ខ្ញុំឃើញពីរបៀបធុងវីសតែមួយផ្លាស់ប្តូរការកែច្នៃប្លាស្ទិក។ នៅពេលខ្ញុំប្រើធុងវីសតែមួយសម្រាប់ការកែច្នៃឡើងវិញ ខ្ញុំកត់សម្គាល់គុណភាពនៃការរលាយល្អ ការលាយជាប់គ្នា និងការពាក់តិចជាងមុន។ របស់ខ្ញុំផ្លាស្ទិច Extruder សម្រាប់កែច្នៃប្លាស្ទិកដំណើរការកាន់តែរលូន។ ជាមួយនឹងសីតុណ្ហភាពជាក់លាក់ និងល្បឿនវីសរបស់ខ្ញុំExtruder សម្រាប់ការកែច្នៃប្លាស្ទិកសម្រេចបាននូវទិន្នផលខ្ពស់ និងគុណភាពគ្រាប់។
- លំហូររលាយ
- ល្បឿនវីស
- សីតុណ្ហភាពធុង
- ការគ្រប់គ្រងស្ត្រេស
យន្តការសំខាន់ៗនៃការបើកបរប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព
ធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវភាពដូចគ្នានៃការរលាយ
នៅពេលដែលខ្ញុំដំណើរការឧបករណ៍កែច្នៃឡើងវិញរបស់ខ្ញុំ ខ្ញុំផ្តោតលើការសម្រេចបាននូវការរលាយឯកសណ្ឋាន។ ភាពដូចគ្នានៃការរលាយមានន័យថាការលាយផ្លាស្ទិចឱ្យបានហ្មត់ចត់នៅពេលដែលវារលាយ ដូច្នេះគ្រប់គ្រាប់មានគុណភាពដូចគ្នា។ ខ្ញុំបានរៀននោះ។គ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាពរលាយ និងលំហូរគឺចាំបាច់។ ការសិក្សាលើផ្លាស្ទិចដូចជានីឡុង និងប៉ូលីភីលីន បង្ហាញថា នៅពេលដែលខ្ញុំរក្សាឯកសណ្ឋានរលាយ ខ្ញុំទទួលបានគ្រាប់ដែលកែច្នៃបានប្រសើរជាងមុន។ ប្រសិនបើការរលាយមិនស៊ីសង្វាក់គ្នាទេ ផ្លាស្ទិចកែច្នៃអាចទន់ខ្សោយ ឬផុយ។
ខ្ញុំឃើញភាពខុសគ្នានៃគុណភាពគ្រាប់នៅពេលខ្ញុំប្រើធុងវីសតែមួយដែលត្រូវបានរចនាឡើងសម្រាប់ការលាយកាន់តែប្រសើរ។ ជាឧទាហរណ៍ ការស្រាវជ្រាវលើភាពដូចគ្នានៃស្រទាប់រលាយបង្ហាញថាការលាយចំរុះខ្ពស់នៅក្នុងធុងវីសតែមួយធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវឯកសណ្ឋានរាងកាយ និងកម្ដៅនៃប្លាស្ទិកដែលបានកែច្នៃឡើងវិញ។ ដំណើរការនេះកាត់បន្ថយភាពកខ្វក់ និងផ្លាស់ប្តូររចនាសម្ព័ន្ធវត្ថុធាតុ polymer តាមរបៀបដែលជួយជាមួយនឹងជំហាននៃការកែច្នៃឡើងវិញ។ ខ្ញុំកត់សំគាល់ថាគ្រាប់ដែលបានកែច្នៃរបស់ខ្ញុំមានពិការភាពតិចជាងមុន និងដំណើរការប្រសើរជាងមុន នៅពេលដែលការរលាយមានភាពដូចគ្នា។
លេខបម្រុងទុកអ្វីដែលខ្ញុំឃើញនៅក្នុងហាងរបស់ខ្ញុំ។ នៅពេលខ្ញុំប្រៀបធៀបសំណាក polypropylene កែច្នៃឡើងវិញ អ្នកដែលមានគ្រីស្តាល់ខ្ពស់ និងរលាយ enthalpy មើលទៅ និងអនុវត្តច្រើនជាងប្លាស្ទិកព្រហ្មចារី។ នេះគឺជាតារាងដែលបង្ហាញពីរបៀបដែលលក្ខខណ្ឌដំណើរការផ្សេងគ្នាប៉ះពាល់ដល់គុណភាពគ្រាប់៖
លេខសម្គាល់គំរូ | រលាយ Enthalpy (J/g) | គ្រីស្តាល់ (%) |
---|---|---|
វឺដ្យីន Virgin homopolymer PP (hPP) | 98 | ៤៧.៣៤ |
PP-1 កែច្នៃឡើងវិញ (rPP-1) | 91 | ៤៣.៩៦ |
PP-2 កែច្នៃឡើងវិញ (rPP-2) | 94 | ៤៥.៤១ |
PP-3.1 កែច្នៃឡើងវិញ (rPP-3.1) | 53 | ២៥.៦០ |
PP-3.2 កែច្នៃឡើងវិញ (rPP-3.2) | 47 | ២២.៧១ |
PP-4 កែច្នៃឡើងវិញ (rPP-4) | 95 | ៤៥.៨៩ |
ខ្ញុំតែងតែមានគោលដៅសម្រាប់លទ្ធផលដូចជា rPP-1, rPP-2, និង rPP-4 ដែលនៅជិត PP ព្រហ្មចារី។ តម្លៃទាបដូចជា rPP-3.1 និង rPP-3.2 ប្រាប់ខ្ញុំថាការរលាយមិនត្រូវបានលាយបញ្ចូលគ្នាបានល្អ ឬមានការចម្លងរោគ។
នៅពេលដែលខ្ញុំគ្រប់គ្រងលំហូររលាយ និងការលាយ ខ្ញុំក៏ឃើញលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិកប្រសើរជាងមុននៅក្នុងផលិតផលចុងក្រោយ។ គ្រាប់ដែលកែឆ្នៃរបស់ខ្ញុំលាតសន្ធឹង និងទប់ស្ទើរតែដូចផ្លាស្ទិចថ្មី ដែលមានន័យថាខ្ញុំអាចប្រើវានៅក្នុងកម្មវិធីដែលមានតម្រូវការកាន់តែច្រើន។
ធរណីមាត្រវីសដែលបានធ្វើឱ្យប្រសើរ
រូបរាង និងការរចនានៃវីសនៅខាងក្នុង extruder របស់ខ្ញុំធ្វើឱ្យមានភាពខុសប្លែកគ្នាយ៉ាងខ្លាំង។ ខ្ញុំបានសាកល្បងធរណីមាត្រវីសផ្សេងៗគ្នា ហើយបានកត់សម្គាល់ពីរបៀបដែលពួកវាប៉ះពាល់ដល់ការប្រើប្រាស់ថាមពល គុណភាពរលាយ និងទិន្នផល។ នៅពេលខ្ញុំប្រើវីសដែលមានធរណីមាត្រត្រឹមត្រូវ ខ្ញុំទទួលបានការលាយបញ្ចូលគ្នាកាន់តែស៊ីសង្វាក់គ្នា និងទិន្នផលខ្ពស់ជាង។ ខ្ញុំក៏ប្រើថាមពលតិចដែរ ដែលជួយសន្សំប្រាក់ និងកាត់បន្ថយការពាក់ឧបករណ៍របស់ខ្ញុំ។
- ធរណីមាត្រវីសប៉ះពាល់ដល់ចំនួនថាមពលដែលខ្ញុំត្រូវការ និងរបៀបរក្សាសីតុណ្ហភាពរលាយ.
- ការបង្កើនល្បឿនវីសអាចបន្ថយការប្រើប្រាស់ថាមពល ប៉ុន្តែការរចនាវីសត្រូវតែផ្គូផ្គងសម្ភារៈ។
- វីសរបាំង និងធាតុលាយជួយរក្សាសីតុណ្ហភាពរលាយ និងធ្វើអោយការលាយមានភាពប្រសើរឡើង។
- ការរចនាវីសមួយចំនួនអនុញ្ញាតឱ្យខ្ញុំដំណើរការឧបករណ៍ពង្រីកលឿនដោយមិនបាត់បង់គុណភាព។
- ធរណីមាត្រវីសត្រឹមត្រូវធ្វើឱ្យមានតុល្យភាពប្រសិទ្ធភាពថាមពលជាមួយនឹងទិន្នផលខ្ពស់ និងគុណភាពរលាយល្អ។
ខ្ញុំបានឃើញរនាំងវីសដែលបំបែកផ្លាស្ទិចរឹង និងរលាយ អនុញ្ញាតឱ្យខ្ញុំរត់ក្នុងល្បឿនលឿនជាងមុន និងទទួលបានទិន្នផលកាន់តែច្រើន។ ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ ខ្ញុំត្រូវមើលការបញ្ជូនបន្ត ដើម្បីរក្សាឯកសណ្ឋានរលាយ។ ការលាយធាតុដូចជាផ្នែកកាត់ Maddock ផ្តល់ឱ្យខ្ញុំនូវភាពដូចគ្នាកាន់តែប្រសើរ ដែលមានន័យថាមានពិការភាពតិចជាងនៅក្នុងគ្រាប់របស់ខ្ញុំ។
នេះជាការប្រៀបធៀបរហ័សនៃប្រភេទវីស និងផលប៉ះពាល់របស់វា៖
វីសធរណីមាត្រ | ភាពស៊ីសង្វាក់គ្នា (ភាពដូចគ្នា) | ឆ្លងកាត់ | កំណត់ចំណាំ |
---|---|---|---|
វីសរបាំង | ល្អក្នុងការបញ្ជូនតខ្ពស់ ត្រូវការការគ្រប់គ្រងដោយប្រុងប្រយ័ត្ន | ខ្ពស់។ | ល្អបំផុតសម្រាប់បាច់ធំ សូមមើលការលាយមិនស្មើគ្នាក្នុងល្បឿនលឿនបំផុត។ |
វីសបីផ្នែក | មានស្ថេរភាព ប៉ុន្តែលំហូរទាប | មធ្យម | ល្អសម្រាប់ផលិតកម្មស្ថិរភាព បត់បែនតិច |
លាយធាតុ | ភាពដូចគ្នាដ៏អស្ចារ្យ | ប្រែប្រួល | Maddock shear ផ្តល់នូវការលាយល្អបំផុត ជាពិសេសសម្រាប់ប្លាស្ទិករឹង |
ខ្ញុំតែងតែជ្រើសរើសធរណីមាត្រវីសដែលត្រូវនឹងប្លាស្ទិកដែលខ្ញុំកំពុងកែច្នៃ។ វិធីនេះ ខ្ញុំទទួលបានតុល្យភាពល្អបំផុតនៃល្បឿន គុណភាព និងការប្រើប្រាស់ថាមពល។
សម្ភារៈធុងកម្រិតខ្ពស់
សម្ភារៈនៃធុងវីសមានសារៈសំខាន់ដូចគ្នានឹងការរចនារបស់វា។ ខ្ញុំពឹងផ្អែកលើធុងដែលផលិតពីដែកលោហធាតុដែលមានគុណភាពខ្ពស់ដូចជា 38CrMoAl ដែលផ្តល់នូវភាពរឹងមាំ និងភាពធន់។ នៅពេលដែលខ្ញុំប្រើធុងជាមួយនឹងផ្ទៃ nitrided ខ្ញុំឃើញការលោតដ៏ធំមួយនៅក្នុងភាពរឹង។ នេះមានន័យថាឧបករណ៍របស់ខ្ញុំមានរយៈពេលយូរជាងនេះ សូម្បីតែនៅពេលខ្ញុំកែច្នៃប្លាស្ទិកដែលមានជាតិសំណ ឬកខ្វក់ក៏ដោយ។
- ដែកអ៊ីណុកដូចជា 38CrMoAlA និង AISI 4140 ផ្តល់ឱ្យខ្ញុំនូវភាពធន់ដែលខ្ញុំត្រូវការ។
- ដែកលោហធាតុម្សៅផ្តល់នូវភាពធន់នឹងការពាក់ និងច្រេះកាន់តែប្រសើរ។
- ការព្យាបាល Nitriding បង្កើនភាពរឹងនៃផ្ទៃ ដែលជារឿយៗឈានដល់ HV900 ឬច្រើនជាងនេះ។
- ថ្នាំកូត bimetallic ដូចជា tungsten carbide ការពារប្រឆាំងនឹងសារធាតុបំពេញសំណឹក។
- បន្ទះ Chromium បន្ថែមស្រទាប់ការពារមួយទៀតប្រឆាំងនឹងច្រែះ និងការពាក់។
ខ្ញុំបានកត់សម្គាល់ឃើញថា នៅពេលដែលខ្ញុំប្រើប្រាស់ធុងជាមួយនឹងសម្ភារៈទំនើបៗ និងថ្នាំកូតទាំងនោះ ខ្ញុំចំណាយពេលវេលា និងថវិកាតិចក្នុងការថែទាំ។ Extruder របស់ខ្ញុំដំណើរការបានយូរជាងរវាងចន្លោះពេលសេវាកម្ម ហើយខ្ញុំមិនចាំបាច់ព្រួយបារម្ភច្រើនអំពីការបែកបាក់នោះទេ។ ភាពជឿជាក់នេះអនុញ្ញាតឱ្យខ្ញុំផ្តោតលើការផលិតគ្រាប់កែច្នៃដែលមានគុណភាពខ្ពស់។
គន្លឹះ៖តែងតែត្រូវគ្នា។សម្ភារៈធុងចំពោះប្រភេទប្លាស្ទិក និងសារធាតុបន្ថែមដែលអ្នកដំណើរការ។ សមា្ភារៈ និងថ្នាំកូតដែលតឹងជាងនេះ នឹងត្រូវសងវិញ នៅពេលអ្នកដោះស្រាយកាកសំណល់ប្លាស្ទិក ឬចម្រុះ។
ដោយការរួមបញ្ចូលភាពដូចគ្នានៃការរលាយដែលប្រសើរឡើង ធរណីមាត្រវីសដែលប្រសើរឡើង និងសម្ភារៈធុងកម្រិតខ្ពស់ ខ្ញុំទទួលបានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ និងលទ្ធផលប្រសើរជាងមុននៅក្នុងប្រតិបត្តិការកែច្នៃប្លាស្ទិករបស់ខ្ញុំ។ យន្តការទាំងនេះធ្វើការរួមគ្នាដើម្បីផ្តល់នូវគុណភាពជាប់លាប់ ទិន្នផលខ្ពស់ និងការចំណាយទាប។
ការដោះស្រាយបញ្ហាប្រឈមនៃការកែច្នៃឡើងវិញ
ការដោះស្រាយការចម្លងមេរោគនិងចំណីអថេរ
នៅពេលដែលខ្ញុំដំណើរការប្រតិបត្តិការកែឆ្នៃរបស់ខ្ញុំ ខ្ញុំប្រឈមមុខនឹងចំណីដែលមិនអាចទាយទុកជាមុនបានជារៀងរាល់ថ្ងៃ។ កញ្ចប់ខ្លះមានប្លាស្ទិកស្អាត និងឯកសណ្ឋាន។ អ្នកផ្សេងទៀតមកដល់លាយឡំជាមួយភាពកខ្វក់ លោហៈធាតុ ឬសំណើម។ ខ្ញុំដឹងថា ភាគល្អិតដែលមានរាងមិនទៀងទាត់ មានដង់ស៊ីតេទាបជាងគ្រាប់ព្រហ្មចារី។ នេះកាត់បន្ថយការបញ្ជូន និងធ្វើឱ្យម៉ាស៊ីន extruder របស់ខ្ញុំធ្វើការកាន់តែពិបាក។ ប្រសិនបើខ្ញុំមិនដោះស្រាយបញ្ហាទាំងនេះទេ ខ្ញុំឃើញសីតុណ្ហភាពរលាយកាន់តែខ្ពស់ និងគុណភាពគ្រាប់ធ្លាក់ចុះ។
ខ្ញុំពឹងផ្អែកលើរនាំងវីសតែមួយរបស់ខ្ញុំ ដើម្បីដោះស្រាយបញ្ហាប្រឈមទាំងនេះ។ ធរណីមាត្រតំបន់ចំណីដែលត្រូវបានកែលម្អ ជាពិសេសហោប៉ៅចំណីដែលពង្រីក ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវការបញ្ចូនចំណី និងការបញ្ជូនសារធាតុរឹង។ ការរចនានេះការពារការជាប់គាំងសម្ភារៈ និងរក្សាលំហូរថេរ។ ខ្ញុំកត់សំគាល់ថាម៉ាស៊ីន extruder របស់ខ្ញុំរក្សាគុណភាពរលាយ ទោះបីជាខ្ញុំកែច្នៃប្លាស្ទិកចម្រុះ ឬកខ្វក់ក៏ដោយ។
នេះជាបញ្ហាប្រឈមចម្បងដែលខ្ញុំជួបប្រទះក្នុងការកែច្នៃប្លាស្ទិក៖
- រូបរាងមិនទៀងទាត់ និងដង់ស៊ីតេទាប
- កាត់បន្ថយការឆ្លងកាត់ និងប្រសិទ្ធភាព
- សីតុណ្ហភាពរលាយខ្ពស់ និងបង្អួចកែច្នៃតូចចង្អៀត
- ការបំពុល និងការបំផ្លាញសម្ភារៈ
- ភាពប្រែប្រួលនៃដំណើរការជាមួយប្លាស្ទិកចម្រុះ
ទួណឺវីសតែមួយរបស់ខ្ញុំជួយខ្ញុំជម្នះបញ្ហាទាំងនេះ។ ខ្ញុំឃើញប្រសិទ្ធភាពនៃការបំបៅកាន់តែប្រសើរ លំហូរសម្ភារៈជាប់លាប់ និងការប្រើប្រាស់ថាមពលទាប។ បច្ចេកវិទ្យានេះអនុញ្ញាតឱ្យខ្ញុំកែច្នៃប្លាស្ទិកកែច្នៃបានយ៉ាងទូលំទូលាយដោយមិនមានការលះបង់គុណភាព។
ជារឿយៗខ្ញុំប្រៀបធៀបឧបករណ៍បំពងវីសតែមួយទៅនឹងឧបករណ៍បំពងវីសភ្លោះ។ ម៉ាស៊ីនវីសភ្លោះផ្តល់នូវការលាយបញ្ចូលគ្នា និងការបន្សាបជាតិពុលបានយ៉ាងល្អ ប៉ុន្តែពួកគេតស៊ូជាមួយនឹងសម្ពាធខ្ពស់ និងការចម្លងរោគ។ វីសដាប់ខ្លួនតែមួយ ដូចជាអណ្តូងរ៉ែ គ្រប់គ្រងការកែច្នៃឡើងវិញដែលពឹងផ្អែកខ្លាំងលើការច្រោះ និងទប់ទល់នឹងភាពកខ្វក់បានប្រសើរជាងមុន។ នេះជាការប្រៀបធៀបរហ័ស៖
លក្ខណៈ | Extruder វីសតែមួយ | វីសស្ពឺភ្លោះ |
---|---|---|
ប្រសិទ្ធភាពនៃការលាយ | ការលាយកម្រិតមធ្យម ភាពដូចគ្នាមានកម្រិត | ការលាយបញ្ចូលគ្នាដ៏ល្អ សកម្មភាពចែកចាយ/បែកខ្ញែកដែលពឹងផ្អែកខ្លាំង |
ឯកសណ្ឋានសីតុណ្ហភាព | កម្រិតមធ្យម ងាយនឹងកន្លែងក្តៅ/ត្រជាក់ | ការចែកចាយសីតុណ្ហភាពរលាយឯកសណ្ឋានខ្ពស់។ |
ស្ថេរភាពទិន្នផល | ជាការប្រសើរណាស់, អាចមាន pulsation | ទិន្នផលមានស្ថេរភាព |
ភាពចម្រុះនៃសម្ភារៈ | ល្អបំផុតសម្រាប់សមា្ភារៈដូចគ្នា និងព្រហ្មចារី | គ្រប់គ្រងសារធាតុបន្ថែម ការលាយបញ្ចូលគ្នា ចំណីសត្វដែលមានមេរោគ |
សមត្ថភាពបោសសំអាត | មានកំណត់ ឬគ្មាន | ខ្ពស់ ជាមួយនឹងច្រកខ្វះចន្លោះ និងតំបន់ខ្យល់ |
ករណីប្រើប្រាស់ដ៏ល្អ | មាត្រដ្ឋានតូច ABS ព្រហ្មចារីសុទ្ធ | ខ្នាតឧស្សាហកម្ម ឯកទេស ពណ៌ កែច្នៃ ABS |
ខ្ញុំជ្រើសរើសធុងវីសតែមួយសម្រាប់សមត្ថភាពសម្ពាធខ្ពស់ និងធន់នឹងភាពកខ្វក់កាន់តែប្រសើរ។ ការសម្រេចចិត្តនេះជួយខ្ញុំជៀសវាងការជួសជុលដែលមានតម្លៃថ្លៃ និងជួយឱ្យខ្សែការកែច្នៃរបស់ខ្ញុំដំណើរការដោយរលូន។
ការកាត់បន្ថយការពាក់ពីសម្ភារៈសំណឹក
ប្លាស្ទិក និងសារធាតុបំពេញដូចជា សរសៃកញ្ចក់ talc និងកាល់ស្យូមកាបូណាត បង្ហាញពីបញ្ហាប្រឈមដ៏សំខាន់នៅក្នុងរោងចក្ររបស់ខ្ញុំ។ សមា្ភារៈទាំងនេះពាក់វីសនិងធុងយ៉ាងលឿន។ ខ្ញុំធ្លាប់ជំនួសសមាសធាតុជាញឹកញាប់ ដែលបង្កើនពេលវេលារងចាំ និងការចំណាយ។
ឥឡូវនេះខ្ញុំប្រើធុងវីសតែមួយជាមួយនឹងការព្យាបាលលើផ្ទៃកម្រិតខ្ពស់ និងថ្នាំកូត។ ធុងរបស់ខ្ញុំមានផ្ទៃ nitrided និងស្រទាប់ alloy bimetallic ។ ការពង្រឹងទាំងនេះជួយបង្កើនភាពរឹង និងទប់ទល់នឹងសំណឹក។ ខ្ញុំឃើញភាពខុសប្លែកគ្នាដ៏ធំមួយនៅក្នុងភាពធន់។ គ្រឿងបរិក្ខាររបស់ខ្ញុំប្រើប្រាស់បានយូរ សូម្បីតែនៅពេលខ្ញុំកែច្នៃប្លាស្ទិករឹង និងសំណឹកក៏ដោយ។
លក្ខណៈពិសេសរចនាសំខាន់ៗដែលជួយខ្ញុំកាត់បន្ថយការពាក់រួមមាន:
- ធរណីមាត្រវីសដែលបានកែលម្អដើម្បីការពារការឡើងសម្ពាធ និងភាពច្របូកច្របល់រលាយ
- ការជ្រើសរើសសម្ភារៈធន់នឹងការពាក់ និងថ្នាំកូតពិសេស
- ការរចនាតាមតម្រូវការសម្រាប់វត្ថុធាតុដើម និងឧបករណ៍បំពេញជាក់លាក់
- គ្រឿងម៉ាស៊ីនច្បាស់លាស់សម្រាប់ការបញ្ចប់ផ្ទៃរលោង
- កម្មវិធីក្លែងធ្វើដើម្បីយល់ពីការចែកចាយសម្ពាធរលាយ
ខ្ញុំបានរៀនថាការពាក់ខ្ពស់បំផុតកើតឡើងនៅជិតផ្នែកផ្លាស់ប្តូរដែលជាកន្លែងដែលក្រូចឆ្មាររឹង និងសម្ពាធកើនឡើង។ ដោយជ្រើសរើសសម្ភារៈនិងថ្នាំកូតត្រឹមត្រូវ Iកាត់បន្ថយការពាក់បានរហូតដល់ 60%. ការត្រួតពិនិត្យ និងថែទាំជាប្រចាំនៃតំបន់ពាក់ខ្ពស់ ដូចជាកន្លែងផ្តល់ចំណី និងការបញ្ចេញទឹក រក្សាឧបករណ៍បំពងរបស់ខ្ញុំឱ្យស្ថិតក្នុងទម្រង់កំពូល។
គន្លឹះ៖ខ្ញុំតែងតែផ្គូផ្គងការរចនាធុងវីសរបស់ខ្ញុំទៅនឹងផ្លាស្ទិច និងឧបករណ៍បំពេញដែលខ្ញុំដំណើរការ។ វិធីសាស្រ្តនេះពង្រីកអាយុកាលឧបករណ៍ និងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម។
បង្កើនស្ថេរភាពនៃដំណើរការ និងភាពស៊ីសង្វាក់នៃទិន្នផល
ដំណើរការដែលមានស្ថេរភាពគឺចាំបាច់សម្រាប់ផលិតគ្រាប់កែច្នៃដែលមានគុណភាពខ្ពស់។ មុនពេលខ្ញុំប្រើបច្ចេកវិទ្យាធុងវីសតែមួយ ខ្ញុំបានតស៊ូជាមួយលំហូរកើនឡើង អស្ថិរភាពនៃការរលាយ និងការបញ្ជូនសារធាតុរឹងមិនល្អ។ បញ្ហាទាំងនេះនាំឱ្យអត្រាផលិតកម្មធ្លាក់ចុះ ការកើនឡើងសំណល់អេតចាយ និងតម្លៃពលកម្មកាន់តែខ្ពស់។
ជាមួយនឹងធុងវីសតែមួយ JT របស់ខ្ញុំ ខ្ញុំសម្រេចបានលំហូររលាយមានស្ថេរភាព និងទិន្នផលជាប់គ្នា។ ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងកម្រិតខ្ពស់ រួមទាំងឧបករណ៍ចាប់សញ្ញា និងឧបករណ៍បញ្ជាតក្កវិជ្ជា ជួយខ្ញុំរក្សាសីតុណ្ហភាព និងសម្ពាធថេរ។ ខ្ញុំតាមដានស្ថានភាពដំណើរការយ៉ាងដិតដល់ ដើម្បីការពារភាពប្រែប្រួលដែលអាចធ្វើឲ្យប្រតិបត្តិការមានអស្ថិរភាព។
ខ្ញុំប្រើយ៉ាន់ស្ព័រ bimetallic និងថ្នាំកូតកម្រិតខ្ពស់ដើម្បីបង្កើនភាពធន់ទ្រាំពាក់និង corrosion ។ លក្ខណៈពិសេសទាំងនេះមានសារៈសំខាន់សម្រាប់កែច្នៃប្លាស្ទិកដែលខូច ឬកែច្នៃឡើងវិញ។ លក្ខខណ្ឌដំណើរការមានស្ថេរភាពការពារការប្រែប្រួលនៃលក្ខណៈសម្បត្តិផលិតផល និងកាត់បន្ថយកាកសំណល់។
នេះជាជំហានដែលខ្ញុំធ្វើដើម្បីរក្សាស្ថេរភាពដំណើរការ៖
- ការថែទាំជាប្រចាំ និងការជំនួសវីស និងធុងដែលពាក់បានទាន់ពេលវេលា
- ការត្រួតពិនិត្យសីតុណ្ហភាព និងសម្ពាធជាមួយនឹងប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងកម្រិតខ្ពស់
- ការប្រើទម្រង់វីសផ្ទាល់ខ្លួនសម្រាប់ភាពដូចគ្នា និងលាយកាន់តែប្រសើរ
- ពិនិត្យតំបន់ពាក់ខ្ពស់ ដើម្បីកាត់បន្ថយពេលវេលារងចាំដែលមិនបានរំពឹងទុក
ការសិក្សាបង្ហាញថាការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពល្បឿនវីស និងតំបន់សីតុណ្ហភាពបង្កើនការបញ្ជូន និងកែលម្អការកែច្នៃឡើងវិញ។ ល្បឿនវីសទាបបង្កើនកម្លាំងបង្វិលជុំ និងកាត់បន្ថយថាមពលមេកានិក ដែលនាំឱ្យមានប្រសិទ្ធភាពប្រសើរជាងមុន និងទិន្នផលស្របគ្នា។ ខ្ញុំបានកត់ត្រាការកើនឡើងអត្រាទិន្នផលពី 18% ទៅ 36% បន្ទាប់ពីធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវការរចនាធុងវីសរបស់ខ្ញុំ។
ចំណាំ៖ការត្រួតពិនិត្យជាប់លាប់ និងការថែទាំដោយព្យាករណ៍ពន្យារអាយុជីវិតឧបករណ៍ និងធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវស្ថេរភាពនៃដំណើរការទាំងមូលនៅក្នុងប្រតិបត្តិការកែឆ្នៃរបស់ខ្ញុំ។
តាមរយៈការដោះស្រាយការចម្លងរោគ ការពាក់ និងស្ថេរភាពនៃដំណើរការ ធុងវីសតែមួយរបស់ខ្ញុំជួយខ្ញុំក្នុងការចែកចាយគ្រាប់កែច្នៃដែលមានគុណភាពខ្ពស់ និងគួរឱ្យទុកចិត្តបាន។ ខ្ញុំបំពេញតាមតម្រូវការនៃការកែច្នៃបែបទំនើបប្រកបដោយទំនុកចិត្ត និងប្រសិទ្ធភាព។
ធុងវីសតែមួយសម្រាប់ការកែច្នៃឡើងវិញ៖ លទ្ធផលពិភពលោកពិត
ការបង្កើនគុណភាពនិងលំហូរ
នៅពេលខ្ញុំប្តូរទៅធុងវីសតែមួយសម្រាប់កែច្នៃគ្រាប់ធញ្ញជាតិឡើងវិញ ខ្ញុំបានឃើញការជំរុញយ៉ាងច្បាស់ទាំងផ្នែកឆ្លងកាត់ និងគុណភាពគ្រាប់។ គ្រាប់ដែលបានកែឆ្នៃរបស់ខ្ញុំឥឡូវនេះបង្ហាញកម្លាំងមេកានិកកាន់តែប្រសើរ និងតម្លាភាពប្រសើរឡើង។ ខ្ញុំអាចគ្រប់គ្រងទំហំគ្រាប់បានកាន់តែច្បាស់លាស់ ដែលជួយខ្ញុំបំពេញតម្រូវការអតិថិជនដ៏តឹងរឹង។ ការគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាពកម្រិតខ្ពស់ធ្វើឱ្យលំហូររលាយមានស្ថិរភាព ដូច្នេះខ្ញុំទទួលបានពិការភាពតិចជាងមុន និងគ្រាប់ឯកសណ្ឋានកាន់តែច្រើន។
ទិដ្ឋភាពគុណភាព | ព័ត៌មានលម្អិតអំពីការកែលម្អ |
---|---|
ការស្តារទ្រព្យសម្បត្តិមេកានិក | អត្រានៃការងើបឡើងវិញ 85%-90% ខ្ពស់ជាងឧបករណ៍ធម្មតា។ |
ការស្តារតម្លាភាព | អត្រានៃការងើបឡើងវិញ 88%-92% |
ឯកសណ្ឋានទំហំគ្រាប់ | គម្លាតទំហំក្នុងរង្វង់ 0.5% |
ស្ថេរភាពវិមាត្រ | សីតុណ្ហភាពឯកសណ្ឋាន (± 1°C ប្រែប្រួល) ធានាស្ថិរភាព |
ការកាត់បន្ថយពិការភាព | ភាពមិនបរិសុទ្ធ និងពិការភាពតិច |
ការត្រួតពិនិត្យសីតុណ្ហភាព | ការគ្រប់គ្រងប្រាំដំណាក់កាល ភាពប្រែប្រួល±1°C |
ស្ថេរភាពអត្រាលំហូររលាយ | ការប្រែប្រួល MFR តិចជាង 3% |
តម្លៃបន្ថែម និងផលប៉ះពាល់ទីផ្សារ | 30%-40% បង្កើនតម្លៃបន្ថែម |
ថាមពល និងប្រសិទ្ធភាព | ការប្រើប្រាស់ថាមពលទាប ប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់។ |
ការថែទាំទាប និងពេលវេលាមិនដំណើរការ
ខ្ញុំបានរៀនថាការថែទាំធម្មតារក្សារនាំងវីសតែមួយរបស់ខ្ញុំសម្រាប់ការកែច្នៃសំណល់អេតចាយដំណើរការដោយរលូន។ ខ្ញុំធ្វើតាមកាលវិភាគថែទាំយ៉ាងតឹងរ៉ឹង ហើយពិនិត្យធុងរាល់សប្តាហ៍។ ខ្ញុំតែងតែរក្សាសីតុណ្ហភាព និងល្បឿនវីសឱ្យជាប់ជានិច្ច ដើម្បីជៀសវាងភាពតានតឹងលើម៉ាស៊ីន។ សម្អាត និងតម្រៀបចំណីប្លាស្ទិក ជួយការពារការខូចខាតពីសារធាតុកខ្វក់។ ខ្ញុំសម្អាត និងរំអិលផ្នែកដែលផ្លាស់ទី ដើម្បីបញ្ឈប់ការច្រេះ និងការកកិត។ ពេលខ្ញុំឃើញផ្នែកដែលពាក់ ខ្ញុំជំនួសវាភ្លាម។ ខ្ញុំជ្រើសរើសធុងដែលផលិតពីយ៉ាន់ស្ព័រដែលមានថ្នាំកូតពិសេសដូចជា nitriding ដើម្បីពន្យារអាយុជីវិតរបស់ពួកគេ។
- ការត្រួតពិនិត្យធុងប្រចាំសប្តាហ៍រក្សាឧបករណ៍របស់ខ្ញុំឱ្យស្ថិតក្នុងទម្រង់កំពូល។
- ការកំណត់សីតុណ្ហភាព និងសម្ពាធត្រឹមត្រូវការពារការពាក់។
- ចំណីស្អាតកាត់បន្ថយការខូចខាតខាងក្នុង។
- ការលាងសម្អាត និងទឹករំអិលជាប្រចាំ បញ្ឈប់ការបែកបាក់។
- ការជំនួសផ្នែកដែលសកម្មជៀសវាងការខកខានមិនបានរំពឹងទុក។
- យ៉ាន់ស្ព័រ និងថ្នាំកូតដ៏ស្វិតស្វាញ ធ្វើឱ្យធុងប្រើប្រាស់បានយូរ។
រុក្ខជាតិដែលធ្វើតាមជំហានទាំងនេះរាយការណ៍ពីពេលវេលារងចាំតិច និងថ្លៃជួសជុលទាប។ បន្ទាត់កែច្នៃរបស់ខ្ញុំឥឡូវនេះដំណើរការកាន់តែមានប្រសិទ្ធភាព និងអាចទុកចិត្តបាន។
ករណីសិក្សា៖ JT Single Screw Barrel in Multi-Plastic Recycling
ខ្ញុំបានដំឡើងធុងវីសតែមួយរបស់ JT សម្រាប់ការកែច្នៃគ្រាប់កិនក្នុងរោងចក្ររបស់ខ្ញុំដើម្បីគ្រប់គ្រងប្លាស្ទិកផ្សេងៗដូចជា PE, PP, និង PVC។ សមា្ភារៈធន់នឹងការពាក់ដូចជា38CrMoAl និង tungsten carbideបានពង្រីកជីវិតរបស់ធុង។ ឥឡូវនេះខ្ញុំចំណាយតិចលើការជួសជុល និងការជំនួស។ ខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មរបស់ខ្ញុំកម្រនឹងឈប់ ដូច្នេះខ្ញុំបំពេញតាមកាលបរិច្ឆេទនៃការចែកចាយរបស់ខ្ញុំ។ ដំណើរការជាប់លាប់នៃធុងវីសតែមួយរបស់ JT សម្រាប់ការកែច្នៃឡើងវិញបានធ្វើឱ្យទិន្នផលរបស់ខ្ញុំប្រសើរឡើង និងកាត់បន្ថយការចំណាយរបស់ខ្ញុំ។ ខ្ញុំឃើញការរំខានតិចជាងមុន ហើយប្រសើរជាងគុណភាពគ្រាប់ដែលជួយខ្ញុំរក្សាការប្រកួតប្រជែងក្នុងទីផ្សារ។
ខ្ញុំឃើញពីរបៀបដែលធុងវីសតែមួយដោះស្រាយបញ្ហាកែឆ្នៃគន្លឹះ។ បទពិសោធន៍របស់ខ្ញុំបង្ហាញពីគុណភាពនៃការរលាយកាន់តែប្រសើរ ការលាយបញ្ចូលគ្នា និងស្ថេរភាពដំណើរការ។ ជាមួយនឹងធុងវីសតែមួយសម្រាប់ការកែឆ្នៃ granulation ខ្ញុំសម្រេចបាននូវប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ និងភាពជឿជាក់។ ការកែលម្អទាំងនេះគាំទ្រដល់ប្រតិបត្តិការស្អាតជាងមុន ការចំណាយទាប និងជួយខ្ញុំបំពេញតម្រូវការឧស្សាហកម្មដែលកំពុងកើនឡើងសម្រាប់ការកែច្នៃប្លាស្ទិកប្រកបដោយនិរន្តរភាព។
សំណួរគេសួរញឹកញាប់
តើប្លាស្ទិកអ្វីខ្លះដែលខ្ញុំអាចដំណើរការជាមួយធុងវីសតែមួយ JT?
ខ្ញុំអាចកែច្នៃប្លាស្ទិកជាច្រើន រួមទាំង PE, PP, PS,PVC, PET, PC, និង PA ។ ធុងអាចសម្របទៅនឹងវត្ថុធាតុផ្សេងៗសម្រាប់ការកែច្នៃប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព។
តើខ្ញុំកាត់បន្ថយការពាក់នៅលើធុងវីសរបស់ខ្ញុំដោយរបៀបណា?
ខ្ញុំប្រើធុងដែលផលិតពីយ៉ាន់ស្ព័រដ៏ស្វិត ជាមួយនឹងថ្នាំកូត nitrided ឬ bimetallic ។ ការសម្អាតជាទៀងទាត់ និងការកំណត់ត្រឹមត្រូវជួយខ្ញុំពន្យារអាយុជីវិតរបស់ធុង និងរក្សាដំណើរការខ្ពស់។
ហេតុអ្វីបានជាការរលាយដូចគ្នាមានសារៈសំខាន់ក្នុងការកែច្នៃឡើងវិញ?
ភាពដូចគ្នារលាយផ្តល់ឱ្យខ្ញុំនូវគ្រាប់ឯកសណ្ឋាន។ ខ្ញុំឃើញមានគុណវិបត្តិតិចជាងមុន និងកម្លាំងផលិតផលកាន់តែប្រសើរ។ ការលាយបញ្ចូលគ្នាដែលជាប់លាប់ជួយឱ្យខ្ញុំបំពេញតាមស្តង់ដារគុណភាព និងតម្រូវការរបស់អតិថិជន។
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ២១ ខែសីហា ឆ្នាំ ២០២៥