របៀបកំណត់ការខូចខាតនៅក្នុងធុងវីសចាក់បានរហ័ស

ធុងវីសចាក់គឺជាបេះដូងនៃដំណើរការចាក់ថ្នាំណាមួយ។ ការកំណត់អត្តសញ្ញាណការខូចខាតយ៉ាងឆាប់រហ័សអាចជួយសន្សំសំចៃពេលវេលា និងថវិកា។ សញ្ញាដូចជាសំឡេងមិនធម្មតា ឬគុណភាពផលិតផលមិនស៊ីសង្វាក់គ្នា ជារឿយៗមានន័យថាមានបញ្ហា។ ការរកឃើញដំបូងគឺសំខាន់។ ឧទាហរណ៍ កវីសចាក់ bimetallic និងធុងត្រូវបានគេស្គាល់ថាសម្រាប់ភាពធន់ នៅតែអាចរលត់បាន ប្រសិនបើប្រើមិនត្រឹមត្រូវ។ ការត្រួតពិនិត្យជាទៀងទាត់ជួយជៀសវាងការចំណាយពេលវេលារងចាំ។ ដែលអាចទុកចិត្តបាន។ក្រុមហ៊ុនផលិតចាក់ធុងក៏អាចផ្តល់ការណែនាំអំពីការថែទាំ និងជម្រើសជំនួសផងដែរ។

សញ្ញាទូទៅនៃការខូចខាតនៅក្នុងធុងវីសចាក់

ការ​កំណត់​អត្តសញ្ញាណ​ការ​ខូច​ខាត​នៅ​ក្នុង​ធុងវីសចាក់ឆាប់អាចជួយសន្សំសំចៃពេលវេលា និងថវិកា។ ការដឹងពីអ្វីដែលត្រូវរកមើលជួយឱ្យប្រតិបត្តិករធ្វើសកម្មភាពបានយ៉ាងឆាប់រហ័ស។ នេះគឺជាមួយចំនួនសញ្ញាទូទៅដែលបង្ហាញពីបញ្ហា.

ការខូចខាតផ្ទៃដែលអាចមើលឃើញ

ការខូចខាតលើផ្ទៃគឺជាសញ្ញាមួយក្នុងចំណោមសញ្ញាដែលងាយស្រួលបំផុតដើម្បីសម្គាល់។ ស្នាម​ប្រេះ ប្រឡាក់ ឬ​ចង្អូរ​នៅ​ផ្នែក​ខាងក្នុង​ធុង​អាច​ជា​សញ្ញា​នៃ​ការ​ពាក់។ សញ្ញាទាំងនេះច្រើនតែលេចឡើងនៅពេលដែលវត្ថុធាតុសំណឹក ឬសារធាតុកខ្វក់ឆ្លងកាត់ប្រព័ន្ធ។ យូរ ៗ ទៅការខូចខាតនេះអាចកាន់តែអាក្រក់ទៅ ៗ ដែលប៉ះពាល់ដល់សមត្ថភាពរបស់ធុងក្នុងដំណើរការវត្ថុធាតុដើមប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព។

ប្រតិបត្តិករក៏គួរពិនិត្យមើលការប្រែពណ៌ ឬស្នាមប្រេះផងដែរ។ បញ្ហាទាំងនេះអាចចង្អុលទៅការ corrosion ជាពិសេសប្រសិនបើធុងគ្រប់គ្រងសម្ភារៈ corrosive ។ ការត្រួតពិនិត្យមើលឃើញជាទៀងទាត់អាចចាប់យកបញ្ហាទាំងនេះមុនពេលវាកើនឡើង។

គន្លឹះ៖ប្រើពិលដើម្បីពិនិត្យមើលផ្នែកខាងក្នុងនៃធុងសម្រាប់ការខូចខាតដែលពិបាកមើល។

ការថយចុះការអនុវត្ត

នៅពេលដែលធុងវីសចាក់ចាប់ផ្តើមបរាជ័យ ការសម្តែងត្រូវប៉ះ។ ម៉ាស៊ីន​អាច​នឹង​មាន​ការ​លំបាក​ក្នុង​ការ​រក្សា​ការ​រលាយ​ឬ​ការ​លាយ​ជា​ប្រចាំ។ នេះនាំឱ្យមានគុណភាពផលិតផលមិនស្មើគ្នា ដែលអាចធ្វើឱ្យអតិថិជនខកចិត្ត និងបង្កើនកាកសំណល់។

ដើម្បីយល់កាន់តែច្បាស់អំពីរបៀបដែលការខូចខាតប៉ះពាល់ដល់ដំណើរការ សូមពិចារណាដូចខាងក្រោមម៉ែត្រ:

ការផ្លាស់ប្តូរទាំងនេះអាចរំខានដល់កាលវិភាគផលិតកម្ម និងបង្កើនការចំណាយ។តាមដានការវាស់វែងទាំងនេះជួយប្រតិបត្តិករកំណត់ពេលដែលធុងត្រូវការការយកចិត្តទុកដាក់។

ការលេចធ្លាយសម្ភារៈឬការបង្កើត

ការលេចធ្លាយសម្ភារៈ ឬការកើនឡើងនៅជុំវិញធុង គឺជាសញ្ញាច្បាស់លាស់នៃបញ្ហា។ ការលេចធ្លាយជាញឹកញាប់កើតឡើងនៅពេលដែលការផ្សាភ្ជាប់ឬការបោសសំអាតរបស់ធុងអស់។ នេះអាចនាំឱ្យមានសម្ភារៈខ្ជះខ្ជាយ និងកន្លែងធ្វើការរញ៉េរញ៉ៃ។

ម៉្យាងវិញទៀត ការបង្កើតសម្ភារៈនៅខាងក្នុងធុងអាចរារាំងលំហូរនៃផ្លាស្ទិច។ បញ្ហានេះជាធម្មតាកើតឡើងនៅពេលដែលធុងមិនត្រូវបានសម្អាតឱ្យបានត្រឹមត្រូវ ឬនៅពេលប្រើសម្ភារៈដែលមិនឆបគ្នា។ ការឡើងអាចបណ្តាលឱ្យឡើងកំដៅខ្លាំង ដែលអាចធ្វើឱ្យខូចធុងបន្ថែមទៀត។

ចំណាំ៖ការដោះស្រាយការលេចធ្លាយ ឬការកសាងឡើងយ៉ាងឆាប់រហ័សអាចការពារការខូចខាតកាន់តែធ្ងន់ធ្ងរ និងរក្សាការផលិតដំណើរការដោយរលូន។

មូលហេតុនៃការខូចខាតនៅក្នុងធុងវីសចាក់

ការយល់ដឹងអំពីអ្វីដែលបណ្តាលឱ្យខូចខាតដល់ធុងវីសចាក់អាចជួយឱ្យប្រតិបត្តិករទទួលយកបាន។វិធានការបង្ការ. នេះគឺជាពិរុទ្ធជនសំខាន់ៗនៅពីក្រោយការពាក់ និងទឹកភ្នែក។

សម្ភារៈសំណឹក ឬមិនឆបគ្នា។

សមា្ភារៈដែលមានសំណឹកពេក ឬមិនត្រូវគ្នានឹងការរចនារបស់ធុងអាចបណ្តាលឱ្យខូចខាតយ៉ាងសំខាន់។ ជាឧទាហរណ៍ ផ្លាស្ទិចបំពេញ ឬផ្លាស្ទិចវិស្វកម្ម ច្រើនតែមានភាគល្អិតរឹង ដែលធ្លាក់លើផ្ទៃធុងតាមពេលវេលា។ ប្រសិនបើធុងមិនត្រូវបានផលិតចេញពីវត្ថុធាតុប្រើប្រាស់បានយូរដូចជាយ៉ាន់ស្ព័រ bimetallic ទេនោះ វាអាចពិបាកក្នុងការគ្រប់គ្រងសម្ភារៈទាំងនេះប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព។

សម្ភារៈដែលមិនឆបគ្នាដូចជា PVC ត្រូវការធុងដែលមានលក្ខណៈសម្បត្តិធន់នឹងការ corrosion ។ ការប្រើប្រភេទធុងខុសអាចនាំឱ្យខូចគុណភាពយ៉ាងឆាប់រហ័ស។ ប្រតិបត្តិករគួរតែផ្គូផ្គងលក្ខណៈជាក់លាក់របស់ធុងទៅនឹងវត្ថុធាតុដើមដែលកំពុងដំណើរការ ដើម្បីជៀសវាងការខូចខាតដែលមិនចាំបាច់។

គន្លឹះ៖ពិនិត្យមើលភាពឆបគ្នានៃសម្ភារៈជាមួយធុងមុនពេលចាប់ផ្តើមផលិតកម្មដើម្បីការពារការជួសជុលថ្លៃដើម។

ការបំពុលនិងភាគល្អិតបរទេស

ភាពកខ្វក់ និងភាគល្អិតបរទេសនៅក្នុងវត្ថុធាតុដើម គឺជាមូលហេតុទូទៅមួយផ្សេងទៀតនៃការខូចខាត។ភាពមិនបរិសុទ្ធនៃលោហធាតុឬកំទេចកំទីអាច​កោស ឬ​គាស់​ខាងក្នុង​ធុង ដោយ​កាត់បន្ថយ​ប្រសិទ្ធភាព​របស់វា។ ភាពជាក់លាក់ទាបកំឡុងពេលផលិត ឬការព្យាបាលកំដៅមិនគ្រប់គ្រាន់ក៏អាចធ្វើឱ្យធុងកាន់តែងាយរងការចម្លងរោគ។

ដើម្បីកាត់បន្ថយហានិភ័យនេះ ប្រតិបត្តិករគួរតែពិនិត្យមើលវត្ថុធាតុដើមសម្រាប់ភាពមិនបរិសុទ្ធមុនពេលប្រើប្រាស់។ ការសម្អាតធុងជាទៀងទាត់ក៏អាចការពារការឡើង និងការចម្លងរោគពីការប៉ះពាល់ដល់ដំណើរការ។

• ប្រភពនៃការចម្លងរោគទូទៅរួមមាន:
  • លោហៈធាតុនៅក្នុងវត្ថុធាតុដើម
  • ភាពកខ្វក់ដូចជាធូលីដីឬធូលី
  • សម្ភារៈសំណល់ពីវដ្តផលិតកម្មមុន។

កង្វះការថែទាំឬការប្រើប្រាស់ហួសកំរិត

ការធ្វេសប្រហែសការថែទាំតាមទម្លាប់ឬការប្រើប្រាស់ធុងច្រើនពេកអាចនាំឱ្យពាក់មុនអាយុ។ ប្រតិបត្តិការយូរដោយគ្មានការបំបែកបង្កើនហានិភ័យនៃការឡើងកំដៅខ្លាំងដែលអាចធ្វើអោយរចនាសម្ព័ន្ធរបស់ធុងចុះខ្សោយ។ លើសពីនេះ សីតុណ្ហភាពទាបកំឡុងពេលធ្វើផ្លាស្ទិចអាចបណ្តាលឱ្យមានការពាក់មិនស្មើគ្នានៅលើវីស និងធុង។

ប្រតិបត្តិករគួរតែធ្វើតាមកាលវិភាគថែទាំ ដើម្បីរក្សាធុងក្នុងស្ថានភាពល្អបំផុត។ នេះ​រួម​បញ្ចូល​ទាំង​ការ​សម្អាត ទឹក​រំអិល និង​ការ​ពិនិត្យ​មើល​សញ្ញា​នៃ​ការ​ពាក់។ ការប្រើប្រាស់ហួសកម្រិតអាចត្រូវបានជៀសវាងដោយការប្រកាន់ខ្ជាប់នូវពេលវេលាប្រតិបត្តិការដែលបានណែនាំ និងធានាថាការកំណត់ម៉ាស៊ីនត្រូវបានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងសម្រាប់ប្រសិទ្ធភាព។

ចំណាំ៖ការថែទាំជាប្រចាំមិនត្រឹមតែការពារការខូចខាតប៉ុណ្ណោះទេ ថែមទាំងអាចពន្យារអាយុជីវិតរបស់ធុងវីសចាក់ផងដែរ។

វិធីសាស្រ្តអធិការកិច្ចសម្រាប់ការចាក់ធុងវីស

ការត្រួតពិនិត្យធុងវីសចាក់ជាប្រចាំជួយឱ្យប្រតិបត្តិករចាប់យកការខូចខាតឆាប់ និងជៀសវាងការជួសជុលថ្លៃដើម។ នេះគឺជាវិធីសាស្ត្រមានប្រសិទ្ធភាពចំនួនបី ដើម្បីធានាថាធុងនៅតែស្ថិតក្នុងស្ថានភាពកំពូល។

ការពិនិត្យមើលឃើញ

ការត្រួតពិនិត្យមើលឃើញគឺជាវិធីសាមញ្ញបំផុតដើម្បីរកមើលការខូចខាត។ ប្រតិបត្តិករអាចរកមើលស្នាមប្រេះ ស្នាមប្រេះ ឬការប្រែពណ៌នៅខាងក្នុងធុង។ សញ្ញាទាំងនេះជារឿយៗបង្ហាញពីការពាក់ ឬច្រេះ។ ការប្រើពិលធ្វើឱ្យកាន់តែងាយស្រួលក្នុងការមើលឃើញតំបន់ពិបាកទៅដល់។

ការច្រេះគឺជារឿងធម្មតាជាពិសេសនៅពេលដែលធុងកែច្នៃវត្ថុធាតុដើមដូចជា PVC ឬផ្លាស្ទិចច្រេះផ្សេងទៀត។ ការត្រួតពិនិត្យមើលឃើញជាទៀងទាត់អាចចាប់យកបញ្ហាទាំងនេះមុនពេលវាកាន់តែអាក្រក់ទៅ ៗ ។ ប្រតិបត្តិករក៏គួរពិនិត្យមើលការឡើង ឬលេចធ្លាយសម្ភារៈជុំវិញធុងផងដែរ។ បញ្ហា​ទាំងនេះ​អាច​រំខាន​ដល់​ការ​ផលិត និង​នាំ​ឱ្យ​មានការ​ខូចខាត​បន្ថែម​ទៀត ។

គន្លឹះ៖កំណត់ពេលការត្រួតពិនិត្យមើលឃើញជារៀងរាល់សប្តាហ៍ ដើម្បីបន្តបញ្ហាដែលអាចកើតមាន។

ការប្រើប្រាស់ឧបករណ៍វាស់វែង

ឧបករណ៍វាស់ស្ទង់ផ្តល់ទិន្នន័យច្បាស់លាស់អំពីការពាក់ធុង។ ពួកគេជួយប្រតិបត្តិកររកឃើញសញ្ញាដំបូងនៃការខូចខាតដែលអាចមើលមិនឃើញ។ ប្រព័ន្ធដ៏មានប្រសិទ្ធភាពមួយគឺប្រព័ន្ធ Glycon EMTដែលប្រើឧបករណ៍ចាប់សញ្ញា Micro-Epsilon ដើម្បីវាស់ការពាក់នៅខាងក្នុងធុង។

នេះជារបៀបដែលឧបករណ៍ទាំងនេះដំណើរការ៖

ឧបករណ៍ទាំងនេះមិនត្រឹមតែវាស់ការពាក់ប៉ុណ្ណោះទេប៉ុន្តែថែមទាំងផ្តល់នូវការវិភាគព្យាករណ៍ផងដែរ។ ប្រតិបត្តិករអាចប្រើទិន្នន័យនេះដើម្បីរៀបចំផែនការថែទាំ និងការជំនួសដោយកាត់បន្ថយពេលវេលារងចាំ។

ចំណាំ៖ការវិនិយោគលើឧបករណ៍វាស់វែងអាចសន្សំប្រាក់ក្នុងរយៈពេលវែងដោយការពារការបរាជ័យដែលមិននឹកស្មានដល់។

ការធ្វើតេស្តការអនុវត្ត

ការធ្វើតេស្តការអនុវត្តបង្ហាញពីរបៀបដែលធុងគ្រប់គ្រងការផលិតបានល្អ។ ប្រតិបត្តិករអាចត្រួតពិនិត្យលក្ខណៈស្តង់ដារដូចជាការផ្លាស់ប្តូរសីតុណ្ហភាព អត្រាកាត់ និងទទឹងរន្ធដោត ដើម្បីរកមើលការខូចខាត។ ជាឧទាហរណ៍ ធុងដែលខូចអាចពិបាកក្នុងការរក្សាសីតុណ្ហភាពជាប់លាប់ ដែលនាំឱ្យគុណភាពផលិតផលមិនស្មើគ្នា។

នេះ​ជា​ការ​បំបែក​កំណត់​សម្គាល់​សំខាន់ៗ៖

ការត្រួតពិនិត្យការវាយតម្លៃទាំងនេះជួយឱ្យប្រតិបត្តិករកំណត់ពេលដែលធុងត្រូវការការយកចិត្តទុកដាក់។ ជាឧទាហរណ៍ ប្រសិនបើអត្រាកាត់មានការប្រែប្រួលខ្លាំង វាអាចមានន័យថាធុងកំពុងពាក់មិនស្មើគ្នា។ ការដោះស្រាយបញ្ហាទាំងនេះឱ្យបានឆាប់ធានាបាននូវការផលិតជាប់លាប់ និងកាត់បន្ថយកាកសំណល់។

គន្លឹះ៖កត់ត្រាទិន្នន័យប្រតិបត្តិការឱ្យបានទៀងទាត់ ដើម្បីរកមើលនិន្នាការ និងការពារការខូចខាត។

ការការពារការខូចខាតនៃការចាក់ធុងវីស

ការអនុវត្តការថែទាំតាមទម្លាប់

ការថែទាំជាប្រចាំគឺជាឆ្អឹងខ្នងនៃការរក្សាធុងវីសចាក់ក្នុងស្ថានភាពកំពូល។ ប្រតិបត្តិករដែលយកភាពជាម្ចាស់នៃភារកិច្ចថែទាំជាញឹកញាប់ធានាបាននូវការថែទាំឧបករណ៍កាន់តែប្រសើរ។ វិធីសាស្រ្តសកម្មនេះពន្យារអាយុជីវិតរបស់ម៉ាស៊ីន និងការពារការបែកបាក់ដែលមិនបានរំពឹងទុក។

នេះគឺជាការអនុវត្តការថែទាំសំខាន់ៗមួយចំនួន៖

• ត្រួតពិនិត្យ និងសម្អាតវីស និងធុងឱ្យបានទៀងទាត់ដើម្បីជៀសវាងការបង្កើតសម្ភារៈ។
• រំអិលផ្នែកដែលផ្លាស់ទី ដើម្បីកាត់បន្ថយការកកិត និងការពាក់។
• រក្សាសីតុណ្ហភាពដំណើរការល្អបំផុត ដើម្បីការពារកុំឱ្យឡើងកំដៅ។
• ត្រួតពិនិត្យការពាក់ និងធានាបាននូវការតម្រឹមត្រឹមត្រូវកំឡុងពេលដំឡើង។

គន្លឹះ៖បង្កើតបញ្ជីត្រួតពិនិត្យថែទាំបង្ការ និងកំណត់ពេលសម្រាកទៀងទាត់សម្រាប់ការត្រួតពិនិត្យ។ ការបំពាក់ប្រតិបត្តិករជាមួយនឹងឧបករណ៍ត្រឹមត្រូវក៏អាចជួយដោះស្រាយបញ្ហាតូចៗបានភ្លាមៗផងដែរ។

ការជ្រើសរើសសម្ភារៈដែលត្រូវគ្នា។

ការជ្រើសរើសសម្ភារៈត្រឹមត្រូវសម្រាប់ផលិតមានសារៈសំខាន់ក្នុងការការពារការខូចខាត។ សារធាតុបន្ថែមសារធាតុ abrasive ដូចជាកាល់ស្យូមកាបូណាត ឬសរសៃកញ្ចក់អាចធ្វើឲ្យផ្ទៃធុងធ្លាក់ចុះយ៉ាងឆាប់រហ័ស។ ម្យ៉ាងវិញទៀត សារធាតុច្រេះ អាចមានប្រតិកម្មជាមួយនឹងធុង ដែលបណ្តាលឱ្យមានការរិចរិលក្នុងរយៈពេលយូរ។

ការវាយតម្លៃវត្ថុធាតុដើមសម្រាប់ភាពឆបគ្នាធានាបាននូវភាពធន់ និងកាត់បន្ថយហានិភ័យនៃការខូចខាត។ ឧទាហរណ៍ ធុង bimetallic គឺល្អសម្រាប់ដោះស្រាយសម្ភារៈសំណឹក ឬច្រេះ ដោយសារតែលក្ខណៈសម្បត្តិធន់នឹងការពាក់របស់វា។ ប្រតិបត្តិករគួរតែផ្គូផ្គងលក្ខណៈជាក់លាក់របស់ធុងជាមួយវត្ថុធាតុដើមដែលកំពុងដំណើរការ។

ចំណាំ៖ការប្រើប្រាស់សម្ភារៈដែលមិនឆបគ្នាអាចនាំឱ្យមានបញ្ហាដំណើរការ និងកាត់បន្ថយអាយុកាលរបស់ធុង។

ការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពការកំណត់ម៉ាស៊ីន

ការ​កំណត់​ម៉ាស៊ីន​មិន​ត្រឹមត្រូវ​អាច​ប៉ះពាល់​ធុង​វីស​ចាក់​ដែល​នាំ​ឱ្យ​ខូច​មុន​អាយុ។ ប្រតិបត្តិករគួរតែបង្កើនប្រសិទ្ធភាពការកំណត់ដូចជា សីតុណ្ហភាព សម្ពាធ និងល្បឿន ដើម្បីផ្គូផ្គងសម្ភារៈដែលកំពុងដំណើរការ។ ជាឧទាហរណ៍ សម្ពាធលើសអាចបណ្តាលឱ្យមានភាពតានតឹងដែលមិនចាំបាច់នៅលើធុង ខណៈពេលដែលសីតុណ្ហភាពទាបអាចបណ្តាលឱ្យពាក់មិនស្មើគ្នា។

ការត្រួតពិនិត្យ និងកែតម្រូវការកំណត់ទាំងនេះជាទៀងទាត់ធានាបាននូវប្រតិបត្តិការរលូន និងគុណភាពផលិតផលជាប់លាប់។ ប្រតិបត្តិករក៏គួរតែតាមដានការវាស់វែងការអនុវត្តដើម្បីកំណត់បញ្ហាដែលអាចកើតមានបានទាន់ពេល។

គន្លឹះ៖បណ្តុះបណ្តាលប្រតិបត្តិករឱ្យយល់ពីផលប៉ះពាល់នៃការកំណត់ម៉ាស៊ីនលើដំណើរការធុង។ ចំណេះដឹងនេះជួយឱ្យពួកគេធ្វើការកែតម្រូវដែលមានព័ត៌មានអំឡុងពេលផលិត។

ការកំណត់អត្តសញ្ញាណការខូចខាតនៅក្នុងធុងវីសចាក់មុន ធ្វើឱ្យប្រតិបត្តិការដំណើរការដោយរលូន និងកាត់បន្ថយការចំណាយ។ ការត្រួតពិនិត្យ និងការថែទាំជាប្រចាំមានដំណើរការដ៏វែងឆ្ងាយក្នុងការពង្រីកអាយុកាលឧបករណ៍។ វិធានការបង្ការ ដូចជាការប្រើប្រាស់សម្ភារៈដែលត្រូវគ្នា និងការកំណត់ឱ្យមានប្រសិទ្ធភាព ធានាបាននូវគុណភាពផលិតផលជាប់លាប់។

ចងចាំ៖វិធីសាស្រ្តសកម្មកាត់បន្ថយពេលវេលារងចាំ និងរក្សាផលិតកម្មប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព។

សំណួរគេសួរញឹកញាប់

តើ​អ្វី​ជា​វិធី​ល្អ​បំផុត​ដើម្បី​សម្អាត​ធុង​វីស​ចាក់?

ប្រើជក់ទន់ និងភ្នាក់ងារសម្អាតដែលមិនមានសំណឹក។ ជៀសវាងឧបករណ៍ដែកដើម្បីការពារការកោស។ ការសម្អាតជាទៀងទាត់ជួយឱ្យធុងមានប្រសិទ្ធភាព និងគ្មានការខូចខាត។

តើប្រតិបត្តិករគួរត្រួតពិនិត្យធុងវីសចាក់ប៉ុន្មានដង?

ការត្រួតពិនិត្យប្រចាំសប្តាហ៍គឺល្អបំផុត។ ការត្រួតពិនិត្យញឹកញាប់ជួយចាប់ការពាក់ ការលេចធ្លាយ ឬបង្កើតឡើងវិញទាន់ពេល ដោយធានាបាននូវការផលិតដោយរលូន និងកាត់បន្ថយការចំណាយលើពេលវេលារងចាំ។

គន្លឹះ៖បង្កើតបញ្ជីត្រួតពិនិត្យសាមញ្ញ ដើម្បីរក្សាភាពស៊ីសង្វាក់គ្នា។

តើធុង bimetallic អាចគ្រប់គ្រងសម្ភារៈសំណឹកបានប្រសើរជាងមុនទេ?

បាទ!ធុង Bimetallic ទប់ទល់នឹងការពាក់និងការ corrosion ដែលធ្វើឱ្យពួកវាល្អឥតខ្ចោះសម្រាប់សម្ភារៈសំណឹក ឬច្រេះដូចជា ប្លាស្ទិកបំពេញ ឬប្លាស្ទិកវិស្វកម្ម។

ចំណាំ៖តែងតែផ្គូផ្គងប្រភេទធុងទៅនឹងសម្ភារៈសម្រាប់ដំណើរការល្អបំផុត។