ឧបករណ៍ពង្រីកវីសតែមួយរបស់មន្ទីរពិសោធន៍ប្រើវីសបង្វិលដើម្បីរលាយ លាយ និងបង្កើតជាប៉ូលីម័រនៅខាងក្នុងធុងដែលគេឱ្យឈ្មោះថា។ អ្នកស្រាវជ្រាវពឹងផ្អែកលើរន្ធដោតវីសតែមួយ, ម៉ាស៊ីនវីសតែមួយ, និងម៉ាស៊ីន granulator គ្មានទឹក។ដើម្បីសម្រេចបាននូវការលាយបញ្ចូលគ្នាដ៏ល្អប្រសើរ និងសុវត្ថិភាព ដំណើរការប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព។ ការសិក្សាបង្ហាញថាល្បឿនវីសនិងសីតុណ្ហភាពប៉ះពាល់ដល់គុណភាព និងសុវត្ថិភាពផលិតផលដោយផ្ទាល់។
សមាសធាតុសំខាន់នៃវីសតែមួយ
វីស
វីសគឺជាបេះដូងនៃ extruder វីសតែមួយ។ វាបង្វិលនៅខាងក្នុងធុង ហើយផ្លាស់ទីវត្ថុធាតុ polymer ទៅមុខ។ វីសរលាយ, លាយ, និងរុញសម្ភារៈឆ្ពោះទៅរកការស្លាប់។ ការរចនាវីស រួមទាំងអង្កត់ផ្ចិត សមាមាត្រប្រវែងទៅអង្កត់ផ្ចិត និងសមាមាត្របង្ហាប់ ប៉ះពាល់ដល់របៀបដែលវត្ថុធាតុ polymer រលាយ និងលាយល្អ។ វីសដែលបានរចនាយ៉ាងល្អជួយបង្កើនអត្រារលាយ និងប្រសិទ្ធភាព។ ចង្អូរនៅលើវីស ឬធុងអាចបង្កើនល្បឿននៃការរលាយ និងជួយគ្រប់គ្រងដំណើរការ។ ល្បឿនវីសក៏ផ្លាស់ប្តូរបរិមាណនៃការលាយនិងកំដៅដែលបានបង្កើត។
គន្លឹះ៖ ការលៃតម្រូវល្បឿនវីសអាចជួយគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាពរលាយ និងគុណភាពផលិតផល។
ធុង
ធុងព័ទ្ធជុំវិញវីស និងកាន់វត្ថុធាតុ polymer នៅពេលវាផ្លាស់ទី។ ធុងមានតំបន់សីតុណ្ហភាពខុសៗគ្នា។ តំបន់នីមួយៗអាចត្រូវបានកំណត់ទៅសីតុណ្ហភាពជាក់លាក់មួយដើម្បីជួយរលាយវត្ថុធាតុ polymer ឱ្យស្មើគ្នា។ ជាឧទាហរណ៍ តំបន់ទីមួយអាចត្រជាក់ជាង ដើម្បីជួយផ្លាស់ទីវត្ថុធាតុ polymer រឹង ខណៈពេលដែលតំបន់ក្រោយៗទៀតកាន់តែក្តៅដើម្បីរលាយសម្ភារៈ។ ការគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាពត្រឹមត្រូវនៅក្នុងធុងមានសារៈសំខាន់សម្រាប់លំហូរល្អ និងគុណភាពផលិតផល។Thermocouples វាស់សីតុណ្ហភាពនៅខាងក្នុងធុងដើម្បីឱ្យដំណើរការមានស្ថេរភាព។
- ការកំណត់សីតុណ្ហភាពធុងអាស្រ័យលើប្រភេទនៃវត្ថុធាតុ polymer និងការរចនាវីស។
- Extruders ទំនើបជាញឹកញាប់មានតំបន់សីតុណ្ហភាពបីឬច្រើន។
- ផ្នែកចំណីគួរតែក្តៅប៉ុន្តែមិនក្តៅពេកដើម្បីជៀសវាងការស្អិតរបស់សម្ភារៈ។
ប្រព័ន្ធកំដៅ
ប្រព័ន្ធកំដៅរក្សាធុងនៅសីតុណ្ហភាពត្រឹមត្រូវ។ ឧបករណ៍កម្តៅត្រូវបានដាក់នៅតាមបណ្តោយធុងនិងគ្រប់គ្រងដោយឧបករណ៍ចាប់សញ្ញា។ ប្រព័ន្ធអាចកែសម្រួលតំបន់នីមួយៗដើម្បីផ្គូផ្គងតម្រូវការរបស់វត្ថុធាតុ polymer ។ ការគ្រប់គ្រងកំដៅបានល្អជួយជៀសវាងបញ្ហាដូចជាការដុតសម្ភារៈ ឬការរលាយមិនស្មើគ្នា។ ប្រព័ន្ធកំដៅដំណើរការជាមួយប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងដើម្បីរក្សាដំណើរការប្រកបដោយសុវត្ថិភាព និងប្រសិទ្ធភាព។
ស្លាប់
ការស្លាប់បង្កើតជាវត្ថុធាតុ polymer រលាយ នៅពេលដែលវាទុកវីសតែមួយ។ ការរចនា Die ប៉ះពាល់ដល់រូបរាង ផ្ទៃ និងទំហំរបស់ផលិតផលចុងក្រោយ។ ការស្លាប់ដ៏ល្អផ្តល់នូវភាពរលូន សូម្បីតែលំហូរ និងជួយធ្វើឱ្យផលិតផលមានវិមាត្រត្រឹមត្រូវ។ អ្នកស្លាប់ត្រូវតែគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាព និងសម្ពាធត្រឹមត្រូវ ដើម្បីជៀសវាងការខូចទ្រង់ទ្រាយ។ ការផ្លាស់ប្តូរសីតុណ្ហភាព ឬលំហូរអាចផ្លាស់ប្តូរគុណភាពនៃផលិតផល។
- ល្បឿនឯកសណ្ឋាន និងការធ្លាក់ចុះសម្ពាធតិចតួចនៅច្រកចេញគឺមានសារៈសំខាន់សម្រាប់គុណភាព។
- ធរណីមាត្រនៃឆានែល Die និងតុល្យភាពលំហូរប៉ះពាល់ដល់ភាពត្រឹមត្រូវនៃរូបរាងផលិតផល។
ប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យ
ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងគ្រប់គ្រងប្រតិបត្តិការរបស់ម៉ាស៊ីន extruder វីសតែមួយ។ វាត្រួតពិនិត្យសីតុណ្ហភាព សម្ពាធ ល្បឿនវីស និងអត្រាចំណី។ ប្រតិបត្តិករប្រើប្រាស់ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងដើម្បីកំណត់ និងកែតម្រូវប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការ។ ការត្រួតពិនិត្យពេលវេលាពិតប្រាកដជួយរក្សាដំណើរការឱ្យមានស្ថេរភាព និងសុវត្ថិភាព។ ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងក៏អាចរក្សាទុករូបមន្តសម្រាប់ប៉ូលីម៊ែរផ្សេងៗគ្នា ដែលធ្វើឱ្យវាកាន់តែងាយស្រួលក្នុងការដំណើរការឡើងវិញ។
ប្រភេទនៃ Extruder វីសតែមួយសម្រាប់ប្រើប្រាស់ក្នុងមន្ទីរពិសោធន៍
ការកំណត់មន្ទីរពិសោធន៍តម្រូវឱ្យមានប្រភេទផ្សេងគ្នានៃ extruder ដើម្បីបំពេញតម្រូវការស្រាវជ្រាវជាក់លាក់។ ប្រភេទនីមួយៗផ្តល់នូវលក្ខណៈពិសេស និងគុណសម្បត្តិពិសេសសម្រាប់ដំណើរការវត្ថុធាតុ polymer ។
Vented Single Screw Extruder
រន្ធដោតវីសតែមួយប្រើ កការរចនាវីសពីរដំណាក់កាល. ការរចនានេះកាត់បន្ថយតម្រូវការកម្លាំងបង្វិលជុំ និងកម្លាំងសេះ ខណៈពេលដែលរក្សាបាននូវទិន្នផល និងល្បឿនវីស។ ប្រព័ន្ធខ្យល់យកសំណើម និងឧស្ម័នចេញពីវត្ថុធាតុ polymer រលាយ។ ជំហាននេះគឺមានសារៈសំខាន់សម្រាប់ការកែច្នៃប្លាស្ទិកដែលស្រូបយកទឹក។ ការដកសារធាតុងាយនឹងបង្កជាហេតុទាំងនេះការពារពិការភាពដូចជា splay និងលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចខ្សោយ។ ច្រករន្ធខ្យល់ជាញឹកញាប់ដំណើរការនៅក្រោមម៉ាស៊ីនបូមធូលី ដែលជួយ degassing ដោយបន្ថយសម្ពាធ។ វីសពីរដំណាក់កាលក៏ធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវការលាយដោយការបង្ហាប់និងបង្រួមផ្លាស្ទិច។ ដំណើរការនេះបង្កើតការរលាយឯកសណ្ឋានបន្ថែមទៀត។ ប្រតិបត្តិករត្រូវតែមានតុល្យភាពទិន្នផលរវាងដំណាក់កាលទាំងពីរ ដើម្បីជៀសវាងការហៀរទឹក ឬខ្យល់ចេញចូល។ លក្ខណៈពិសេសទាំងនេះធ្វើឱ្យម៉ាស៊ីន extruder វីសតែមួយមានប្រសិទ្ធភាព និងអាចទុកចិត្តបានក្នុងកម្មវិធីមន្ទីរពិសោធន៍។
ចំណាំ៖ ទិន្នផលមានស្ថេរភាព និងការប្រើប្រាស់ថាមពលទាបបានកំណត់ឧបករណ៍បំពងដែលបញ្ចេញដោយឡែកនៅក្នុងបរិយាកាសស្រាវជ្រាវ។
ម៉ាស៊ីនវីសតែមួយ
ម៉ាស៊ីនវីសតែមួយគ្របដណ្តប់ជួរធំទូលាយនៃ extruders សម្រាប់រលាយ, លាយ, និងរាងប៉ូលីម៊ែរ។ ម៉ាស៊ីនទាំងនេះផ្តល់នូវការរចនាសាមញ្ញ និងប្រតិបត្តិការងាយស្រួល។ អ្នកស្រាវជ្រាវអាចគ្រប់គ្រងការកាត់ និងសីតុណ្ហភាពបានយ៉ាងល្អ ដែលជួយដល់ការបង្កើតវត្ថុធាតុ polymer ជាមូលដ្ឋាន និងកិច្ចការបន្ថែម។ ម៉ាស៊ីនវីសតែមួយដំណើរការល្អសម្រាប់ការផលិតបំពង់ ខ្សែភាពយន្ត និងផលិតផលសាមញ្ញផ្សេងទៀត។ ពួកវាមានទំហំ និងការកំណត់ខុសៗគ្នា ដើម្បីផ្គូផ្គងតម្រូវការស្រាវជ្រាវផ្សេងៗ។
| ប្រភេទ Extruder | លក្ខណៈពិសេស និងគុណសម្បត្តិសំខាន់ៗ | កម្មវិធីធម្មតា និងភាពសមស្រប |
|---|---|---|
| ឧបករណ៍ពង្រីកវីសតែមួយ | ការរចនាសាមញ្ញ ការគ្រប់គ្រងល្អ ប្រតិបត្តិការងាយស្រួល | បំពង់, ខ្សែភាពយន្ត, ការបង្កើតវត្ថុធាតុ polymer មូលដ្ឋាន |
| ឧបករណ៍ពង្រីកវីសភ្លោះ | ការលាយដ៏ល្អឥតខ្ចោះ, versatile, intermeshing វីស | ការផ្សំ, សមា្ភារៈស្មុគស្មាញ, ឱសថ |
| ឧបករណ៍ពង្រីកខ្នាតតូច/ខ្នាតតូច | ខ្នាតតូច សន្សំសំចៃ ជឿជាក់ | R&D, គំរូដើម, គំរូសម្ភារៈមានកំណត់ |
ម៉ាស៊ីន Granulator គ្មានទឹក។
ម៉ាស៊ីន granulator គ្មានទឹក បំប្លែងសម្ភារៈផ្លាស្ទិចទៅជា granules ដោយមិនប្រើទឹក។ បច្ចេកវិទ្យានេះធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវប្រសិទ្ធភាពថាមពល និងកាត់បន្ថយផលប៉ះពាល់បរិស្ថាន។ ដំណើរការនេះរក្សាគ្រាប់ធញ្ញជាតិស្ងួត និងស្អាត ដែលផ្តល់អត្ថប្រយោជន៍ដល់ដំណើរការបន្តបន្ទាប់ទៀត។ ម៉ាស៊ីន granulator គ្មានទឹកគ្រប់គ្រងប្រភេទជ័រប្លាស្ទិកជាច្រើន។ ពួកគេជួយអ្នកស្រាវជ្រាវផលិតគ្រាប់ធញ្ញជាតិដែលមានគុណភាពខ្ពស់សម្រាប់ការធ្វើតេស្ត និងការអភិវឌ្ឍន៍។
ដំណើរការបន្ថែមប៉ូលីមែរជាជំហាន ៗ
ការផ្តល់អាហារដល់សម្ភារៈប៉ូលីមឺរ
ដំណើរការ extrusion ចាប់ផ្តើមជាមួយនឹងការផ្តល់ចំណីវត្ថុធាតុ polymer ចូលទៅក្នុង hopper ចំណី។ hopper ធានាសូម្បីតែការចែកចាយ និងការពារការស្ទះ ដែលជួយរក្សាលំហូរថេរ។ វីសនៅខាងក្នុងធុងចាប់ផ្តើមបង្វិល ទាញគ្រាប់វត្ថុធាតុ polymer ឬម្សៅទៅមុខ។ ការរចនានៃវីស រួមទាំងអង្កត់ផ្ចិត និងសមាមាត្រប្រវែងទៅអង្កត់ផ្ចិតរបស់វា ដើរតួនាទីយ៉ាងសំខាន់ក្នុងរបៀបដែលសម្ភារៈផ្លាស់ទីប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព។ ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងអនុញ្ញាតឱ្យប្រតិបត្តិករកែតម្រូវល្បឿនវីស និងអត្រាចំណី ដែលជួយសម្រួលដំណើរការសម្រាប់ប៉ូលីម័រផ្សេងៗគ្នា។
- ធុងចំណីត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីការពារការស្ទះ និងធានាបាននូវការបំបៅដោយរលូន។
- វីសបញ្ជូន បង្ហាប់ និងចាប់ផ្តើមកំដៅវត្ថុធាតុ polymer ។
- ការគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាពនៅក្នុងធុងជួយបង្កើនប្រសិទ្ធភាពដំណើរការរលាយ។
ការសិក្សាដំបូងបានបង្កើតឡើងថា ការគ្រប់គ្រងល្បឿន និងសីតុណ្ហភាពរបស់វីសប៉ះពាល់ផ្ទាល់លើរបៀបដែលវត្ថុធាតុ polymer ជ្រាបចូល និងរលាយ។ ឧបករណ៍ពង្រីកមន្ទីរពិសោធន៍ទំនើបប្រើការត្រួតពិនិត្យកម្រិតខ្ពស់ដើម្បីរក្សាការបំបៅឱ្យមានប្រសិទ្ធភាព និងស្ថិរភាព។
ការរលាយនិងផ្លាស្ទិច
នៅពេលដែលវត្ថុធាតុ polymer ផ្លាស់ទីតាមធុងវាចូលទៅក្នុងតំបន់ដែលគេឱ្យឈ្មោះថា។ សីតុណ្ហភាពនៅក្នុងតំបន់នីមួយៗកើនឡើងបន្តិចម្តងៗ ដែលបណ្តាលឱ្យវត្ថុធាតុ polymer ទន់ និងរលាយ។ ការបង្វិលរបស់វីស និងកំដៅធុង ធ្វើការរួមគ្នាដើម្បីផ្លាស្ទិចសម្ភារៈ ដោយប្រែក្លាយវាទៅជាម៉ាស់រលាយឯកសណ្ឋាន។ ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាដាក់តាមធុងត្រួតពិនិត្យទាំងសីតុណ្ហភាព និងសម្ពាធ ដើម្បីធានាថាវត្ថុធាតុ polymer រលាយក្នុងជួរដំណើរការដ៏ល្អរបស់វា។
| ប៉ារ៉ាម៉ែត្រ | ការពិពណ៌នា |
|---|---|
| សីតុណ្ហភាពរលាយ | ត្រូវតែស្ថិតនៅក្នុងជួរដំណើរការរបស់វត្ថុធាតុ polymer ដើម្បីទទួលបានលទ្ធផលល្អបំផុត។ |
| សម្ពាធខាងលើវីស | បង្ហាញពីគុណភាពនៃការរលាយ និងស្ថេរភាពដំណើរការ។ |
| ការប្រែប្រួលសម្ពាធ | ត្រូវបានត្រួតពិនិត្យដើម្បីរកមើលបញ្ហាណាមួយជាមួយនឹងការរលាយឬលំហូរ។ |
| ការប្រែប្រួលសីតុណ្ហភាព | តាមដានដើម្បីធានាបានសូម្បីតែកំដៅ និងជៀសវាងពិការភាព។ |
| កម្រិតនៃការរលាយ | បានពិនិត្យដោយមើលឃើញ ឬដោយការសាកល្បងខ្សែភាពយន្ត extruded សម្រាប់ភាពច្បាស់លាស់ និងឯកសណ្ឋាន។ |
| សន្ទស្សន៍ប្រតិបត្តិការវីស | ផ្សំកត្តាទាំងនេះដើម្បីវាយតម្លៃគុណភាពរលាយពីអន់ (0) ដល់ល្អ (1)។ |
ការគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាព និងសម្ពាធយ៉ាងជាក់លាក់ ជួយការពារការរិចរិល និងធានាបាននូវការរលាយជាប់លាប់។ ការត្រួតពិនិត្យពេលវេលាជាក់ស្តែងជាមួយនឹងឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាកម្រិតខ្ពស់ និងបច្ចេកទេស spectroscopy ផ្តល់នូវទិន្នន័យជាបន្តបន្ទាប់ ដែលអនុញ្ញាតឱ្យអ្នកស្រាវជ្រាវកែតម្រូវការកំណត់តាមតម្រូវការ។
ការលាយបញ្ចូលគ្នានិងការបញ្ជូន
នៅពេលដែលរលាយវត្ថុធាតុ polymer ត្រូវតែលាយបញ្ចូលគ្នាយ៉ាងហ្មត់ចត់ដើម្បីធានាឱ្យមានឯកសណ្ឋាន។ ការរចនាវីស រួមទាំងលក្ខណៈពិសេសដូចជាផ្នែករនាំង ឬតំបន់លាយ អាចជួយបញ្ចូលគ្នានូវសម្ភារៈ និងយកបំណែករឹងដែលនៅសល់ចេញ។ នៅពេលដែលវីសបង្វិល វារុញវត្ថុធាតុ polymer ដែលរលាយទៅមុខ ដោយបញ្ជូនវាឆ្ពោះទៅរកការស្លាប់។
អ្នកស្រាវជ្រាវប្រើការដំឡើងកម្រិតខ្ពស់ជាមួយច្រកគំរូ និងឧបករណ៍ចាប់អុបទិកដើម្បីសិក្សាថាតើសម្ភារៈលាយបញ្ចូលគ្នាបានយ៉ាងណា។ តាមរយៈការចាក់ថ្នាំតាមដាន និងវាស់ស្ទង់ពីរបៀបដែលវារីករាលដាល ពួកគេអាចមើលថាតើល្បឿនវីស និងធរណីមាត្រប៉ះពាល់ដល់ការលាយបញ្ចូលគ្នាយ៉ាងដូចម្តេច។ ល្បឿនវីសខ្ពស់ជួនកាលអាចបន្សល់ទុកនូវបំណែករឹង ប៉ុន្តែការរចនាវីសពិសេសធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវការលាយបញ្ចូលគ្នា និងការពារបញ្ហានេះ។ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាសម្ពាធតាមបណ្តោយធុងវាស់ស្ទង់ពីរបៀបដែលវត្ថុធាតុ polymer ផ្លាស់ទីប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព ជួយប្រតិបត្តិករបង្កើនប្រសិទ្ធភាពដំណើរការ។
ការបង្កើតតាមរយៈការស្លាប់
វត្ថុធាតុ polymer រលាយឈានដល់ការស្លាប់ ដែលធ្វើអោយវាទៅជាទម្រង់ដែលចង់បាន។ ការរចនារបស់ Die កំណត់ទំហំផលិតផលចុងក្រោយ និងគុណភាពផ្ទៃ។ វិស្វករប្រើការក្លែងធ្វើកុំព្យូទ័រ និងការវិភាគធាតុកំណត់ដើម្បីឌីហ្សាញដែលបង្កើតរូបរាងត្រឹមត្រូវ និងកាត់បន្ថយពិការភាព។ ពួកគេក៏បង្កើនប្រសិទ្ធភាពធរណីមាត្រនៃបណ្តាញលំហូរដើម្បីធ្វើឱ្យមានតុល្យភាពល្បឿន និងកាត់បន្ថយភាពខុសគ្នានៃទិសម៉ូលេគុល ដែលអាចប៉ះពាល់ដល់វិមាត្ររបស់ផលិតផល។
| ទិដ្ឋភាពភស្តុតាង | ការពិពណ៌នា |
|---|---|
| ការវិភាគធាតុចុងក្រោយ | ប្រើដើម្បីសិក្សាលំហូរ និងភាពត្រឹមត្រូវនៃរូបរាងនៅក្នុងប្រអប់ស្លាប់។ |
| ការរចនាបង្កើនប្រសិទ្ធភាព | កាត់បន្ថយកំហុស និងធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពជាក់លាក់ធរណីមាត្រ។ |
| សុពលភាពសាកល្បង | បញ្ជាក់ការត្រួតពិនិត្យយ៉ាងតឹងរ៉ឹងនៃវិមាត្រផលិតផល។ |
| ការក្លែងធ្វើលេខ | ទស្សន៍ទាយការហើមស្លាប់ និងចលនាចំណុចប្រទាក់ដើម្បីទទួលបានលទ្ធផលប្រសើរជាងមុន។ |
| ការគ្រប់គ្រងទិសម៉ូលេគុល | តុល្យភាពលំហូរដើម្បីការពារការលាតសន្ធឹងមិនស្មើគ្នា និងការផ្លាស់ប្តូររូបរាង។ |
ការត្រួតពិនិត្យយ៉ាងជាក់លាក់នៃឧបករណ៍ស្លាប់ និងចុះក្រោម ធានាឱ្យផលិតផលចាកចេញExtruder វីសតែមួយជាមួយនឹងរូបរាង និងទំហំត្រឹមត្រូវ។
ការធ្វើឱ្យត្រជាក់និងរឹង
បន្ទាប់ពីការកែទម្រង់វត្ថុធាតុ polymer ក្តៅចេញពីការស្លាប់ហើយចូលទៅក្នុងដំណាក់កាលត្រជាក់។ ភាពត្រជាក់ធ្វើឱ្យវត្ថុធាតុ polymer រឹងមាំ ដោយចាក់សោរនៅក្នុងរូបរាង និងលក្ខណៈសម្បត្តិចុងក្រោយរបស់វា។ អត្រានៃការត្រជាក់អាស្រ័យទៅលើសីតុណ្ហភាពបន្ថែម លក្ខខណ្ឌជុំវិញ និងល្បឿនដែលផលិតផលផ្លាស់ទីតាមតំបន់ត្រជាក់។
| ប៉ារ៉ាម៉ែត្រ/ទិដ្ឋភាព | ការសង្កេត / លទ្ធផល |
|---|---|
| សីតុណ្ហភាពបន្ថែម | វត្ថុធាតុ polymer extruded នៅ 100 ° C |
| សីតុណ្ហភាពព័ទ្ធជុំវិញ | រក្សាសីតុណ្ហភាពប្រហែល 20°C កំឡុងពេលពិសោធន៍ |
| អត្រាត្រជាក់ សីតុណ្ហភាពកំពូល | ប្រហែល ៧២ អង្សាសេ |
| ឥទ្ធិពលនៃល្បឿន | ល្បឿនទាប ធ្វើឱ្យត្រជាក់យឺត និងពង្រីកពេលវេលារឹង |
| ឥរិយាបថអត្រាត្រជាក់ | អត្រាអតិបរមាធ្លាក់ចុះនៅពេលល្បឿនថយចុះ; កំពូលផ្លាស់ប្តូរទៅពេលវេលាយូរជាងនេះ។ |
| បែបផែនពហុស្រទាប់ | ស្រទាប់ក្រោយៗអាចកំដៅស្រទាប់មុន ៗ ឡើងវិញដោយធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពស្អិត |
ការរក្សាតំបន់ត្រជាក់ក្នុងជួរសីតុណ្ហភាពតូចចង្អៀត ជាញឹកញាប់ក្នុង ±2°C ជួយធានាគុណភាពផលិតផលជាប់លាប់។ ការត្រជាក់ត្រឹមត្រូវការពារមិនឱ្យមានការប្រែប្រួល និងធានាថាវត្ថុធាតុ polymer រឹងស្មើគ្នា។
ការអនុវត្តនៃ Single Screw Extruder ក្នុងការស្រាវជ្រាវវត្ថុធាតុ polymer
ការបង្កើតនិងការធ្វើតេស្តសម្ភារៈ
អ្នកស្រាវជ្រាវប្រើឧបករណ៍ extruder មន្ទីរពិសោធន៍ដើម្បីបង្កើត និងសាកល្បងការលាយវត្ថុធាតុ polymer ថ្មី។ ការសិក្សាជាមូលដ្ឋាន និងប៉ាតង់ពិពណ៌នាអំពីរបៀបការរចនាវីសនិងការគ្រប់គ្រងកំដៅធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវការរលាយ និងការលាយ។ ការកែលម្អទាំងនេះជួយអ្នកវិទ្យាសាស្ត្របង្កើតសម្ភារៈថ្មីដែលមានលក្ខណៈសម្បត្តិជាក់លាក់។ ជាឧទាហរណ៍ ឧបករណ៍បំពងដែលមានសមត្ថភាពទាបដែលផលិតជាមួយវត្ថុធាតុដើមក្នុងស្រុកបានបង្ហាញពីដំណើរការដ៏រឹងមាំនៅក្នុងការផលិតតាមខ្នាតមន្ទីរពិសោធន៍។ វាបានដំណើរការរហូតដល់ 13 គីឡូក្រាមក្នុងមួយម៉ោង និងកាត់បន្ថយសមាសធាតុដែលមិនចង់បាននៅក្នុងផលិតផលចុងក្រោយ។ លទ្ធផលទាំងនេះបញ្ជាក់ថា ឧបករណ៍បំប្លែងមន្ទីរពិសោធន៍ គាំទ្រទាំងការច្នៃប្រឌិត និងការត្រួតពិនិត្យគុណភាពនៅក្នុងការបង្កើតសម្ភារៈ។
| ប៉ារ៉ាម៉ែត្រ | តម្លៃ/លទ្ធផល |
|---|---|
| ឆ្លងកាត់ | 13.0 គីឡូក្រាម / ម៉ោង។ |
| ល្បឿនវីស | 200 rpm |
| អង្កត់ផ្ចិតធុង | 40 ម។ |
| សមាមាត្រពង្រីក | ១.៨២–២.៩៨ |
| ការកាត់បន្ថយសារធាតុទប់ស្កាត់ trypsin | 61.07%–87.93% |
ការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពដំណើរការ
Extruders មន្ទីរពិសោធន៍ជួយអ្នកវិទ្យាសាស្ត្រស្វែងរកការកំណត់ដំណើរការល្អបំផុតសម្រាប់ប៉ូលីម័រផ្សេងៗគ្នា។ ទិន្នន័យពិសោធន៍បង្ហាញថាការប្រើប្រាស់ថាមពលអាស្រ័យលើល្បឿនវីស និងលក្ខណៈសម្បត្តិសម្ភារៈ. តាមរយៈការកត់ត្រាថាមពលម៉ូទ័រ និងការកែតម្រូវការកំណត់ អ្នកស្រាវជ្រាវអាចបង្កើនប្រសិទ្ធភាពថាមពល និងគុណភាពផលិតផល។ ការសិក្សាក៏បង្ហាញថាការផ្លាស់ប្តូរល្បឿនវីសហើយការបន្ថែមសារធាតុផ្សំមួយចំនួនអាចធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវរបៀបដែលប៉ូលីមែរលាយនិងហូរ។ ការរកឃើញទាំងនេះជួយក្រុមបង្កើតដំណើរការប្រកបដោយសុវត្ថិភាព ប្រសិទ្ធភាព និងអាចធ្វើម្តងទៀតបានសម្រាប់ទាំងការស្រាវជ្រាវ និងផលិតកម្ម។
គន្លឹះ៖ ការលៃតម្រូវល្បឿនវីស និងសីតុណ្ហភាពអាចធ្វើឱ្យមានតុល្យភាពនៃការប្រើប្រាស់ថាមពល និងធ្វើឱ្យគុណភាពផលិតផលប្រសើរឡើង។
គំរូផលិតផលខ្នាតតូច
Lab extruders ធ្វើឱ្យវាងាយស្រួលក្នុងការបង្កើតផលិតផលថ្មីៗតូចៗ។ ក្រុមអាចគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាព សម្ពាធ និងល្បឿនវីសដើម្បីទទួលបានលទ្ធផលគួរឱ្យទុកចិត្ត។ វិធីសាស្រ្តនេះជួយសន្សំប្រាក់ និងបង្កើនល្បឿននៃការអភិវឌ្ឍន៍។ អ្នកស្រាវជ្រាវអាចសាកល្បងគំនិតថ្មីបានយ៉ាងឆាប់រហ័ស និងបង្កើនទំហំជោគជ័យ។ Extruders បង្រួមក៏អនុញ្ញាតឱ្យមានការផ្លាស់ប្តូរដែលអាចបត់បែនបាននៅក្នុងសម្ភារៈឬការរចនា។ ភាពជឿនលឿននៃស្វ័យប្រវត្តិកម្ម និងការត្រួតពិនិត្យតាមពេលវេលាជាក់ស្តែង ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវការគ្រប់គ្រងដំណើរការ និងកាត់បន្ថយកាកសំណល់។
- ការត្រួតពិនិត្យច្បាស់លាស់លើប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការ
- ការចំណាយមានប្រសិទ្ធិភាព និងការបង្កើតគំរូយ៉ាងឆាប់រហ័ស
- ការសម្របសម្រួលងាយស្រួលសម្រាប់សម្ភារៈផ្សេងៗ
- បង្កើនគុណភាពផលិតផល និងឯកសណ្ឋាន
ការណែនាំអំពីប្រតិបត្តិការ និងការដោះស្រាយបញ្ហាសម្រាប់ Single Screw Extruder
ការដំឡើង Extruder
ការដំឡើងត្រឹមត្រូវធានាបាននូវប្រតិបត្តិការដែលអាចទុកចិត្តបាន និងពង្រីកអាយុកាលឧបករណ៍។ អ្នកបច្ចេកទេសធ្វើតាមទាំងនេះជំហានសម្រាប់ដំណើរការល្អបំផុត:
- ដំឡើងវីសនៅក្នុងទីតាំងដើមរបស់ពួកគេ និងសាកល្បងវីសថ្មីក្នុងល្បឿនទាប មុនពេលប្រតិបត្តិការពេញលេញ។
- ក្រិតតាមខ្នាតការត្រួតពិនិត្យសីតុណ្ហភាពឧបករណ៍ទៀងទាត់សម្រាប់ការកែតម្រូវត្រឹមត្រូវ។
- ប្រើទឹកចម្រោះក្នុងធុងទឹកត្រជាក់ ដើម្បីការពារកុំឲ្យមានការឡើងមាត្រដ្ឋាន និងពិនិត្យកម្រិតទឹកឱ្យបានញឹកញាប់។
- ពិនិត្យសន្ទះសូលីនអ៊ីដ និងឧបករណ៏ ជំនួសផ្នែកដែលមានកំហុស។
- ធានាសុវត្ថិភាពគូស្វាម៉ីភរិយាប្រចាំថ្ងៃ និងផ្ទៀងផ្ទាត់ថាការបញ្ជូនតតំបន់កំដៅ និងសន្ទះ solenoid ដំណើរការត្រឹមត្រូវ។
- សម្អាតធុងបូមធូលី និងបន្ទប់ផ្សង; ជំនួសចិញ្ចៀនបិទជិតដែលពាក់តាមតម្រូវការ។
- ពិនិត្យជក់ម៉ូទ័រ DC និងការពារប្រឆាំងនឹងច្រែះ។
- កំដៅបន្តិចម្តង ៗ កំឡុងពេលចាប់ផ្តើមហើយបង្កើនល្បឿនវីសយឺត ៗ ។
- រំអិលផ្នែកដែលផ្លាស់ទី និងរឹតបន្តឹងរនុកឱ្យបានទៀងទាត់។
- សម្រាប់ការផ្ទុករយៈពេលវែង លាបខាញ់ប្រឆាំងនឹងច្រែះ ហើយទុកវីសឱ្យបានត្រឹមត្រូវ។
គន្លឹះ៖ ការធ្វើតាមជំហានទាំងនេះជួយរក្សាគុណភាពផលិតផល និងអាយុកាលឧបករណ៍បានយូរ។
បញ្ហាទូទៅ និងដំណោះស្រាយ
ប្រតិបត្តិករអាចជួបប្រទះបញ្ហាជាច្រើនក្នុងអំឡុងពេលប្រតិបត្តិការ។ តារាងខាងក្រោមបង្ហាញពីបញ្ហាទូទៅ និងដំណោះស្រាយ៖
| ប្រភេទបញ្ហា | បញ្ហាទូទៅ | មូលហេតុ | រោគសញ្ញា | ដំណោះស្រាយ |
|---|---|---|---|---|
| ការបរាជ័យមេកានិច | វីសជាប់ | ការបង្កើតសម្ភារៈ, ការបញ្ចេញទឹករំអិលមិនល្អ | លើសទម្ងន់ម៉ូតូ, សំលេងរំខាន | សម្អាត, រំអិល, ពិនិត្យ |
| ការបរាជ័យអគ្គិសនី | ការបរាជ័យម៉ូទ័រ | ការឡើងកំដៅខ្លាំង សៀគ្វីខ្លី | គ្មានការចាប់ផ្តើម, ឡើងកំដៅ | ប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យ, ជៀសវាងការផ្ទុកលើសទម្ងន់ |
| ដំណើរការបរាជ័យ | ការធ្វើប្លាស្ទិកមិនល្អ | ល្បឿនទាប សីតុណ្ហភាពខុស | ផ្ទៃរដុប, ពពុះ | លៃតម្រូវល្បឿន, សីតុណ្ហភាព, សម្ភារៈ |
| វិធានការបង្ការ | ថែទាំ | កង្វះការសំអាត ការត្រួតពិនិត្យ | គ្មាន | ការសម្អាតកាលវិភាគ, ការត្រួតពិនិត្យ |
ការត្រួតពិនិត្យ និងថែទាំជាប្រចាំការពារបញ្ហាភាគច្រើន។ ប្រតិបត្តិករគួរតែធ្វើតាមការណែនាំដោយដៃនៅពេលកែតម្រូវការស្លាប់របស់ extrusion ដើម្បីជៀសវាងកំហុស។
ការពិចារណាអំពីសុវត្ថិភាព
ប្រតិបត្តិការ extruder មន្ទីរពិសោធន៍ពាក់ព័ន្ធនឹងគ្រោះថ្នាក់ជាច្រើន។ វិធានការសុវត្ថិភាពរួមមាន:
- ពាក់ឧបករណ៍ការពារផ្ទាល់ខ្លួន ដូចជាស្បែកជើងសុវត្ថិភាព និងវ៉ែនតា។
- ជៀសវាងសម្លៀកបំពាក់រលុងនៅជិតផ្នែកដែលមានចលនា។
- ដំឡើងបរិក្ខារអគ្គិសនីទាំងអស់ដោយបុគ្គលិកមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់។
- រក្សាកំរាលឥដ្ឋឱ្យស្ងួត និងប្រើវេទិការ ឬប្រព័ន្ធបង្ហូរទឹកដើម្បីការពារការរអិល។
- ការដំឡើងឆ្មាំនៅលើផ្នែកផ្លាស់ទីដើម្បីការពារដៃ។
- ការប្រើបន្ទាត់ចាប់ផ្តើមសម្រាប់ខ្សែស្រឡាយជំនួសឱ្យការបំបៅដោយដៃ។
ចំណាំ៖ វិន័យសុវត្ថិភាពតឹងរ៉ឹងកាត់បន្ថយហានិភ័យនៃការរលាក ការឆក់អគ្គិសនី និងរបួសមេកានិក។
Extruders មន្ទីរពិសោធន៍គាំទ្រការកែច្នៃវត្ថុធាតុ polymer ប្រកបដោយសុវត្ថិភាព និងមានប្រសិទ្ធភាពការត្រួតពិនិត្យសីតុណ្ហភាព សម្ពាធ និងល្បឿនវីសយ៉ាងជាក់លាក់. អ្នកស្រាវជ្រាវទទួលបានអត្ថប្រយោជន៍ពីការផលិតជាក្រុមតូចៗ កាត់បន្ថយកាកសំណល់ និងការបង្កើតគំរូយ៉ាងឆាប់រហ័ស។ ការរចនាម៉ូឌុលអាចឱ្យការផ្លាស់ប្តូររហ័ស និងការប្ដូរតាមបំណង។ ការអនុវត្តន៍ជាប់លាប់ និងការយកចិត្តទុកដាក់ចំពោះព័ត៌មានលម្អិតជួយឱ្យសម្រេចបានលទ្ធផលគួរឱ្យទុកចិត្ត និងជំរុញការបង្កើតថ្មីក្នុងការស្រាវជ្រាវវត្ថុធាតុ polymer ។
សំណួរគេសួរញឹកញាប់
តើសារធាតុប៉ូលីម៊ែរអ្វីខ្លះដែលមន្ទីរពិសោធន៍អាចដំណើរការ extruder វីសតែមួយបាន?
A មន្ទីរពិសោធន៍ extruder វីសតែមួយអាចកែច្នៃ thermoplastics ភាគច្រើនរួមមាន ប៉ូលីអេទីឡែន ប៉ូលីភីលីន ប៉ូលីស្ទីរ៉ែន និង PVC ។ អ្នកស្រាវជ្រាវតែងតែជ្រើសរើសសម្ភារៈដោយផ្អែកលើតម្រូវការគម្រោង។
តើការបញ្ចេញខ្យល់ធ្វើអោយគុណភាពវត្ថុធាតុ polymer ប្រសើរឡើងយ៉ាងដូចម្តេច?
ខ្យល់យកសំណើមចេញនិងឧស្ម័នពីវត្ថុធាតុ polymer រលាយ។ ជំហាននេះការពារពិការភាព ដូចជាពពុះ ឬចំណុចខ្សោយ និងធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិករបស់ផលិតផលចុងក្រោយ។
តើប្រតិបត្តិករគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាពនៃការដកចេញដោយរបៀបណា?
ប្រតិបត្តិករកំណត់ និងត្រួតពិនិត្យសីតុណ្ហភាពធុងដោយប្រើប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រង។ ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាផ្តល់មតិត្រឡប់តាមពេលវេលាជាក់ស្តែង ដែលអនុញ្ញាតឱ្យមានការកែតម្រូវច្បាស់លាស់សម្រាប់ការរលាយ និងទម្រង់វត្ថុធាតុ polymer ស្របគ្នា។
ពេលវេលាផ្សាយ៖ កក្កដា-០១-២០២៥