ក្រុមហ៊ុនផលិតជាញឹកញាប់កត់សម្គាល់ការផ្លាស់ប្តូរគុណភាពផលិតផល ឬដំណើរការម៉ាស៊ីន ដោយសារសញ្ញាដំបូងនៃដំណើរការខុសប្រក្រតីនៃធុងវីសចាក់ប្លាស្ទិក។ សកម្មភាពរហ័សកំណត់ពេលវេលារងចាំ និងការពារការខាតបង់ធំ។ ការជួសជុលយឺតយ៉ាវនៅអេរោងចក្រផលិតវីសអាចនាំឱ្យមានការចំណាយសំខាន់ៗ ដូចបានបង្ហាញខាងក្រោម៖
| កត្តាចំណាយ | ឧទាហរណ៍នៃផលប៉ះពាល់ |
|---|---|
| តម្លៃនៃការជំនួសវីស | រាប់ពាន់ទៅរាប់ម៉ឺនយ័ន |
| ថ្លៃថែទាំម៉ាស៊ីននីមួយៗ | 1,500 RMB ក្នុងមួយការថែទាំ |
| ការបាត់បង់ពីភាពគ្មានប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម | រាប់រយពាន់ទៅលានក្នុងមួយឆ្នាំ |
ប្រតិបត្តិករដែលកំណត់អត្តសញ្ញាណឫសគល់យ៉ាងឆាប់រហ័សអាចការពារឧបករណ៍ដូចជាធុងដាក់វីសម៉ាស៊ីនចាក់និងសូម្បីតែTwin-Screw Extruder Screw Barrelsពីការខូចខាតបន្ថែមទៀត។
ការកំណត់អត្តសញ្ញាណដំណើរការខុសប្រក្រតីនៃធុងវីស ការចាក់បញ្ចូលប្លាស្ទិក
សញ្ញាព្រមានដែលត្រូវមើល
ប្រតិបត្តិករជាញឹកញាប់កត់សម្គាល់សញ្ញាព្រមានជាមុនមុនពេលដំណើរការខុសប្រក្រតីកើតឡើង។ សញ្ញាទាំងនេះជួយការពារការខាតបង់ថ្លៃដើម និងការពារធុងវីសចាក់ថ្នាំផ្លាស្ទិច។ រោគសញ្ញាទូទៅរួមមាន:
- គុណភាពផលិតផលមិនស៊ីសង្វាក់គ្នា ដូចជាពណ៌ជាប់ ឬការបំពេញមិនពេញលេញ
- សំឡេងមិនធម្មតា ដូចជាការកិន ឬគោះ កំឡុងប្រតិបត្តិការម៉ាស៊ីន
- ការប្រែប្រួលសីតុណ្ហភាពរលាយ ឬការអានសម្ពាធ
- ការពាក់ដែលអាចមើលឃើញ កោស ឬរណ្តៅលើផ្ទៃវីស ឬធុង
- ការកើនឡើងរយៈពេលនៃវដ្ត ឬការធ្លាក់ចុះភ្លាមៗនៅក្នុងល្បឿនផលិតកម្ម
គន្លឹះ៖ពិនិត្យជាទៀងទាត់សម្រាប់ការលេចធ្លាយ រំញ័រ និងការផ្លាស់ប្តូរឥរិយាបថម៉ាស៊ីន។ ការផ្លាស់ប្តូរតូចៗទាំងនេះតែងតែបង្ហាញពីបញ្ហាធំជាងនៅក្នុងធុងវីស។
ឧបករណ៍បំពេញសំណឹក ដូចជាសរសៃកញ្ចក់ ឬ talc អាចបណ្តាលឱ្យពាក់នៅលើជើងហោះហើរវីស និងស្រទាប់ធុង។ ជ័រដែលច្រេះអាចនាំឱ្យមានស្នាមប្រេះ និងច្រេះ។ការគ្រប់គ្រងកំដៅមិនល្អជារឿយៗបណ្តាលឱ្យមានការរិចរិលជ័រ និងការបង្កើតកាបូន ដែលបង្កើនល្បឿននៃការពាក់។ ភាពមិនប្រក្រតីពីការដំឡើងមិនត្រឹមត្រូវ ឬការពាក់ទ្រនាប់អាចបណ្តាលឱ្យមានការត្រដុស និងរំញ័រមិនស្មើគ្នា។
ជំហានរោគវិនិច្ឆ័យសម្រាប់ធុងវីស
អ្នកបច្ចេកទេសប្រើវិធីសាស្ត្រទំនើបៗជាច្រើន ដើម្បីធ្វើរោគវិនិច្ឆ័យបញ្ហាវីសបានលឿន និងត្រឹមត្រូវ៖
- ក្បួនដោះស្រាយ AI និងម៉ាស៊ីនសិក្សាវិភាគសញ្ញាដូចជាវីស RPM សីតុណ្ហភាពធុង និងសម្ពាធចាក់ ដើម្បីទស្សន៍ទាយការបរាជ័យនៅដំណាក់កាលដំបូង។
- ប្រព័ន្ធចក្ខុវិស័យម៉ាស៊ីនជាមួយនឹងការរៀនស៊ីជម្រៅរកឃើញពិការភាពលើផ្ទៃ និងលំនាំពាក់។
- ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាពេលវេលាពិតត្រួតពិនិត្យសម្ពាធបែហោងធ្មែញ សីតុណ្ហភាព និងល្បឿនចាក់ សម្រាប់ការកែតម្រូវដំណើរការភ្លាមៗ។
- ការរកឃើញការបំភាយសូរស័ព្ទកំណត់អត្តសញ្ញាណពិការភាពខាងក្នុងកំឡុងពេលចាក់ថ្នាំ។
- ការធ្វើតេស្តដែលមិនមានការបំផ្លិចបំផ្លាញ ដូចជាការស្កែនអ៊ុលត្រាសោន ឬកាំរស្មីអ៊ិច កំណត់ទីតាំងការខូចខាតដែលលាក់ដោយមិនចាំបាច់បញ្ឈប់ការផលិត។
- ការត្រួតពិនិត្យដំណើរការស្ថិតិ (SPC) តាមដានស្ថេរភាពដំណើរការ និងគូសបញ្ជាក់ពីគម្លាត។
វិធីសាស្ត្រវិនិច្ឆ័យដែលដំណើរការដោយទិន្នន័យ រួមទាំងការវិភាគឧបករណ៍ចាប់សញ្ញានៃសម្ពាធចាក់ និងកម្លាំងបង្វិលវីសជួយកំណត់អត្តសញ្ញាណដំណើរការខុសប្រក្រតី ដោយមិនចាំបាច់ផ្តាច់ម៉ាស៊ីន។ ឧបករណ៍ទាំងនេះអនុញ្ញាតឱ្យមានការត្រួតពិនិត្យតាមអ៊ីនធឺណិតតាមពេលវេលាជាក់ស្តែង ដែលកាត់បន្ថយពេលវេលារងចាំ និងកែលម្អគុណភាពផលិតផល។
បញ្ហា និងដំណោះស្រាយនៃធុងវីស ការចាក់ថ្នាំផ្លាស្ទិច
ការទប់ស្កាត់និងការបង្កើតសម្ភារៈ
ការស្ទះនិងការបង្កើតសម្ភារៈនៅក្នុងធុងវីសចាក់ថ្នាំផ្លាស្ទិចអាចបណ្តាលឱ្យគុណភាពផលិតផលមិនស៊ីសង្វាក់គ្នា និងដំណើរការម៉ាស៊ីន។ ប្រតិបត្តិករជាញឹកញាប់សម្គាល់ឃើញសម្ពាធកើនឡើង លំហូររលាយមិនល្អ ឬចំណុចខ្មៅនៅក្នុងផ្នែកដែលបានបញ្ចប់។ បញ្ហាទាំងនេះច្រើនតែកើតចេញពីផ្លាស្ទិកដែលខូចគុណភាព ប្រាក់បញ្ញើកាបូន ឬសម្ភារៈដែលនៅសល់ពីការដំណើរការផលិតកម្មពីមុន។
ដើម្បីជម្រះការស្ទះ និងទប់ស្កាត់ការបង្កើតឡើងនាពេលអនាគត ប្រតិបត្តិករគួរតែអនុវត្តតាមការអនុវត្តល្អបំផុតទាំងនេះ៖
- បំពេញធុងទាំងស្រុងជាមួយនឹងភ្នាក់ងារសំអាតសមរម្យ។
- រក្សាល្បឿនវីសពី 70 ទៅ 120 rpm កំឡុងពេលសម្អាត។
- ផ្អាកការបង្វិលវីសនៅចន្លោះពេលដើម្បីឱ្យភ្នាក់ងារសម្អាតទៅដល់គ្រប់តំបន់។
- កំណត់សីតុណ្ហភាពធុងដើម្បីផ្គូផ្គងសម្ភារៈដែលកំពុងដកចេញ។
- បង្កើតកាលវិភាគសម្អាតជាប្រចាំ ដើម្បីការពារការប្រមូលផ្តុំសារធាតុកខ្វក់។
- លាងសម្អាតវីស និងធុងឱ្យបានហ្មត់ចត់មុនពេលបិទរយៈពេលយូរ ដោយបិទធុងជាមួយនឹងឧបករណ៍សម្អាតដែលមិនមែនជាកញ្ចក់ដើម្បីការពារការកត់សុី។
- ប្រើឧបករណ៍សម្អាតវីសដែលសមស្រប ដើម្បីកាត់បន្ថយប្រាក់បញ្ញើកាបូន និងជៀសវាងការចម្លងរោគ។
- កុំទុកជ័រស្តង់ដារក្នុងធុង កំឡុងពេលឈប់សម្រាកយូរ។
គន្លឹះ៖ជៀសវាងការប្រើឧបករណ៍ដែក ឬពិលសម្រាប់សម្អាត ព្រោះវាអាចបំផ្លាញផ្ទៃវីស និងធុង។ ជំនួសមកវិញ ប្រើជក់លង្ហិន អាស៊ីត stearic និងក្រណាត់កប្បាសទន់សម្រាប់ការសម្អាតដោយដៃ។ ទុកវីសដែលបានសម្អាតជាមួយនឹងថ្នាំកូតប្រេងស្រាលដើម្បីការពារច្រែះ។
ជំហានទាំងនេះជួយពន្លឿនការផ្លាស់ប្តូរសម្ភារៈ កាត់បន្ថយការចម្លងរោគ និងពន្យារអាយុជីវិតរបស់ឧបករណ៍។
ការពាក់ហួសប្រមាណឬការខូចខាតលើផ្ទៃ
ការពាក់ច្រើនពេក ឬការខូចខាតលើផ្ទៃគឺជាបញ្ហាប្រឈមទូទៅសម្រាប់ធុងវីសសម្រាប់ចាក់ថ្នាំផ្លាស្ទិច ជាពិសេសនៅពេលកែច្នៃវត្ថុធាតុសំណឹក ឬច្រេះ។ សញ្ញានៃការពាក់រួមមានការលេចធ្លាយសម្ភារៈ គុណភាពផលិតផលមិនល្អ សីតុណ្ហភាពប្រតិបត្តិការខ្ពស់ និងសំឡេងមិនធម្មតា។
កត្តាជាច្រើនរួមចំណែកដល់ការពាក់ និងការខូចខាត៖
- ប៉ូលីម័រដែលមានសារធាតុបំពេញសំណឹក ដូចជាសរសៃកញ្ចក់ ឬសារធាតុរ៉ែ។
- ប៉ូលីមែរដែលច្រេះដូចជា PVC ដែលបញ្ចេញសារធាតុគីមីដែលវាយប្រហារលើផ្ទៃលោហៈ។
- វដ្តផលិតកម្មវែងដែលបង្កើនពេលវេលាស្នាក់នៅសម្ភារៈ។
- ការស្អិតជាប់នៃផ្លាស្ទិចមួយចំនួនទៅនឹងលោហៈ បណ្តាលឱ្យស្រទាប់កាបូន។
- សមត្ថភាពវីសមិនផ្គូផ្គង និងទំហំផលិតផល ដែលនាំឱ្យរយៈពេលស្នាក់នៅយូរ។
- មុំស្លាប់នៅក្នុងការតភ្ជាប់ម៉ាស៊ីនដែលអន្ទាក់សម្ភារៈនិងបណ្តាលឱ្យខូចខាតក្នុងស្រុក។
ដើម្បីកាត់បន្ថយការពាក់ និងពន្យារអាយុជីវិត អ្នកផលិតបានណែនាំ៖
- ការប្រើប្រាស់ធុង bimetallic ជាមួយនឹងថ្នាំកូត tungsten carbide សម្រាប់សមា្ភារៈសំណឹក។
- ការជ្រើសរើសសម្ភារៈដែលធន់នឹងការ corrosion សម្រាប់កែច្នៃប៉ូលីម៊ែរដែលច្រេះ។
- ការប្រើយ៉ាន់ស្ព័ររឹងទៅនឹងការហោះហើររបស់វីសសម្រាប់បន្ថែមភាពធន់នឹងការច្រេះ។
- កំដៅធុងបន្តិចម្តង ៗ ដើម្បីជៀសវាងការឆក់កម្ដៅ។
- រក្សាសីតុណ្ហភាពដំណើរការត្រឹមត្រូវ និងជៀសវាងការដំណើរការស្ងួត។
- សម្អាតធុងជាទៀងទាត់ជាមួយនឹងសមាសធាតុសម្អាតត្រឹមត្រូវ។
- ត្រួតពិនិត្យ និងរក្សាការតម្រឹម ដើម្បីការពារការពាក់មិនស្មើគ្នា។
- លាបប្រេងរំអិលការពារ និងធុងបិទជិតពេលទំនេរ។
ថ្នាំកូត Tungsten carbide និងធុង bimetallicបានបង្ហាញថាមានរយៈពេលជាច្រើនខែយូរជាងវីសដែលធ្វើពីក្រូមស្តង់ដារ ជាពិសេសនៅក្នុងកម្មវិធីដែលត្រូវការ។
បញ្ហាបទប្បញ្ញត្តិសីតុណ្ហភាព
បទប្បញ្ញត្តិសីតុណ្ហភាពមានសារៈសំខាន់ណាស់សម្រាប់ធុងវីសចាក់ថ្នាំផ្លាស្ទិច។ ការគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាពមិនត្រឹមត្រូវអាចនាំឱ្យមានការរិចរិលកម្ដៅនៃវត្ថុធាតុ polymer បាត់បង់លក្ខណៈមេកានិច ការប្រែពណ៌ និងបង្កើនអត្រាបដិសេធ។ ការឡើងកំដៅខ្លាំងអាចបណ្តាលឱ្យឆេះ ចំណុចខ្មៅ និងសូម្បីតែការពាក់វីស និងធុងមិនគ្រប់ខែ។
ផលវិបាកទូទៅនៃបញ្ហាសីតុណ្ហភាពរួមមាន:
- ភាពមិនត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្រនៅក្នុងផ្នែកផ្សិត។
- ភាពរាវរលាយហួសប្រមាណ និងការហូរចេញពីក្បាលម៉ាស៊ីន។
- ពិការភាពដូចជា ពពុះ រន្ធ ឬរហែក។
- ការចំណាយលើការថែទាំ និងកាកសំណល់សម្ភារៈកើនឡើង។
ដើម្បីរក្សាការគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាពឱ្យជាប់លាប់ ប្រតិបត្តិករគួរតែ៖
- បែងចែកធុងវីសចូលទៅក្នុងតំបន់សីតុណ្ហភាពជាច្រើន (ចំណី ការបង្ហាប់ ការវាស់ស្ទង់) ជាមួយនឹងឧបករណ៍បញ្ជាឯករាជ្យ។
- កំណត់ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាសីតុណ្ហភាពជាទៀងទាត់សម្រាប់ការអានត្រឹមត្រូវ។
- ជៀសវាងការធ្លាក់ចុះសីតុណ្ហភាពភ្លាមៗ ដើម្បីការពារការឡើងរឹង និងកម្លាំងបង្វិលជុំ។
- ប្រើអាវការពារដើម្បីកាត់បន្ថយការបាត់បង់កំដៅ។
- កំដៅធុងបន្តិចម្តង ៗ ជាង 30-60 នាទីដើម្បីជៀសវាងការឆក់កម្ដៅ។
- ដំឡើងឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាសីតុណ្ហភាពនៅចំណុចយុទ្ធសាស្ត្រសម្រាប់ទិន្នន័យពេលវេលាជាក់ស្តែង។
- ប្រើឧបករណ៍បញ្ជា PID សម្រាប់បទប្បញ្ញត្តិសីតុណ្ហភាពច្បាស់លាស់.
- បញ្ចូលតំបន់ត្រជាក់នៅជិតកន្លែងស្លាប់ដើម្បីការពារការឡើងកំដៅ។
- ប្រើបណ្តាញត្រជាក់វីសខាងក្នុងសម្រាប់វត្ថុធាតុងាយនឹងកំដៅ។
- កំដៅសមា្ភារៈមុននឹងបញ្ចោញ ដើម្បីឱ្យសីតុណ្ហភាពបញ្ចូលជាប់គ្នា។
ការរក្សាសីតុណ្ហភាពធុងឱ្យមានស្ថេរភាព និងប្រសើរឡើងធានាបាននូវភាពត្រឹមត្រូវនៃផលិតផល កាត់បន្ថយកាកសំណល់ និងរក្សាផលិតកម្មប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព។
សំលេងរំខានឬរំញ័រមិនធម្មតា
សំឡេងរំខាន ឬរំញ័រខុសពីធម្មតា អំឡុងពេលប្រតិបត្តិការ បង្ហាញពីបញ្ហាដែលអាចកើតមាននៅក្នុងធុងវីស។ សំឡេងរំខាននៅពេលចាប់ផ្តើមខ្លាំងអាចបណ្តាលមកពីល្បឿនចាក់លឿន ឬខ្យល់ដែលជាប់នៅក្នុងសៀគ្វីប្រេងធារាសាស្ត្រ។ សំឡេងរំខានកំឡុងពេលដាក់ផ្លាស្ទិច ជារឿយៗចង្អុលទៅការដំឡើងមិនត្រឹមត្រូវ ទ្រនាប់ដែលខូច វីសបត់ ឬវត្ថុបរទេសនៅខាងក្នុងធុង។ ការកកិតរវាងវីស និងរនាំង ដែលបណ្តាលមកពីការពាក់ ឬការតម្រឹមមិនត្រឹមត្រូវ ក៏អាចនាំឲ្យមានការកើនឡើងសីតុណ្ហភាព និងរំញ័រផងដែរ។
ដើម្បីធ្វើរោគវិនិច្ឆ័យ និងដោះស្រាយបញ្ហាទាំងនេះ អ្នកបច្ចេកទេសគួរតែ៖
- វាស់ និងកំណត់ប្រភពរំញ័រ ដើម្បីកំណត់អត្តសញ្ញាណប្រភពពិតប្រាកដ។
- ប្រើវិធីសាស្រ្តរំញ័រ ដូចជាការបញ្ជូនខ្សែឆ្លងកាត់ប្លុកបេតុង ឬបន្ថែមផ្នែកបន្ថែមទុយោ។
- ញែកសមាសធាតុឧបករណ៍ដោយឡែកពីគ្នា ដើម្បីកាត់បន្ថយការបញ្ជូនរំញ័រ។
- ពិនិត្យទ្រនាប់ទ្រនាប់ អ័ក្សដ្រាយ និងការតម្រឹមវីសសម្រាប់សញ្ញានៃការខូចខាត ឬការពាក់។
ការយកចិត្តទុកដាក់ភ្លាមៗចំពោះរោគសញ្ញាទាំងនេះជួយការពារការខូចខាតបន្ថែមទៀត និងការជួសជុលថ្លៃដើម។
ការលាយពណ៌ និងការចម្លងរោគ
បញ្ហានៃការលាយពណ៌ និងការចម្លងរោគជារឿយៗកើតឡើងពីការសម្អាតមិនត្រឹមត្រូវ ការកំណត់សីតុណ្ហភាពមិនត្រឹមត្រូវ ឬបច្ចេកទេសលាយមិនល្អ។ ប្រតិបត្តិករអាចសម្គាល់ឃើញចំណុចពណ៌ ស្រមោលមិនស៊ីសង្វាក់គ្នា ឬភាពកខ្វក់ពីដំណើរការផលិតកម្មពីមុន។
មូលហេតុចម្បងរួមមាន:
- ការប្រើប្រាស់ពណ៌ប្រមូលផ្តុំ ឬរាវ និង masterbatch ដោយគ្មានសមាមាត្រអនុញ្ញាតត្រឹមត្រូវ។
- សីតុណ្ហភាពធុង ឬក្បាលម៉ាស៊ីនខ្ពស់ បណ្តាលឱ្យខូចកម្ដៅ។
- ទំហំបាញ់ខ្លាំងពេក និងរយៈពេលវដ្ដអូសបន្លាយបង្កើនការប៉ះនឹងកម្ដៅ។
- លាយប្រភេទជ័រផ្សេងៗគ្នា ឬវត្ថុធាតុដើមដែលមានមេរោគ។
- សំណើមនៅក្នុងជ័រ ឬសារធាតុបន្ថែមពណ៌ដែលរលាយ។
ដើម្បីការពារការលាយពណ៌ និងការចម្លងរោគ៖
- ប្រើសមាសធាតុសម្អាតពិសេស ដើម្បីសម្អាតវីស និងធុងឱ្យបានហ្មត់ចត់។
- អនុវត្តការសម្អាតបង្ការនៅចន្លោះពេលទៀងទាត់ ដើម្បីជៀសវាងការចម្លងរោគ។
- បង្កើនប្រសិទ្ធភាពការរចនាវីស និងផ្ទៃលាយសម្រាប់ការសម្អាតប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព។
- បិទម៉ាស៊ីនកំឡុងពេលបិទជាមួយនឹងសមាសធាតុបន្សុតកំដៅដែលមានស្ថេរភាព។
- រក្សាប្រព័ន្ធរត់ក្តៅ ផ្សិត និងប្រព័ន្ធចំណី ដើម្បីការពារកុំឱ្យសំណល់។
- អនុវត្តគោលការណ៍ SMED ដើម្បីសម្រួលការផ្លាស់ប្តូរ និងកាត់បន្ថយពេលវេលារងចាំ។
- ធ្វើការសម្អាត និងថែទាំជាប្រចាំនូវសមាសធាតុម៉ាស៊ីនទាំងអស់។
- ផ្លាស់ប្តូរផ្នែកដែលពាក់យ៉ាងសកម្ម ដើម្បីការពារការចេញពណ៌ ឬការចម្លងរោគ។
ការសម្អាតជាទៀងទាត់ ការក្រិតតាមខ្នាតត្រឹមត្រូវ និងការគ្រប់គ្រងសម្ភារៈដោយប្រុងប្រយ័ត្ន ធានាបាននូវគុណភាពពណ៌ជាប់លាប់ និងកាត់បន្ថយអត្រាសំណល់អេតចាយ។
ការថែទាំបង្ការសម្រាប់ការចាក់ថ្នាំផ្លាស្ទិច ធុងវីស
បញ្ជីត្រួតពិនិត្យជាប្រចាំ
ទម្លាប់ត្រួតពិនិត្យហ្មត់ចត់ជួយរក្សាដំណើរការនៃធុងវីសចាក់ថ្នាំផ្លាស្ទិច។ ប្រតិបត្តិករគួរតែអនុវត្តតាមបញ្ជីត្រួតពិនិត្យដែលមានរចនាសម្ព័ន្ធដើម្បីចាប់បញ្ហាឱ្យបានឆាប់ និងជៀសវាងការជួសជុលថ្លៃដើម។
- ពិនិត្យសមាសធាតុច្រានចេញ និងផ្លាស់ប្តូរផ្នែកដែលខូចរៀងរាល់ 10,000 វដ្ត.
- ពិនិត្យផ្នែកផ្សិតទាំងអស់សម្រាប់ការពាក់ ការខូចខាត និងការបញ្ចេញទឹករំអិលត្រឹមត្រូវ។
- ត្រូវប្រាកដថាផ្នែកផ្លាស់ទីមានជាតិរំអិលគ្រប់គ្រាន់ដើម្បីកាត់បន្ថយការកកិត។
- ពិនិត្យខ្សែកំដៅសម្រាប់សីតុណ្ហភាពត្រឹមត្រូវ និងជំនួសឧបករណ៍ដែលមានកំហុស។
- ពិនិត្យសមាសធាតុអគ្គិសនីសម្រាប់ការតភ្ជាប់រលុង និងភាពស្អាត។
- ផ្លាស់ប្តូរតម្រង និងសម្អាតធុងខ្យល់ ដើម្បីរក្សាលំហូរខ្យល់។
- សម្អាតផ្សិតបន្ទាប់ពីវដ្តនីមួយៗ និងយកសំណើមចេញមុនពេលផ្ទុក។
- ធ្វើការត្រួតពិនិត្យសុវត្ថិភាពលើកុងតាក់កំណត់ ប៊ូឡុង និងដៃសម្រាប់ធ្វើដំណើរ។
- ថែទាំប្រព័ន្ធធារាសាស្ត្រដោយពិនិត្យកម្រិតប្រេង ការលេចធ្លាយ និងការផ្សាភ្ជាប់។
ការត្រួតពិនិត្យជាប្រចាំបង្ហាញពីបញ្ហាលាក់កំបាំង និងធ្វើឱ្យម៉ាស៊ីនដំណើរការយ៉ាងរលូន។
ការអនុវត្តល្អបំផុត ការសម្អាត និងរំអិល
ការលាងសម្អាត និងទឹករំអិលជាប្រចាំ ពង្រីកអាយុកាលឧបករណ៍ និងបង្កើនផលិតភាព។ ប្រតិបត្តិករគួរតែសម្អាតវីស និងធុងដោយក្រណាត់ទន់ ឬជក់ ដើម្បីលុបធូលី និងកំទេចកំទី។ ប្រើសាប៊ូស្រាល និងទឹកក្តៅឧណ្ហៗ ឬដំណោះស្រាយសម្អាតដែលណែនាំដោយអ្នកផលិត។ ជៀសវាងសារធាតុគីមីខ្លាំងដែលអាចធ្វើឱ្យខូចផ្ទៃ។ លាបស្រទាប់ស្តើងនៃប្រេងរំអិលទៅនឹងវីស និងធុងមុនពេលប្រើ។ នេះកាត់បន្ថយការកកិត និងធានាបាននូវប្រតិបត្តិការរលូន។ ការលាងសម្អាត និងទឹករំអិលបានត្រឹមត្រូវ។ការពារការស្ទះ រក្សាគុណភាពផលិតផល និងកាត់បន្ថយការបែកបាក់ដែលមិនបានរំពឹងទុក.
ការបណ្តុះបណ្តាលប្រតិបត្តិករ និងការត្រួតពិនិត្យ
ប្រតិបត្តិករដែលបានទទួលការបណ្តុះបណ្តាលយ៉ាងល្អដើរតួនាទីយ៉ាងសំខាន់ក្នុងការទប់ស្កាត់ដំណើរការខុសប្រក្រតី។ កម្មវិធីបណ្តុះបណ្តាលគួរតែរួមបញ្ចូលវគ្គក្រៅបណ្តាញនៅឯក្រុមហ៊ុនផលិត ការរៀនដោយដៃកំឡុងពេលដំឡើង និងវគ្គបណ្តុះបណ្តាលឡើងវិញកំឡុងពេលធ្វើសវនកម្ម។ ប្រតិបត្តិកររៀនរកមើលសញ្ញាដំបូងនៃការពាក់អនុវត្តការត្រួតពិនិត្យជាប្រចាំ និងប្រើប្រាស់បច្ចេកទេសរំអិលត្រឹមត្រូវ។ ការបណ្តុះបណ្តាលជាបន្តជួយក្រុមឆ្លើយតបយ៉ាងឆាប់រហ័សចំពោះបញ្ហា និងរក្សាដំណើរការឧបករណ៍ដែលអាចទុកចិត្តបាន។
ប្រតិបត្តិករអាចរក្សារនាំងវីសចាក់ថ្នាំផ្លាស្ទិចដំណើរការដោយរលូនដោយធ្វើតាមជំហានទាំងនេះ៖
- ពិនិត្យផ្នែកមេកានិច និងសម្អាតធុងឱ្យបានញឹកញាប់។
- ពិនិត្យការកំណត់សីតុណ្ហភាព និងប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការ។
- ផ្លាស់ប្តូរសមាសធាតុដែលពាក់យ៉ាងឆាប់រហ័ស។
ការថែទាំជាទៀងទាត់ការពារការបែកបាក់ថ្លៃដើម។ ចាត់វិធានការភ្លាមៗនៅពេលមានបញ្ហា ដើម្បីការពារគុណភាពផលិតកម្ម។
សំណួរគេសួរញឹកញាប់
តើអ្វីបណ្តាលឱ្យមានស្នាមខ្មៅនៅក្នុងផ្នែកប្លាស្ទិកផ្សិត?
ចំណុចខ្មៅជាញឹកញយកើតឡើងពីសម្ភារៈដែលខូចគុណភាព ឬការបង្កើតកាបូននៅក្នុងធុងវីស។ ការសម្អាតជាទៀងទាត់ និងការគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាពត្រឹមត្រូវ ជួយការពារបញ្ហានេះ។
តើប្រតិបត្តិករគួរពិនិត្យមើលធុងវីសញឹកញាប់ប៉ុណ្ណា?
ប្រតិបត្តិករគួរពិនិត្យមើលធុងវីសយ៉ាងហោចណាស់ម្តងក្នុងមួយសប្តាហ៍។ ការត្រួតពិនិត្យញឹកញាប់ជួយចាប់សញ្ញាដំបូងនៃការពាក់ ឬការចម្លងរោគ។
តើប្រតិបត្តិករអាចប្រើភ្នាក់ងារសម្អាតណាមួយសម្រាប់ធុងវីសបានទេ?
ប្រតិបត្តិករត្រូវតែប្រើភ្នាក់ងារសម្អាតដែលត្រូវបានណែនាំដោយក្រុមហ៊ុនផលិត។ ការប្រើឧបករណ៍សម្អាតខុសអាចធ្វើឱ្យខូចធុងវីស ឬបន្សល់ទុកនូវសំណល់ដែលបង្កគ្រោះថ្នាក់។
ពេលវេលាផ្សាយ៖ ២៤-កក្កដា-២០២៥