ការបញ្ចូលវីសតែមួយទល់នឹងការបន្ថែមវីសភ្លោះ អ្វីដែលកំណត់ពួកវាដាច់ពីគ្នា។

ការបញ្ចូលវីសតែមួយ ប្រើវីសបង្វិលតែមួយ ខណៈពេលដែលការបញ្ចូលវីសភ្លោះពឹងផ្អែកលើវីស intermeshing ពីរសម្រាប់ការលាយបញ្ចូលគ្នា។ ភាពខុសគ្នានេះប៉ះពាល់ដល់គុណភាពផលិតផល និងការគ្រប់គ្រងដំណើរការ។ សម្រាប់ផលិតកម្មសាមញ្ញ បរិមាណខ្ពស់ កធុងវីសប្លាស្ទិកតែមួយសាកសមនឹងតម្រូវការភាគច្រើន។វីសពីរធុង Extruderនិងវីសភ្លោះសម្រាប់ម៉ាស៊ីនផ្លាស្ទិចExcel ក្នុងការលាយស្មុគស្មាញ។

ការពង្រីកវីសតែមួយបានពន្យល់

របៀបដែលវីសតែមួយដំណើរការ

ការបញ្ចូលវីសតែមួយប្រើវីសបង្វិលតែមួយនៅខាងក្នុងធុងដែលគេឱ្យឈ្មោះថា។ វីសរំកិលវត្ថុធាតុផ្លាស្ទិច ឬជ័រកៅស៊ូទៅមុខ ដែលកកិត និងកំដៅរលាយវា។ វត្ថុធាតុរលាយឆ្លងកាត់ការស្លាប់ដើម្បីបង្កើតជារូបរាងបន្ត។ ប្រតិបត្តិករគ្រប់គ្រងប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការសំខាន់ៗដូចជាសីតុណ្ហភាពធុង (ជាធម្មតា 160-180 °C) ល្បឿនវីស និងសីតុណ្ហភាពស្លាប់។ ល្បឿននៃឯកតាយកឡើង និងសីតុណ្ហភាពធុងទឹកជួយគ្រប់គ្រងអង្កត់ផ្ចិត និងភាពត្រជាក់នៃផលិតផលចុងក្រោយ។ វីសអនុវត្តមុខងារសំខាន់បី៖ ការបញ្ជូន ការរលាយ និងការលាយ. ការរចនាធុងលក្ខណៈ​ពិសេស​ដូច​ជា​ការ​ទប់​កម្ដៅ​រឹង និង​បន្ទះ​ក្រូម​កាត់​បន្ថយ​ការ​កកិត និង​ការ​ស្អិត​ដែល​ធានា​បាន​នូវ​ប្រតិបត្តិការ​រលូន។

គុណសម្បត្តិនៃការបន្ថែមវីសតែមួយ

ក្រុមហ៊ុនផលិតជ្រើសរើសការបញ្ចូលវីសតែមួយសម្រាប់ភាពសាមញ្ញ និងប្រសិទ្ធភាពនៃការចំណាយរបស់វា។ ការរចនាអនុញ្ញាតឱ្យមានភាពងាយស្រួលក្នុងប្រតិបត្តិការ និងថែទាំ។ ការវិនិយោគដំបូងទាប និងចំណាយប្រតិបត្តិការធ្វើឱ្យមានភាពទាក់ទាញសម្រាប់អាជីវកម្មជាច្រើន។ប្រសិទ្ធភាពថាមពលមានភាពលេចធ្លោ ដោយសារប្រព័ន្ធប្រើប្រាស់កំដៅដែលបានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើង និងផ្នែកផ្លាស់ទីតិចជាងមុន។ ប្រតិបត្តិករអាចសម្រេចបាននូវគុណភាពផលិតផលស្របគ្នាដោយការលៃតម្រូវសីតុណ្ហភាព សម្ពាធ និងល្បឿនវីស។ ប្រព័ន្ធនេះគ្រប់គ្រងជួរដ៏ធំទូលាយនៃវត្ថុធាតុដើម ដែលធ្វើឱ្យវាអាចប្រើប្រាស់បានសម្រាប់តម្រូវការផលិតកម្មផ្សេងៗគ្នា។

គន្លឹះ៖ ការថែទាំជាប្រចាំ និងការត្រួតពិនិត្យថាមពលតាមពេលវេលាជាក់ស្តែង អាចបង្កើនប្រសិទ្ធភាព និងគុណភាពផលិតផលបន្ថែមទៀត។

ដែនកំណត់នៃការបន្ថែមវីសតែមួយ

ការបញ្ចូលវីសតែមួយប្រឈមមុខនឹងបញ្ហាមួយចំនួន។ លំហូរចូលអាចមិនស្ថិតស្ថេរក្នុងល្បឿនវីសខ្ពស់ ដែលកំណត់អត្រាផលិតកម្ម។ ការរក្សាសីតុណ្ហភាពរលាយ និងភាពដូចគ្នានៃផលិតផលអាចជាការពិបាក ជាពិសេសជាមួយនឹងសម្ភារៈស្មុគស្មាញ។ ដំណើរការនេះអាចតស៊ូជាមួយនឹងការលាយបញ្ចូលគ្នាកម្រិតខ្ពស់ ឬទម្រង់ដែលទាមទារការគ្រប់គ្រងច្បាស់លាស់។ ឥរិយាបទ និងការបញ្ចូលចំណីក៏ពឹងផ្អែកយ៉ាងខ្លាំងទៅលើការរចនាវីស និងធរណីមាត្រនៃការបើកចំណី។

កម្មវិធីធម្មតានៃការពង្រីកវីសតែមួយ

ការបញ្ចូលវីសតែមួយរកឃើញការប្រើប្រាស់នៅក្នុងឧស្សាហកម្មជាច្រើន។ ការវេចខ្ចប់នាំមុខទីផ្សារដោយមានចំណែកប្រហែល 60% ផលិតខ្សែភាពយន្ត និងសន្លឹកពីប៉ូលីម៊ែរដូចជា PE, PP, និង PVC ។ វិស័យសំណង់ប្រើប្រាស់វាសម្រាប់បំពង់ និងទម្រង់ ខណៈដែលក្រុមហ៊ុនផលិតរថយន្តពឹងផ្អែកលើវាសម្រាប់ផ្នែកខាងក្នុង និងផ្នែកខាងក្រៅ។ ឧស្សាហកម្មវេជ្ជសាស្ត្រ ទំនិញប្រើប្រាស់ និងអេឡិចត្រូនិកក៏ទទួលបានអត្ថប្រយោជន៍ពីបច្ចេកវិទ្យានេះផងដែរ។

ទិដ្ឋភាពទូទៅនៃការពង្រីកវីសភ្លោះ

របៀបដែលវីសស្ពឺភ្លោះដំណើរការ

ការបញ្ចូលវីសភ្លោះប្រើវីស intermeshing ពីរដែលបង្វិលនៅខាងក្នុងធុងដែលគេឱ្យឈ្មោះថា។ ប្រតិបត្តិករចិញ្ចឹមវត្ថុធាតុដើមដូចជា គ្រាប់ ឬម្សៅចូលទៅក្នុងបំពង់។ វីសផ្លាស់ទីសម្ភារៈទៅមុខ បង្ហាប់ និងច្របាច់វា។ កំដៅពីធុងនិងការកកិតពីវីសរលាយសម្ភារៈ។ ធាតុវីសពិសេសលាយនិងធ្វើឱ្យរលាយដូចគ្នាដោយធានាសូម្បីតែការបែកខ្ញែកនៃសារធាតុបន្ថែម។ វត្ថុធាតុរលាយបន្ទាប់មកឆ្លងកាត់ការស្លាប់ដើម្បីបង្កើតជាផលិតផលចុងក្រោយ។ ធុងម៉ូឌុលដែលមានតំបន់កំដៅនិងត្រជាក់អនុញ្ញាតឱ្យមានការគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាពច្បាស់លាស់។ តំបន់ខ្យល់យកខ្យល់ចេញចូល និងងាយនឹងបង្កជាហេតុ ធ្វើអោយគុណភាពផលិតផលប្រសើរឡើង។

ភាពខ្លាំងនៃការពង្រីកវីសភ្លោះ

ការបញ្ចូលវីសភ្លោះផ្តល់នូវអត្ថប្រយោជន៍ជាច្រើន៖

1. ការលាយបញ្ចូលគ្នា និងភាពដូចគ្នាដ៏ល្អឥតខ្ចោះ ដោយសារការភ្ជាប់វីស។
2. កម្លាំងកាត់ខ្ពស់។ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវការលាយបញ្ចូលគ្នា និងឯកសណ្ឋានផលិតផល។
3. ការរចនាម៉ូឌុលអនុញ្ញាតឱ្យមានការលៃតម្រូវងាយស្រួលសម្រាប់សម្ភារៈផ្សេងគ្នា។
4. ការពង្រឹងការគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាពកាត់បន្ថយការរិចរិលកម្ដៅ។
5. ទិន្នផលខ្ពស់ និងផលិតភាពគាំទ្រដល់ការផលិតខ្នាតធំ។
6. ការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធវីសដែលអាចបត់បែនបានបង្កើនប្រសិទ្ធភាពដំណើរការសម្រាប់ប៉ូលីមែរផ្សេងៗ។
7. ការគ្រប់គ្រងដំណើរការកាន់តែប្រសើរជាមួយនឹងការលៃតម្រូវឯករាជ្យនៃល្បឿនវីសនិងសីតុណ្ហភាព។
8. អាយុកាលឧបករណ៍យូរជាងនេះ ដោយសារបន្ទុកត្រូវបានចែករំលែករវាងវីសពីរ។

ភាពទន់ខ្សោយនៃការពង្រីកវីសភ្លោះ

• ឧបករណ៍ពង្រីកវីសភ្លោះមានរចនាសម្ព័ន្ធស្មុគស្មាញនិងតម្លៃខ្ពស់ជាង។
• លំហូរនៃសម្ភារៈនៅខាងក្នុង extruder គឺពិបាកក្នុងការធ្វើគំរូនិងទស្សន៍ទាយ។
• ការប្រែប្រួលសម្ពាធអាចកើតឡើងដោយសារតែធរណីមាត្រវីស។
• ការតាមដានទំហំភាគល្អិត និងស្ថេរភាពដំណើរការបង្ហាញពីបញ្ហាប្រឈម។
• ការធ្វើមាត្រដ្ឋានពីមន្ទីរពិសោធន៍ទៅផលិតកម្មទាមទារការកែតម្រូវដោយប្រុងប្រយ័ត្ន។

ការប្រើប្រាស់ទូទៅសម្រាប់ការបន្ថែមវីសភ្លោះ

ឧបករណ៍ពង្រីកវីសភ្លោះដើរតួនាទីយ៉ាងសំខាន់នៅក្នុងឧស្សាហកម្មជាច្រើន។ អ្នកផលិតប្រើប្រាស់ពួកវាសម្រាប់ការផ្សំផ្លាស្ទិច កែច្នៃវត្ថុធាតុដើមកែច្នៃ និងផលិតជីវប្លាស្ទីក។ ឧស្សាហកម្មម្ហូបអាហារពឹងផ្អែកលើពួកវាសម្រាប់អាហារសម្រន់ ធញ្ញជាតិ និងអាហារសត្វចិញ្ចឹម។ ក្រុមហ៊ុនឱសថប្រើការបញ្ចូលវីសភ្លោះសម្រាប់បង្កើតទម្រង់ដូសរឹង។ វិស័យគីមី និងកៅស៊ូក៏ទទួលបានអត្ថប្រយោជន៍ពីការលាយបញ្ចូលគ្នា និងការគ្រប់គ្រងយ៉ាងជាក់លាក់ផងដែរ។ ទីផ្សារសម្រាប់ម៉ាស៊ីនខួងវីសភ្លោះនៅតែបន្តកើនឡើង ដែលជំរុញដោយតម្រូវការនៅអាស៊ីប៉ាស៊ីហ្វិក អឺរ៉ុប និងអាមេរិកខាងជើង។

ការពង្រីកវីសតែមួយទល់នឹងការបន្ថែមវីសភ្លោះ៖ ការប្រៀបធៀបគន្លឹះ

ភាពខុសគ្នានៃការរចនា និងយន្តការ

ការបញ្ចូលវីសតែមួយប្រើវីសបង្វិលតែមួយដែលមានលំនាំ helical សាមញ្ញ។ ការរចនានេះរុញសម្ភារៈទៅមុខតាមរយៈធុង។ ផ្ទុយទៅវិញ ឧបករណ៍បន្ថែមវីសភ្លោះមានវីសភ្ជាប់ពីរ។ វីសទាំងនេះអាចបង្វិលក្នុងទិសដៅដូចគ្នា ឬផ្ទុយគ្នា ហើយជារឿយៗរួមបញ្ចូលប្លុក kneading សម្រាប់ការលាយកាន់តែប្រសើរ។ តារាងខាងក្រោមបង្ហាញពីភាពខុសគ្នាសំខាន់ៗនៃបច្ចេកទេស៖

អ្នកស្រាវជ្រាវដូចជា Shen et al ។ និង Sastrohartono et al ។ បានបង្ហាញថាឧបករណ៍បំពងវីសភ្លោះផ្តល់នូវលក្ខណៈពិសេសរចនាកម្រិតខ្ពស់បន្ថែមទៀត ដូចជាការហូរកាត់ល្អជាងមុន និងប្រសិទ្ធភាពថាមពល ជាពិសេសសម្រាប់សម្ភារៈស្មុគស្មាញ។

សមត្ថភាពលាយ និងកែច្នៃ

សមត្ថភាពលាយ និងដំណើរការកំណត់បច្ចេកវិទ្យាទាំងពីរនេះដាច់ពីគ្នា។ ការបញ្ចូលវីសតែមួយដំណើរការល្អសម្រាប់វត្ថុធាតុសាមញ្ញ និងដូចគ្នា វា​អាច​ដោះស្រាយ​កិច្ចការ​លាយ​មូលដ្ឋាន ប៉ុន្តែ​តស៊ូ​ជាមួយ​នឹង​ការ​លាយ​បញ្ចូល​គ្នា​កម្រិត​ខ្ពស់ ឬ​ទម្រង់​ដែល​ទាមទារ​ការ​គ្រប់គ្រង​ច្បាស់លាស់។ ឧបករណ៍ពង្រីកវីសភ្លោះ ពូកែលាយ។ វីស intermeshing របស់ពួកគេបង្កើតឥទ្ធិពលកាត់ និង kneading ខ្លាំង។ សកម្មភាពនេះធានាសូម្បីតែការបែកខ្ញែកនៃសារធាតុបន្ថែម និងសារធាតុបំពេញ ដែលមានសារៈសំខាន់សម្រាប់ផលិតផលគុណភាពខ្ពស់។ ប្រតិបត្តិករអាចកែសម្រួលធាតុវីស និងតំបន់ធុង ដើម្បីសម្រួលដំណើរការសម្រាប់សម្ភារៈផ្សេងៗ។ ជាលទ្ធផលប្រព័ន្ធវីសភ្លោះគាំទ្ររូបមន្តស្មុគស្មាញនិងតម្រូវការផលិតកម្ម។

ចំណាំ៖ សម្រាប់ក្រុមហ៊ុនផលិតដែលត្រូវការលាយប៉ូលីម៊ែរច្រើន ឬបន្ថែមសារធាតុបំពេញ វីសស្ពឺភ្លោះផ្តល់នូវអត្ថប្រយោជន៍ច្បាស់លាស់ក្នុងការលាយ។

ដំណើរការនិងប្រសិទ្ធភាព

ដំណើរការ និងប្រសិទ្ធភាពដើរតួយ៉ាងសំខាន់ក្នុងការជ្រើសរើសរវាងប្រព័ន្ធទាំងនេះ។ ការបញ្ចូលវីសតែមួយជាធម្មតាផ្តល់នូវលំហូរទាប ដែលធ្វើឱ្យវាសមរម្យសម្រាប់គោលដៅផលិតកម្មតូចជាង។ វាដំណើរការក្នុងល្បឿនដំណើរការយឺត និងផ្តល់លទ្ធផលស្របគ្នាសម្រាប់ផលិតផលស្តង់ដារ។ ម៉្យាងវិញទៀត ឧបករណ៍ពង្រីកវីសភ្លោះ ទទួលបានទិន្នផលខ្ពស់ និងល្បឿនដំណើរការលឿនជាងមុន។ ពួកគេគាំទ្រតម្រូវការសមត្ថភាពធំ និងរក្សាគុណភាពផលិតផល ទោះបីមានក្រានីតស្មុគស្មាញក៏ដោយ។ តារាងខាងក្រោមប្រៀបធៀបរង្វាស់សំខាន់ៗ៖

ឧបករណ៍ពង្រីកវីសភ្លោះ ជាញឹកញាប់បង្ហាញអំពីភាពត្រឹមត្រូវនៃការចំណាយប្រតិបត្តិការខ្ពស់របស់ពួកគេជាមួយនឹងការកើនឡើងផលិតភាព និងសមត្ថភាពក្នុងការដោះស្រាយសម្ភារៈដែលពិបាកជាង។

ភាពបត់បែននិងភាពបត់បែន

ភាពបត់បែន និងភាពបត់បែនគឺចាំបាច់សម្រាប់ការផលិតទំនើប។ ការបញ្ចូលវីសតែមួយផ្តល់នូវដំណើរការដែលអាចទុកចិត្តបានសម្រាប់ផលិតផល និងសម្ភារៈស្តង់ដារ។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ វាផ្តល់នូវភាពបត់បែនមានកម្រិតនៅពេលប្តូររវាងទម្រង់ ឬប្រភេទផលិតផលផ្សេងៗគ្នា។ ឧបករណ៍ពង្រីកវីសភ្លោះលេចធ្លោនៅក្នុងតំបន់នេះ។ នៅឯពិព័រណ៍ពាណិជ្ជកម្ម K 2016 ខ្សែវីសភ្លោះកម្រិតខ្ពស់បានបង្ហាញពីការផ្លាស់ប្តូរយ៉ាងឆាប់រហ័សរវាងសម្ភារៈ ពណ៌ និងកម្រាស់។ ប្រព័ន្ធមួយចំនួនបានប្តូរទម្រង់ក្នុងរយៈពេលប៉ុន្មាននាទី មិនមែនម៉ោងទេ។ Extruders ទាំងនេះបានដំណើរការខ្សែភាពយន្តពហុស្រទាប់ដែលមានរហូតដល់ 11 ស្រទាប់ សម្ភារៈប្រើប្រាស់ដូចជា EVOH នីឡុង និងប្រភេទប៉ូលីអេទីឡែនផ្សេងៗ។ ទិន្នន័យ​ផលិតកម្ម​បាន​បង្ហាញ ក45.8% កាត់បន្ថយកាកសំណល់សម្ភារៈនិងការសន្សំថាមពលជិត 29% បន្ទាប់ពីធ្វើបច្ចុប្បន្នភាពទៅប្រព័ន្ធវីសភ្លោះដែលអាចបត់បែនបាន។ ការត្រឡប់មកវិញលើរយៈពេលវិនិយោគក៏បានខ្លីជាង 26% ផងដែរ។ ការកែលម្អទាំងនេះបង្ហាញពីគុណសម្បត្តិប្រតិបត្តិការរបស់ឧបករណ៍ពង្រីកវីសភ្លោះនៅក្នុងបរិយាកាសស្មុគស្មាញ និងពហុសម្ភារៈ។

ការពិចារណាលើការចំណាយ និងការថែទាំ

ការចំណាយ និងការថែទាំមានឥទ្ធិពលលើការសម្រេចចិត្តចុងក្រោយសម្រាប់អ្នកផលិតជាច្រើន។ ប្រព័ន្ធ extrusion វីសតែមួយចំណាយតិចក្នុងការទិញ និងដំណើរការ។ ការរចនាសាមញ្ញរបស់ពួកគេមានន័យថាមានផ្នែកតិចជាងមុនដើម្បីរក្សា និងកាត់បន្ថយការប្រើប្រាស់ថាមពល។ ការ​ថែទាំ​ជា​ប្រចាំ​គឺ​ត្រង់​ហើយ​ពេល​វេលា​នៅ​មាន​តិចតួច​បំផុត។ ឧបករណ៍បន្ថែមវីសភ្លោះទាមទារការវិនិយោគដំបូងខ្ពស់ជាង។ រចនាសម្ព័ន្ធស្មុគ្រស្មាញ និងលក្ខណៈពិសេសកម្រិតខ្ពស់របស់ពួកគេនាំឱ្យតម្រូវការថែទាំកើនឡើង និងការប្រើប្រាស់ថាមពលកាន់តែខ្ពស់។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ សម្រាប់ក្រុមហ៊ុនដែលផលិតផលិតផលដែលមានតម្លៃខ្ពស់ ឬផលិតផលស្មុគស្មាញ អត្ថប្រយោជន៍នៃភាពបត់បែន ការបញ្ជូន និងគុណភាពច្រើនតែលើសពីការចំណាយបន្ថែម។ ការជ្រើសរើសប្រព័ន្ធត្រឹមត្រូវអាស្រ័យទៅលើតុល្យភាពកត្តាទាំងនេះជាមួយនឹងគោលដៅផលិតកម្ម និងថវិកា។

ការជ្រើសរើស Extruder ត្រឹមត្រូវសម្រាប់តម្រូវការរបស់អ្នក។

ភាពសមស្របនៃសម្ភារៈ

ការជ្រើសរើស extruder ត្រឹមត្រូវចាប់ផ្តើមដោយការយល់ដឹងពីភាពឆបគ្នានៃសម្ភារៈ។ គ្រឿងម៉ាស៊ីនសំខាន់ៗដូចជាល្បឿនវីស អង្កត់ផ្ចិត និងសមាមាត្រប្រវែងទៅអង្កត់ផ្ចិតប៉ះពាល់ដល់របៀបដែល extruder ដំណើរការសម្ភារៈផ្សេងគ្នា។ ជាឧទាហរណ៍ អនុបាត L/D ខ្ពស់ជួយជាមួយវត្ថុធាតុស្មុគ្រស្មាញដែលត្រូវការការរលាយ និងលាយហ្មត់ចត់។ ការរចនាធុង រួមទាំងតំបន់សីតុណ្ហភាព និងខ្យល់ចេញចូល គាំទ្រសម្ភារៈរសើប ឬកែច្នៃឡើងវិញ។ គោលការណ៍ណែនាំក្នុងឧស្សាហកម្មផ្តល់អនុសាសន៍ឱ្យផ្គូផ្គងឧបករណ៍ extruder ទៅនឹងសីតុណ្ហភាពដំណើរការនៃសម្ភារៈ viscosity និងអត្រាលំហូរ។ ការបញ្ចូលវីសតែមួយដំណើរការល្អសម្រាប់ដំណើរការដ៏ធំនៃ thermoplastics ខណៈពេលដែលម៉ាស៊ីន extruder វីសភ្លោះគ្រប់គ្រងទម្រង់ស្មុគស្មាញនៅក្នុងឧស្សាហកម្មម្ហូបអាហារ ឱសថ និងវត្ថុធាតុ polymer ។

មាត្រដ្ឋានផលិតកម្មនិងទិន្នផល

មាត្រដ្ឋានផលិតកម្ម និងតម្រូវការទិន្នផលដើរតួនាទីយ៉ាងសំខាន់ក្នុងការជ្រើសរើស extruder ។ អត្រាទិន្នផលខ្ពស់អាចបង្កើនការប្រើប្រាស់ថាមពល និងតម្រូវការថែទាំ។ ការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធវីសម៉ូឌុលអនុញ្ញាតឱ្យមានលទ្ធភាពធ្វើមាត្រដ្ឋាន និងដំណើរការកាន់តែប្រសើរ។ ការសិក្សាបង្ហាញថាកម្រិតបញ្ជូន និងការបំពេញកម្រិត ប៉ះពាល់ដល់គុណភាពផលិតផល និងប្រសិទ្ធភាពនៃការលាយ. Extruders ធំជាងតម្រូវឱ្យមានការលៃតម្រូវដោយប្រុងប្រយ័ត្ននៃប៉ារ៉ាម៉ែត្រប្រតិបត្តិការដើម្បីរក្សាលទ្ធផលជាប់លាប់។ ក្រុមហ៊ុនត្រូវតែធ្វើឱ្យមានតុល្យភាពនៃគោលដៅផលិតកម្មជាមួយនឹងតម្លៃប្រតិបត្តិការ និងភាពស្មុគស្មាញបច្ចេកទេស។

កត្តាថវិកា និងថ្លៃដើម

ការពិចារណាលើការចំណាយរួមមានទាំងការចំណាយជាមុន និងការចំណាយបន្ត។ តារាងខាងក្រោមបង្ហាញពីកត្តាចំណាយសំខាន់ៗ៖

ក្រុមហ៊ុនផលិតនៅអាស៊ីប៉ាស៊ីហ្វិក តែងតែទទួលបានអត្ថប្រយោជន៍ពីការចំណាយប្រតិបត្តិការទាប ដោយសារគុណសម្បត្តិក្នុងតំបន់។

អនុសាសន៍ផ្អែកលើកម្មវិធី

ពេលណាការជ្រើសរើសប្រព័ន្ធ extrusionក្រុមហ៊ុនគួរតែពិចារណាបរិមាណផលិតកម្ម ភាពបត់បែនរបស់អ្នកផ្គត់ផ្គង់ និងតម្រូវការគុណភាព។ សម្រាប់ផលិតផលជាមូលដ្ឋាន និងការដំណើរការខ្នាតតូច ការបញ្ចូលវីសតែមួយផ្តល់នូវភាពសាមញ្ញ និងការចំណាយទាប។ ឧបករណ៍បន្ថែមវីសភ្លោះសមនឹងផលិតផលដែលមានបរិមាណខ្ពស់ ស្មុគ្រស្មាញ ឬប្រកបដោយភាពច្នៃប្រឌិត ដែលទាមទារការលាយបញ្ចូលគ្នាកម្រិតខ្ពស់ និងភាពបត់បែន។ ឧស្សាហកម្មដូចជារថយន្ត អាហារ និងឱសថ តែងតែចូលចិត្តប្រព័ន្ធវីសភ្លោះសម្រាប់ភាពបត់បែន និងគុណភាពផលិតផលរបស់ពួកគេ។ ក្រុមហ៊ុនដែលមានបំណងស្វែងរកភាពខុសគ្នាទីផ្សារអាចប្តូរទៅការបញ្ចូលវីសភ្លោះ ដើម្បីសម្រេចបាននូវលក្ខណៈពិសេសផលិតផលតែមួយគត់។

• ឧបករណ៍ពង្រីកវីសភ្លោះប្រើវីសពីរសម្រាប់ការលាយល្អប្រសើរជាងមុន និងលំហូរសម្ភារៈមានស្ថេរភាព។
• ពួកគេគ្រប់គ្រងប្រភេទសម្ភារៈកាន់តែច្រើន និងផ្តល់ផលិតភាពខ្ពស់។
• ការបញ្ចូលវីសតែមួយដំណើរការល្អបំផុតសម្រាប់វត្ថុធាតុសាមញ្ញដែលមាន viscosity ទាប។
• សម្រាប់ផលិតផលស្មុគ្រស្មាញ ឬប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ ក្រុមហ៊ុនគួរតែជ្រើសរើសឧបករណ៍បន្ថែមវីសភ្លោះ។

សំណួរគេសួរញឹកញាប់

តើអ្វីជាភាពខុសគ្នាសំខាន់រវាងការបញ្ចូលវីសតែមួយ និងវីសភ្លោះ?

ការបញ្ចូលវីសតែមួយប្រើវីសតែមួយសម្រាប់ដំណើរការជាមូលដ្ឋាន។ ការបញ្ចូលវីសភ្លោះ ប្រើវីសពីរសម្រាប់ការលាយបញ្ចូលគ្នា និងការគ្រប់គ្រងសម្ភារៈស្មុគ្រស្មាញកាន់តែប្រសើរ។

តើ extruder ណាដែលដំណើរការល្អបំផុតសម្រាប់ការកែច្នៃប្លាស្ទិក?

ឧបករណ៍ពង្រីកវីសភ្លោះគ្រប់គ្រងប្លាស្ទិកកែច្នៃកាន់តែមានប្រសិទ្ធភាព។ ពួកគេផ្តល់នូវការលាយបញ្ចូលគ្នា និងការគ្រប់គ្រងកាន់តែប្រសើរ ដែលធ្វើអោយគុណភាពផលិតផលមានភាពប្រសើរឡើង។

តើការថែទាំប្រៀបធៀបរវាងប្រភេទទាំងពីរយ៉ាងដូចម្តេច?

វីសតែមួយ ត្រូវការការថែទាំតិច។ឧបករណ៍បន្ថែមវីសភ្លោះត្រូវការការយកចិត្តទុកដាក់បន្ថែមទៀតដោយសារតែការរចនាស្មុគស្មាញ និងផ្នែកបន្ថែមរបស់ពួកគេ។