហាជាច្រើនដែលប៉ះពាល់ដល់ប្រសិទ្ធភាព និងគុណភាពផលិតផល។ ដំណើរការផលិតទាមទារភាពជាក់លាក់នៅគ្រប់ដំណាក់កាល ចាប់ពីការរៀបចំវត្ថុធាតុដើម រហូតដល់ការវេចខ្ចប់ចុងក្រោយ។តារាងខាងក្រោមបង្ហាញពីបញ្ហាប្រឈមទូទៅបំផុតមួយចំនួននៅក្នុងឧស្សាហកម្ម៖
| ប្រភេទការប្រកួតប្រជែង | ការពិពណ៌នា |
|---|---|
| ដំណើរការផលិត | ដំណើរការពហុជំហានស្មុគ្រស្មាញ រួមទាំងការរៀបចំវត្ថុធាតុដើម ការពង្រីក ថ្នាំកូតកាំរស្មីយូវី ការកាត់ រន្ធដោត ការធ្វើតេស្តគុណភាព ការវេចខ្ចប់ និងការផ្ទុក។ ជំហាននីមួយៗទាមទារភាពជាក់លាក់ដើម្បីធានាគុណភាព និងស្ថិរភាពនៃផលិតផល។ |
| ការប្រកួតប្រជែងទីផ្សារ | ការប្រកួតប្រជែងយ៉ាងស្វិតស្វាញជាមួយនឹងម៉ាកយីហោជាច្រើន ដែលនាំឱ្យមានសម្ពាធខ្ពស់លើតម្លៃ និងតម្រូវការសម្រាប់ការច្នៃប្រឌិតជាបន្តបន្ទាប់ដើម្បីទាក់ទាញអ្នកប្រើប្រាស់។ |
| សម្ពាធតម្លៃ | ក្រុមហ៊ុនផលិតប្រឈមមុខនឹងភាពរសើបនៃតម្លៃយ៉ាងខ្លាំងពីអ្នកប្រើប្រាស់ ទាមទារការផលិតប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាពដោយមិនធ្វើឱ្យខូចគុណភាព។ |
| ថ្លៃដើមវត្ថុធាតុដើម | ការប្រែប្រួល និងជួនកាលថ្លៃដើមខ្ពស់នៃវត្ថុធាតុដើមសំខាន់ៗ ដូចជាសមាសធាតុប្លាស្ទិកថ្ម និងសារធាតុបន្ថែម។ |
| បច្ចេកវិទ្យាផលិតកម្ម | បញ្ហាប្រឈមក្នុងការថែរក្សា និងធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវបច្ចេកវិទ្យា ដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាព និងគុណភាពផលិតផល។ |
| ការត្រួតពិនិត្យគុណភាព | ការធ្វើតេស្តគុណភាពដ៏តឹងរ៉ឹងគឺចាំបាច់ដើម្បីរកមើលពិការភាពដូចជាពពុះ កោស និងភាពមិនបរិសុទ្ធ ធានានូវភាពជឿជាក់នៃផលិតផល។ |
| ការអប់រំអ្នកប្រើប្រាស់ | ត្រូវបង្កើនការយល់ដឹងរបស់អ្នកប្រើប្រាស់អំពីអត្ថប្រយោជន៍កម្រាល SPC ដែលទាមទារធនធានបន្ថែម និងការខិតខំប្រឹងប្រែងទីផ្សារ។ |
ការលាយសម្ភារៈមិនស្មើគ្នា
ការលាយសម្ភារៈមិនស្មើគ្នានៅតែជាកង្វល់ចម្បងនៅក្នុងការផលិតកម្រាល SPC ។ នៅពេលដែលដំណើរការលាយមិនអាចសម្រេចបាននូវឯកសណ្ឋាន សមាមាត្រសម្ភារៈអាចប្រែប្រួល។ នេះនាំឱ្យមានពិការភាពដូចជាទំហំផលិតផលមិនស្ថិតស្ថេរ ផ្ទៃមិនស្មើគ្នា ភាពរឹងខ្សោយ ផុយ និងធន់នឹងផលប៉ះពាល់ទាប. ក្រុមហ៊ុនផលិតត្រូវតែធានានូវការបង្កើតវត្ថុធាតុដើមច្បាស់លាស់ និងការលាយបញ្ចូលគ្នាដើម្បីរក្សាគុណភាពផលិតផលខ្ពស់ និងបំពេញតាមស្តង់ដារផលិតកម្មដ៏តឹងរឹង។
ចំណាំ៖ ការលាយឯកសណ្ឋានមិនត្រឹមតែធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពធន់នៃកម្រាល SPC ប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងកាត់បន្ថយហានិភ័យនៃពិការភាពដែលអាចប៉ះពាល់ដល់ការពេញចិត្តរបស់អតិថិជនផងដែរ។
គុណភាព Extrusion ខ្សោយ
ក្រីក្រការបន្ថែមគុណភាពអាចបណ្តាលឱ្យបន្ទះដែលមានកម្រាស់មិនស៊ីគ្នា ផ្ទៃរដុប ឬភាពមិនល្អឥតខ្ចោះដែលអាចមើលឃើញ។ បញ្ហាទាំងនេះច្រើនតែកើតឡើងពីការកែច្នៃប្លាស្ទិកមិនត្រឹមត្រូវ ឬប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការមិនស្ថិតស្ថេរ។ អ្នកផលិតត្រូវគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាព សម្ពាធ និងល្បឿនវីសកំឡុងពេលបញ្ចូនចេញ ដើម្បីសម្រេចបាននូវបន្ទះកម្រាល SPC រលោង និងត្រឹមត្រូវតាមវិមាត្រ។
ការប្រើប្រាស់ថាមពលខ្ពស់។
ការផលិតកំរាលឥដ្ឋ SPC ប្រើប្រាស់ថាមពលយ៉ាងសំខាន់ ជាពិសេសក្នុងដំណាក់កាលផ្លាស្ទិច និងផ្នែកបន្ថែម។ ឧបករណ៍ដែលគ្មានប្រសិទ្ធភាព ឬបច្ចេកវិទ្យាហួសសម័យអាចបង្កើនការប្រើប្រាស់ថាមពល បង្កើនការចំណាយប្រតិបត្តិការ។ ក្រុមហ៊ុនស្វែងរកម៉ាស៊ីនទំនើបដែលបង្កើនប្រសិទ្ធភាពការប្រើប្រាស់ថាមពលខណៈពេលដែលរក្សាបាននូវទិន្នផលខ្ពស់។
ការឈប់សម្រាកញឹកញាប់
ការឈប់សម្រាកញឹកញាប់ធ្វើឱ្យរំខានដល់កាលវិភាគផលិតកម្ម និងបង្កើនការចំណាយ។កង្វះកម្លាំងពលកម្ម ជាពិសេសក្នុងចំណោមកម្មករជំនាញ និងតម្លៃពលកម្មខ្ពស់នៅក្នុងតំបន់ដូចជាសហរដ្ឋអាមេរិកបន្ថែមលើបញ្ហាប្រឈមទាំងនេះ។ ការថែទាំបរិក្ខារ បញ្ហាបច្ចេកទេស និងការគ្រប់គ្រងកម្លាំងការងារទាំងអស់រួមចំណែកដល់ការបញ្ឈប់ដោយមិនបានគ្រោងទុក ធ្វើឱ្យការកែលម្អប្រសិទ្ធភាពចាំបាច់សម្រាប់ក្រុមហ៊ុនផលិត។
របៀបដែលធុងវីសភ្លោះរាងសាជីសម្រាប់ជាន់ SPC ដោះស្រាយបញ្ហាទាំងនេះ

ការលាយបញ្ចូលគ្នា និងភាពដូចគ្នាដ៏អស្ចារ្យ
នេះ។ធុងវីសភ្លោះរាងសាជីសម្រាប់ជាន់ SPC ផ្តល់នូវការសម្តែងចម្រុះពិសេស។ ធរណីមាត្រតែមួយគត់ និងវិស្វកម្មច្បាស់លាស់អនុញ្ញាតឱ្យវីសលាយ PVC ម្សៅថ្ម និងសារធាតុបន្ថែមយ៉ាងម៉ត់ចត់។ ដំណើរការនេះធានាថារាល់បាច់សម្រេចបាននូវសមាសភាពឯកសណ្ឋាន។ អ្នកផលិតឃើញមានពិការភាពតិចជាងមុន ដូចជាផ្ទៃមិនស្មើគ្នា ឬបន្ទះផុយ។ ការរចនាកម្រិតខ្ពស់នៃធុងរបស់ JT បង្កើតលំហូរសម្ភារៈជាប់លាប់ ដែលជួយរក្សាសមាមាត្រត្រឹមត្រូវនៃធាតុផ្សំនីមួយៗ។
ចំណាំ៖ ការលាយឯកសណ្ឋាននាំឱ្យផលិតផលមានគុណភាពខ្ពស់ និងកាត់បន្ថយហានិភ័យនៃការត្អូញត្អែររបស់អតិថិជន។
ក្រឡេកមើលលក្ខណៈបច្ចេកទេសបង្ហាញពីមូលហេតុដែលធុងនេះពូកែលាយ៖
| សូចនាករការអនុវត្ត | តម្លៃ / ការពិពណ៌នា |
|---|---|
| ការចែកចាយសីតុណ្ហភាព | ឯកសណ្ឋានបន្ថែមទៀត |
| គុណភាពនៃការរលាយនិង Extrusion | ប្រសើរឡើង |
| ភាពរដុបនៃផ្ទៃវីស (រ៉ា) | 0.4 μm |
| ភាពត្រង់នៃវីស | 0.015 ម។ |
លក្ខណៈពិសេសទាំងនេះជួយធុងវីសភ្លោះរាងសាជីសម្រាប់ជាន់ SPC រក្សាលក្ខខណ្ឌដំណើរការប្រកបដោយស្ថេរភាព ដែលមានសារៈសំខាន់សម្រាប់ផលិតកម្រាល SPC ដែលអាចទុកចិត្តបាន។
បង្កើនស្ថេរភាពនៃការបន្ថែម
ស្ថេរភាពនៃការបន្ថែមគឺមានសារៈសំខាន់ក្នុងការផលិតកម្រាល SPC ។ ធុងវីសភ្លោះរាងសាជីសម្រាប់ជាន់ SPC គ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាព និងសម្ពាធជាមួយនឹងភាពជាក់លាក់ខ្ពស់។ ការគ្រប់គ្រងនេះការពារបញ្ហាដូចជាកម្រាស់មិនស៊ីគ្នា ឬភាពមិនល្អឥតខ្ចោះលើផ្ទៃ។ តំបន់កំដៅចំនួនបួនរបស់ធុង និងថាមពលកំដៅ 5 kW រក្សាសម្ភារៈនៅសីតុណ្ហភាពដ៏ល្អពេញមួយដំណើរការ។
ក្រុមហ៊ុនផលិតទទួលបានអត្ថប្រយោជន៍ពី៖
- កម្រាស់បន្ទះជាប់គ្នា។
- ការបញ្ចប់ផ្ទៃរលោង
- ការរំខានផលិតកម្មតិចជាងមុន។
តារាងខាងក្រោមបង្ហាញពីលក្ខណៈជាក់លាក់សំខាន់ៗដែលរួមចំណែកដល់ស្ថេរភាពនៃការបញ្ចូល៖
| ការបញ្ជាក់ | តម្លៃ |
|---|---|
| តំបន់កំដៅធុង | 4 |
| ថាមពលកំដៅធុង | 5 kW |
| ថាមពលត្រជាក់វីស | 3 kW |
| រឹង Nitriding (HRC) | ៥៨-៦២ |
លក្ខណៈពិសេសទាំងនេះធានាបាននូវធុងវីសភ្លោះរាងសាជីសម្រាប់ជាន់ SPC ផលិតបន្ទះដែលបំពេញតាមស្តង់ដារគុណភាពដ៏តឹងរឹង។
ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវលំហូរសម្ភារៈ និងផ្លាស្ទិច
លំហូរសម្ភារៈប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព និងការធ្វើឱ្យប្លាស្ទិកមានសារៈសំខាន់សម្រាប់កម្រាល SPC ដែលមានគុណភាពខ្ពស់។ ធុងវីសភ្លោះរាងសាជីសម្រាប់ជាន់ SPC ប្រើទម្រង់វីសពិសេស និងយ៉ាន់ស្ព័រ 38CrMoAlA កម្រិតខ្ពស់។ ការរួមបញ្ចូលគ្នានេះអនុញ្ញាតឱ្យធុងធ្វើឱ្យទន់ និងផ្លាស្ទិច PVC យ៉ាងឆាប់រហ័ស និងរាបស្មើ។ លទ្ធផលគឺជាសម្ភារៈដែលរលោង និងអាចបត់បែនបានត្រៀមខ្លួនជាស្រេចសម្រាប់រាង។
ក្រុមហ៊ុនផលិតជូនដំណឹង៖
- ការរលាយលឿនជាងមុន និងការបញ្ចូលប្លាស្ទិក
- កាត់បន្ថយការប្រើប្រាស់ថាមពល
- អត្រាសំណល់ទាប
គន្លឹះ៖ ការធ្វើប្លាស្ទិកដែលប្រសើរឡើងមានន័យថាកាកសំណល់តិច និងផលិតផលដែលអាចប្រើបានច្រើនក្នុងមួយបាច់។
រង្វាស់ខាងក្រោមបង្ហាញពីប្រសិទ្ធភាពរបស់ធុង៖
| ម៉ែត្រ | តម្លៃ / ការពិពណ៌នា |
|---|---|
| ប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម | ប្រសើរឡើងយ៉ាងខ្លាំង |
| ការប្រើប្រាស់ថាមពល | ការថយចុះគួរឱ្យកត់សម្គាល់ |
| អត្រាសំណល់អេតចាយ | ការថយចុះគួរឱ្យកត់សម្គាល់ |
| ជម្រៅនីទ្រីដ | 0.5-0.8 ម។ |
គុណសម្បត្តិទាំងនេះជួយអ្នកផលិតសន្សំសំចៃលើវត្ថុធាតុដើម និងថ្លៃថាមពល។
កាត់បន្ថយការពាក់ ការថែទាំ និងចំណាយប្រតិបត្តិការ
ភាពធន់គឺជាកម្លាំងសំខាន់នៃធុងវីសភ្លោះរាងសាជីសម្រាប់ជាន់ SPC ។ JT ប្រើការពង្រឹងកម្រិតខ្ពស់ និងការព្យាបាល nitriding ដើម្បីបង្កើនភាពរឹងលើផ្ទៃ និងកាត់បន្ថយភាពផុយ។ ផ្ទៃដែលស្រោបដោយក្រូមីញ៉ូម និងស្រទាប់យ៉ាន់ស្ព័ររបស់ធុងទប់ទល់នឹងការពាក់ ទោះបីជាក្នុងអំឡុងពេលប្រតិបត្តិការបន្តក៏ដោយ។ ភាពធន់នេះមានន័យថាការថែទាំមិនសូវញឹកញាប់ និងការបញ្ឈប់ការផលិតតិចជាងមុន។
អត្ថប្រយោជន៍សំខាន់ៗរួមមាន:
- អាយុកាលឧបករណ៍យូរជាងនេះ។
- ការចំណាយលើការថែទាំទាប
- កាត់បន្ថយពេលវេលារងចាំ
សេចក្តីសង្ខេបនៃលក្ខណៈពិសេសធន់:
| លក្ខណៈ | តម្លៃ / ការពិពណ៌នា |
|---|---|
| ភាពរឹងលើផ្ទៃ (HV) | 900-1000 |
| ភាពរឹងនៃវត្ថុធាតុដើម | ≥ 280 HB |
| ភាពផុយស្រួយ Nitriding | ≤ ថ្នាក់ទី 1 |
| ភាពរឹងនៃស្រទាប់អាលុយមីញ៉ូម | HRC50-65 |
អ្នកផលិតដែលជ្រើសរើសធុងវីសភ្លោះរាងសាជីសម្រាប់ជាន់ SPC បទពិសោធន៍ប្រតិបត្តិការកាន់តែរលូន និងការសន្សំការចំណាយកាន់តែច្រើនតាមពេលវេលា។
ធុងវីសភ្លោះរាងសាជីសម្រាប់ជាន់ SPC ជួយអ្នកផលិតដោះស្រាយបញ្ហានៃការលាយ ការបញ្ចូល និងធន់។បច្ចេកវិទ្យាការពារកាំរស្មី UV កម្រិតខ្ពស់និងផលិតកម្មសន្សំសំចៃគាំទ្រលទ្ធផលគុណភាពខ្ពស់។ ជាមួយនឹងទីផ្សារដែលកំពុងកើនឡើង និងតម្រូវការខ្លាំងសម្រាប់កម្រាលឥដ្ឋ SPC ក្រុមហ៊ុនផលិតអាចទទួលបានអត្ថប្រយោជន៍ច្បាស់លាស់ដោយការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវដំណោះស្រាយដែលអាចទុកចិត្តបានរបស់ JT ។
សំណួរគេសួរញឹកញាប់
តើអ្វីធ្វើឱ្យធុងវីសភ្លោះរាងសាជីរបស់ JT សមស្របសម្រាប់ការផលិតជាន់ SPC?
ធុងរបស់ JT ប្រើសម្ភារៈថ្នាក់ខ្ពស់ និងវិស្វកម្មច្បាស់លាស់។ វាធានានូវការលាយឯកសណ្ឋាន ការបន្ថែមដែលមានស្ថេរភាព និងយូរអង្វែងសម្រាប់ក្រុមហ៊ុនផលិតកម្រាល SPC ។
គន្លឹះ៖ គុណភាពជាប់លាប់កាត់បន្ថយកាកសំណល់ និងបង្កើនទិន្នផល។
តើធុងវីសភ្លោះរាងសាជីកាត់បន្ថយការចំណាយលើការថែទាំយ៉ាងដូចម្តេច?
ផ្ទៃរឹង និង nitrided របស់ធុងទប់ទល់នឹងការពាក់។ ការរចនានេះពង្រីកអាយុកាលសេវាកម្ម និងកាត់បន្ថយតម្រូវការសម្រាប់ការជួសជុលញឹកញាប់។
តើធុងវីសភ្លោះរាងសាជីអាចសមនឹងម៉ូដែល extruder ផ្សេងគ្នាបានទេ?
JT ផ្តល់ជូននូវទំហំ និងម៉ូដែលផ្សេងៗ។ ក្រុមហ៊ុនផលិតអាចជ្រើសរើសធុងត្រឹមត្រូវដើម្បីផ្គូផ្គងតម្រូវការ extruder និងផលិតកម្មជាក់លាក់របស់ពួកគេ។
ពេលវេលាផ្សាយ៖ ថ្ងៃទី ១៤ មិថុនា ២០២៥