ព័ត៌មានជំនួយសម្រាប់ការជ្រើសរើសធុងវីសតែមួយត្រឹមត្រូវសម្រាប់ដំណើរការផលិតរបស់អ្នក។

ព័ត៌មានជំនួយសម្រាប់ការជ្រើសរើសធុងវីសតែមួយត្រឹមត្រូវសម្រាប់ដំណើរការផលិតរបស់អ្នក។

ការជ្រើសរើសត្រឹមត្រូវ។ធុងវីសតែមួយសម្រាប់បំពង់ Extrusionមានសារៈសំខាន់ណាស់សម្រាប់ការសម្រេចបាននូវលទ្ធផលដ៏ល្អប្រសើរនៅក្នុងដំណើរការផលិត។ កត្តាសំខាន់ៗដូចជា ភាពឆបគ្នានៃសម្ភារៈ សមាមាត្រ L/D និងការព្យាបាលលើផ្ទៃ មានឥទ្ធិពលផ្ទាល់ទៅលើការអនុវត្ត និងប្រសិទ្ធភាព។ សមា្ភារៈដែលមិនឆបគ្នាអាចបណ្តាលឱ្យក្រហាយ និងពាក់ ដែលនៅទីបំផុតកាត់បន្ថយប្រសិទ្ធភាពនៃការរលាយ និងគុណភាពទិន្នផល។ ដូច្នេះ ក្រុមហ៊ុនផលិតត្រូវតែផ្តល់អាទិភាពដល់ការជ្រើសរើសសម្ភារៈឱ្យបានត្រឹមត្រូវ ដើម្បីបង្កើនសមត្ថភាពផលិតរបស់ពួកគេ ជាពិសេសនៅពេលប្រើប្រាស់ កVented Single Screw Extruder. លើសពីនេះទៀតសម្រាប់អ្នកដែលធ្វើការជាមួយ PVC ពិសេសបំពង់ PVC វីសតែមួយមានសារៈសំខាន់ដើម្បីធានាបាននូវទិន្នផលគុណភាពខ្ពស់។ លើសពីនេះ សExtruder វីសតែមួយសម្រាប់បំពង់កម្មវិធីក៏ត្រូវតែត្រូវបានជ្រើសរើសយ៉ាងប្រុងប្រយ័ត្ន ដើម្បីបំពេញតាមតម្រូវការជាក់លាក់នៃខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្ម។

ការពិចារណាសំខាន់ៗសម្រាប់ការជ្រើសរើស

ការពិចារណាសំខាន់ៗសម្រាប់ការជ្រើសរើស

ភាពឆបគ្នានៃសម្ភារៈ

ភាពឆបគ្នានៃសម្ភារៈដើរតួនាទីយ៉ាងសំខាន់ក្នុងការអនុវត្ត និងអាយុកាលយូរនៃធុងវីសតែមួយ។ ការជ្រើសរើសសម្ភារៈត្រឹមត្រូវអាចមានឥទ្ធិពលយ៉ាងខ្លាំងទៅលើការពាក់ និងអាយុកាល។ នេះគឺជាចំណុចសំខាន់ៗមួយចំនួនដែលត្រូវពិចារណា៖

  • ការជ្រើសរើសសម្ភារៈមិនត្រឹមត្រូវ៖ ការជ្រើសរើសសម្ភារៈដែលមិនស័ក្តិសមអាចនាំអោយមានកម្លាំងការងារមិនគ្រប់គ្រាន់ ទីបំផុតធ្វើឱ្យអាយុកាលរបស់វីស និងធុងខ្លី។
  • ភាពរឹងនៃការព្យាបាលដោយកំដៅ៖ ប្រសិនបើភាពរឹងនៃកំដៅនៃផ្ទៃការងារមិនបំពេញតាមស្តង់ដារដែលត្រូវការ វាអាចបង្កើនល្បឿននៃការពាក់។
  • ឧបករណ៍បំពេញនៅក្នុងសម្ភារៈបន្ថែម៖ វត្តមានរបស់សារធាតុបំពេញ ដូចជាកាល់ស្យូមកាបូណាត ឬសរសៃកញ្ចក់ អាចធ្វើអោយការពាក់នៅលើវីស និងធុងកាន់តែធ្ងន់ធ្ងរ។

ប្រភេទនៃការពាក់ដែលអាចកើតមានរួមមាន:

  • សំណឹក៖ បណ្តាលមកពីសារធាតុបំពេញ ឬគ្រឿងសម្អាងរបស់ជ័រ។
  • ការពាក់ច្រេះ៖ លទ្ធផលពីសារធាតុបន្ថែមនៅក្នុងជ័រ។
  • ការពាក់ adhesive៖ កើតចេញពីការកកិតខ្លាំងពេករវាងធុង និងវីស។

សមាមាត្រ L/D

សមាមាត្រ L/D ដែលជាសមាមាត្រនៃប្រវែងដ៏មានប្រសិទ្ធភាពនៃវីសទៅនឹងអង្កត់ផ្ចិតរបស់វា គឺមានសារៈសំខាន់សម្រាប់ដំណើរការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពដំណើរការ។ ជម្រើសនៃសមាមាត្រ L/Dអាចប៉ះពាល់ដល់ការលាយ ប្រសិទ្ធភាពនៃការរលាយ និងគុណភាពទិន្នផលទាំងមូល។ នេះគឺជាការយល់ដឹងខ្លះៗ៖

ប្រភេទប៉ូលីម័រ សមាមាត្រ L/D ល្អបំផុត កំណត់ចំណាំ
ប៉ូលីយូធ្យូន 28 L/D (សម្រាប់ L/D=40) ពង្រីកពេលវេលាស្នាក់នៅអតិបរមានៅក្នុងតំបន់ប្រតិកម្ម
ប៉ូលីយូធ្យូន 16 L/D (សម្រាប់ L/D=60) ប្រសើរឡើងសម្រាប់លំហូរឧស្សាហកម្ម
ទូទៅ 20-30 ជួរទូទៅសម្រាប់សម្ភារៈផ្សេងៗ
  • សម្រាប់វត្ថុធាតុងាយនឹងកំដៅដូចជា PVC សមាមាត្រ L/D តូចជាងត្រូវបានណែនាំដើម្បីការពារការរលួយ។
  • សមា្ភារៈសីតុណ្ហភាព និងសម្ពាធខ្ពស់ទទួលបានអត្ថប្រយោជន៍ពីសមាមាត្រ L/D ធំជាង។
  • តម្រូវការគុណភាពទាប ដូចជាការកែច្នៃឡើងវិញ អាចប្រើប្រាស់សមាមាត្រ L/D តូចជាង។
  • សមា្ភារៈក្រឡាចត្រង្គអាចត្រូវការសមាមាត្រ L/D តូចជាងដោយសារការកែច្នៃប្លាស្ទិក ខណៈដែលម្សៅត្រូវការសមាមាត្រធំជាង។

សមាមាត្រ L/D កាន់តែខ្ពស់ ជាធម្មតានាំឱ្យផលពេលវេលាស្នាក់នៅយូរជាងនេះ។បង្កើនការលាយនិងរលាយ។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ សមាមាត្រខ្ពស់ហួសប្រមាណអាចនាំឱ្យមានការកើនឡើងនៃការប្រើប្រាស់ថាមពល និងការពាក់។

ការព្យាបាលលើផ្ទៃ

ការព្យាបាលលើផ្ទៃប៉ះពាល់យ៉ាងសំខាន់ទៅលើភាពធន់ និងដំណើរការនៃធុងវីសតែមួយ។ ការព្យាបាលផ្សេងៗអាចបង្កើនភាពធន់នឹងការ corrosion និងកាត់បន្ថយភាពញឹកញាប់នៃការថែទាំ។ ពិចារណាជម្រើសខាងក្រោម៖

ការព្យាបាលលើផ្ទៃ ការពិពណ៌នា ឥទ្ធិពលលើភាពធន់នឹងការច្រេះ
ដែកថែបកាបូនមធ្យម និងដែកអ៊ីណុក ប្រើសម្រាប់ការពន្លត់ផ្ទៃ, បន្ទះក្រូមីញ៉ូម បង្កើនភាពធន់នឹងការ corrosion
ដែកអ៊ីណុក ដែកនីទ្រីត ការព្យាបាលឧស្ម័ន nitriding ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពធន់នឹងការពាក់ និងច្រេះ
អ៊ីយ៉ុងនីទ្រីត ដំណើរការ nitriding កម្រិតខ្ពស់ ពង្រឹងភាពធន់នឹងការ corrosion បន្ថែមទៀត
ថ្នាំលាបបាញ់ ការប្រើប្រាស់យ៉ាន់ស្ព័រដែលធន់នឹងការពាក់ ភាពប្រសើរឡើងគួរឱ្យកត់សម្គាល់នៅក្នុងភាពធន់ទ្រាំ corrosion
ស្រទាប់អាលុយមីញ៉ូមពិសេស ដែកឬដែកដែលមានស្រទាប់យ៉ាន់ស្ព័រ ផ្តល់នូវភាពធន់ទ្រាំ corrosion ខ្ពស់។

ការព្យាបាលលើផ្ទៃក៏មានឥទ្ធិពលលើភាពញឹកញាប់នៃការថែទាំផងដែរ។ ឧទាហរណ៍៖

បច្ចេកទេសព្យាបាលផ្ទៃ ឥទ្ធិពលលើការកកិត ផលប៉ះពាល់លើប្រេកង់ថែទាំ
នីទ្រីត កាត់បន្ថយការកកិត កាត់បន្ថយភាពញឹកញាប់នៃការថែទាំ
អេឡិចត្រុង បង្កើនភាពរលោង កាត់បន្ថយតម្រូវការថែទាំ

ដោយជ្រើសរើសការព្យាបាលលើផ្ទៃដែលសមស្រប ក្រុមហ៊ុនផលិតអាចធានាបាននូវធុងវីសតែមួយរបស់ពួកគេសម្រាប់បំពង់ extrusion ដំណើរការប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព និងទាមទារការថែទាំតិចជាញឹកញាប់។

ផលប៉ះពាល់លើប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម

ផលប៉ះពាល់លើគុណភាពទិន្នផល

នេះ។ការរចនានៃធុងវីសតែមួយមានឥទ្ធិពលយ៉ាងសំខាន់ទៅលើគុណភាពនៃទិន្នផលនៅក្នុងដំណើរការ extrusion ។ កត្តាសំខាន់ៗរួមមានការលាយ ការធ្វើផ្លាស្ទិច និងភាពដូចគ្នានៃការរលាយ។ ឧទាហរណ៍ ជម្រៅនៃចង្អូរវីសប្រែប្រួលតាមផ្នែក។ ចង្អូរកាន់តែជ្រៅនៅក្នុងផ្នែកបំបៅបង្កើនសមត្ថភាពបញ្ជូន ប៉ុន្តែអាចនាំឱ្យមានការលាយមិនស្មើគ្នា ប្រសិនបើជ្រៅពេក។ ផ្ទុយទៅវិញ ចង្អូររាក់នៅក្នុងផ្នែករលាយ និងភាពដូចគ្នាបង្កើនអត្រាកាត់ ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវការផ្ទេរកំដៅ និងការលាយ។ ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ ប្រសិនបើចង្អូរទាំងនេះរាក់ពេក ពួកគេអាចកាត់បន្ថយបរិមាណនៃការបន្ថែម។

គម្លាតរវាងវីសនិងធុងក៏ដើរតួយ៉ាងសំខាន់ផងដែរ។ គម្លាតកាន់តែធំអាចនាំឱ្យមានលំហូរបញ្ច្រាស និងការឡើងកំដៅខ្លាំង ដែលជះឥទ្ធិពលអវិជ្ជមានដល់ការធ្វើប្លាស្ទិក។ លើសពីនេះ រូបរាងរបស់ក្បាលវីសប៉ះពាល់ដល់លំហូរនៃសម្ភារៈ ដែលជះឥទ្ធិពលដល់ហានិភ័យនៃការជាប់គាំង និងការរលួយកម្ដៅ។ សរុបមក ធាតុផ្សំនៃការរចនាទាំងនេះជាសមូហភាពកំណត់ពីប្រសិទ្ធភាព និងគុណភាពនៃដំណើរការស្រង់ចេញ។ អ្នកផលិតអាចរំពឹងថានឹងប្រសើរឡើងនូវភាពស៊ីសង្វាក់គ្នា ការបង្កើនប្រសិទ្ធភាព និងដំណោះស្រាយដែលសមស្របនៅពេលនោះ។ការជ្រើសរើសធុងវីសតែមួយត្រឹមត្រូវ។សម្រាប់បំពង់ extrusion ។

ទិន្នន័យស្ថិតិគាំទ្រការសង្កេតទាំងនេះ។ ការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងទៅធុងវីសតែមួយដែលមានគុណភាពខ្ពស់អាចនាំឱ្យមានការកាត់បន្ថយ 90% នៃពិការភាពដូចជា pinholes ការពង្រឹងភាពធន់ទ្រាំនឹងការបង្ហូរទឹកភ្នែក និងការពង្រឹងការបត់បែន។សីតុណ្ហភាពធុងខ្ពស់អាចបង្កើតខ្សែភាពយន្តស្តើងជាងមុនជាមួយនឹងការកើនឡើងនូវកម្លាំងវាយលុក ជាពិសេសនៅសីតុណ្ហភាពកើនឡើង។ ការកែលម្អទាំងនេះបញ្ជាក់ពីសារៈសំខាន់នៃការជ្រើសរើសការរចនាធុងសមស្រប ដើម្បីសម្រេចបាននូវគុណភាពទិន្នផលខ្ពស់។

ការប្រើប្រាស់ថាមពល

ការប្រើប្រាស់ថាមពលគឺជាទិដ្ឋភាពសំខាន់មួយទៀតដែលរងឥទ្ធិពលដោយការរចនានៃធុងវីសតែមួយ។ ការរចនាប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាពបង្កើនការផ្ទេរកំដៅ និងប្រសិទ្ធភាពនៃការលាយ ដែលអាចនាំឱ្យមានការសន្សំថាមពលដ៏សំខាន់។ ជាឧទាហរណ៍ វីសដែលវែងជាងជាមួយនឹងសមាមាត្រ L/D នៃ 30:1 ឬច្រើនជាងនេះ ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវការផ្ទេរកំដៅ និងការលាយដែលបណ្ដាលមកពីការកាត់។ ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ ពួកគេត្រូវការម៉ាស៊ីនធំជាង ដែលអាចនាំឱ្យបាត់បង់ថាមពលខ្ពស់។

ការរចនាវីសបង្រួមបង្រួមជាមួយនឹងសមាមាត្របង្ហាប់ខ្ពស់កាត់បន្ថយពេលវេលាស្នាក់នៅ និងបង្កើនការផ្ទេរកំដៅ បង្កើនប្រសិទ្ធភាពថាមពល។ របាយការណ៍បង្ហាញថាធុងវីសតែមួយដែលមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់អាចកាត់បន្ថយការប្រើប្រាស់ថាមពលរហូតដល់ 30%បើប្រៀបធៀបទៅនឹងម៉ូដែលចាស់។ ថ្លៃអគ្គិសនីប្រចាំខែអាចថយចុះបាន ២០%។ ការកាត់បន្ថយការប្រើប្រាស់ថាមពលនេះមិនត្រឹមតែកាត់បន្ថយថ្លៃដើមប្រតិបត្តិការប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងរួមចំណែកដល់ដំណើរការផលិតប្រកបដោយនិរន្តរភាពថែមទៀត។

តម្រូវការថែទាំ

ហ្វ្រេកង់នៃការថែទាំប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ដល់ពេលដំណើរការផលិតកម្មទាំងមូល។ ការថែទាំជាទៀងទាត់ការពារបញ្ហាតូចតាចមិនឱ្យកើនឡើងទៅជាបញ្ហាធំជាងមុន ដូច្នេះកាត់បន្ថយពេលវេលារងចាំដែលមិនបានគ្រោងទុក។ នៅឆ្នាំ 2024 67% នៃក្រុមហ៊ុនផលិតកម្មបានរាយការណ៍ថាបានប្រើប្រាស់ការថែទាំបង្ការដើម្បីដោះស្រាយការបិទម៉ាស៊ីន។ ការពឹងផ្អែកនេះលើការថែទាំជាប្រចាំបង្ហាញពីលក្ខណៈសំខាន់របស់វានៅក្នុងប្រសិទ្ធភាពប្រតិបត្តិការ។

ការថែទាំហួសប្រមាណអាចនាំឱ្យមានការពន្យារពេលផលិតកម្ម និងការចំណាយកើនឡើង។ ដូច្នេះ អ្នកផលិតត្រូវតែធ្វើសមតុល្យរវាងការថែទាំចាំបាច់ និងការបន្តប្រតិបត្តិការ។ ធុងវីសតែមួយដែលមានគុណភាពខ្ពស់ ដូចជាឧបករណ៍ដែលត្រូវបានរចនាឡើងសម្រាប់បំពង់បង្ហូរចេញ តែងតែត្រូវការការថែទាំតិចជាញឹកញាប់ ដោយសារភាពធន់ និងភាពជឿជាក់របស់វា។ ភាពជឿជាក់នេះទាក់ទងនឹងការរំខានប្រតិបត្តិការតិចជាងមុន ដែលអនុញ្ញាតឱ្យអ្នកផលិតរក្សាកម្រិតផលិតភាព។

ភស្តុតាង ការពិពណ៌នា
67% នៃក្រុមហ៊ុនផលិត នៅឆ្នាំ 2024 67% នៃក្រុមហ៊ុនផលិតកម្មកំពុងប្រើប្រាស់ការថែទាំបង្ការដើម្បីដោះស្រាយការឈប់ដំណើរការរបស់ម៉ាស៊ីន ដែលបង្ហាញពីការពឹងផ្អែកខ្លាំងលើការថែទាំជាប្រចាំដើម្បីកាត់បន្ថយពេលវេលារងចាំ។
51% នៃអ្នកជំនាញថែទាំ 51% នៃអ្នកជំនាញផ្នែកថែទាំបានលើកឡើងពីការឈប់ដំណើរការ និងការបែកបាក់របស់ម៉ាស៊ីនថាជាបញ្ហាប្រឈមកំពូលមួយរបស់ពួកគេ ដោយបង្ហាញពីលក្ខណៈសំខាន់នៃប្រេកង់ថែទាំក្នុងប្រសិទ្ធភាពប្រតិបត្តិការ។
20 ឧប្បត្តិហេតុពេលមិនដំណើរការ រោងចក្រផលិតជាមធ្យមទទួលរងនូវឧបទ្ទវហេតុពេលមិនដំណើរការចំនួន 20 ក្នុងមួយខែ ដោយសង្កត់ធ្ងន់លើតម្រូវការសម្រាប់យុទ្ធសាស្រ្តថែទាំប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព ដើម្បីកាត់បន្ថយការកើតឡើងទាំងនេះ។

ដោយជ្រើសរើសធុងវីសតែមួយត្រឹមត្រូវសម្រាប់បំពង់បង្ហូរចេញ ក្រុមហ៊ុនផលិតអាចបង្កើនប្រសិទ្ធភាពប្រតិបត្តិការ បង្កើនគុណភាពទិន្នផល និងកាត់បន្ថយការប្រើប្រាស់ថាមពល ខណៈពេលដែលកាត់បន្ថយតម្រូវការថែទាំ។

ការវាយតម្លៃតម្រូវការជាក់លាក់របស់អ្នក។

បរិមាណផលិតកម្ម

នៅពេលជ្រើសរើសធុងវីសតែមួយសម្រាប់បំពង់ extrusion ក្រុមហ៊ុនផលិតត្រូវតែពិចារណាបរិមាណផលិតកម្ម. កត្តាជាច្រើនមានឥទ្ធិពលលើការសម្រេចចិត្តនេះ៖

កត្តា ការពិពណ៌នា
អង្កត់ផ្ចិតវីស ប៉ះពាល់ដល់អត្រាទិន្នផល និងសមត្ថភាពដំណើរការ; អង្កត់ផ្ចិតធំជាងផ្តល់ទិន្នផលខ្ពស់ ប៉ុន្តែអាចត្រូវការថាមពលកាន់តែច្រើន និងត្រូវចំណាយថ្លៃដើមខ្ពស់។
សមាមាត្រប្រវែងទៅអង្កត់ផ្ចិត កំណត់ពេលវេលាដំណើរការសម្ភារៈនិងលាយ; សមាមាត្រខ្ពស់ជាងធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវការលាយ ប៉ុន្តែអាចបង្កើនពេលវេលាដំណើរការ និងការប្រើប្រាស់ថាមពល។
ការគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាពធុង សំខាន់សម្រាប់គុណភាពផលិតផលជាប់លាប់; ការគ្រប់គ្រងច្បាស់លាស់ប៉ះពាល់ដល់លក្ខណៈសម្បត្តិនៃការរលាយ និងលំហូរ ដែលតម្រូវឱ្យមានប្រព័ន្ធកំដៅ និងត្រជាក់គុណភាពខ្ពស់។
ថាមពលម៉ូទ័រ ត្រូវតែគ្រប់គ្រាន់ដើម្បីជំរុញវីសនិងយកឈ្នះភាពធន់នៃសម្ភារៈ; ពិចារណាលើតម្រូវការផលិតកម្ម និងប្រសិទ្ធភាពថាមពល។

លក្ខណៈបច្ចេកទេសផលិតផល

លក្ខណៈបច្ចេកទេសផលិតផលមានឥទ្ធិពលយ៉ាងសំខាន់លើជម្រើសការរចនាធុងវីសតែមួយ. ប្រវែង កម្រាស់ និងការរចនារួមរបស់វីសត្រូវតែតម្រឹមជាមួយនឹងគោលបំណងដែលបានគ្រោងទុកនៃដំណើរការ extrusion ។ កត្តាទាំងនេះប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ទៅលើលក្ខណៈសម្បត្តិរូបវន្តនៃគ្រាប់ដែលផលិត។ លើសពីនេះទៀតការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធនៃវីសតែមួយអនុញ្ញាតឱ្យមានការគ្រប់គ្រងនៃប៉ារ៉ាម៉ែត្រផ្សេងៗរួមទាំងសីតុណ្ហភាពល្បឿនវីសនិងសម្ពាធធុង។ ការកែសម្រួលប៉ារ៉ាម៉ែត្រទាំងនេះដើម្បីបំពេញតម្រូវការដំណើរការជាក់លាក់ធានាបាននូវដំណើរការល្អបំផុត។

ឧបសគ្គថវិកា

ឧបសគ្គថវិកាដើរតួនាទីយ៉ាងសំខាន់ក្នុងការជ្រើសរើសសម្ភារៈ និងការរចនាសម្រាប់ធុងវីសតែមួយ។ ក្រុមហ៊ុនផលិតត្រូវតែមានតុល្យភាពតម្លៃ និងការអនុវត្ត។ ថ្លៃដើមខ្ពស់ជាងមុនសម្រាប់សម្ភារៈដែលមានគុណភាពអាចនាំឱ្យមានការសន្សំរយៈពេលវែង ដោយសារភាពធន់ និងការកាត់បន្ថយការថែទាំ។ សមា្ភារៈដែលមានតំលៃថោកប្រហែលជាមិនផ្តល់ប្រសិទ្ធភាពដូចគ្នា ឬអាយុកាលយូរ ដែលប៉ះពាល់ដល់ដំណើរការទាំងមូល។

  1. សម្ភារៈដែលមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ ច្រើនតែមានតម្លៃដើមខ្ពស់ ប៉ុន្តែសន្សំលុយតាមពេលវេលា។
  2. សម្ភារៈដែលមានតម្លៃសមរម្យគឺសមរម្យសម្រាប់ការពាក់កម្រិតមធ្យម ប៉ុន្តែអាចសម្របសម្រួលប្រសិទ្ធភាព។
  3. ក្រុមហ៊ុនផលិតត្រូវតែវាយតម្លៃតម្រូវការប្រតិបត្តិការប្រឆាំងនឹងឧបសគ្គថវិកា.

ដោយការវាយតម្លៃដោយប្រុងប្រយ័ត្ននូវបរិមាណផលិតកម្ម លក្ខណៈបច្ចេកទេសផលិតផល និងកម្រិតថវិកា ក្រុមហ៊ុនផលិតអាចធ្វើការសម្រេចចិត្តបានច្បាស់លាស់នៅពេលជ្រើសរើសធុងវីសតែមួយសម្រាប់បំពង់បង្ហូរ។

ការជ្រើសរើសធុងវីសតែមួយត្រឹមត្រូវសម្រាប់បំពង់ Extrusion

ការជ្រើសរើសធុងវីសតែមួយត្រឹមត្រូវសម្រាប់បំពង់ Extrusion

លក្ខណៈបច្ចេកទេសរបស់ JT Single Screw Barrel

JT Single Screw Barrel for Extrusion Pipe មានលក្ខណៈពិសេសកម្រិតខ្ពស់ដែលបង្កើនដំណើរការរបស់វា។ លក្ខណៈពិសេសសំខាន់ៗរួមមាន:

ការបញ្ជាក់ ព័ត៌មានលម្អិត
អង្កត់ផ្ចិត (φ) 60-300 ម។
សមាមាត្រ L/D ២៥-៥៥
សម្ភារៈ 38CrMoAl
រឹងនីទ្រីត HV≥900
ពាក់ចេញបន្ទាប់ពី nitriding 0.20 ម។
ភាពរដុបនៃផ្ទៃ រ៉ា 0.4µm

លក្ខណៈបច្ចេកទេសទាំងនេះធានាថាធុងអាចគ្រប់គ្រងសម្ភារៈផ្សេងៗប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព ផ្តល់នូវភាពធន់ និងប្រសិទ្ធភាពក្នុងផលិតកម្ម។

កម្មវិធីនៅក្នុងការផលិតបំពង់ប្លាស្ទិច

JT Single Screw Barrel គឺសំខាន់ក្នុងការផលិតបំពង់ផ្លាស្ទិចផ្សេងៗ. វាពូកែក្នុងការផលិត៖

  • បំពង់ PVC៖ ប្រើសម្រាប់ផ្គត់ផ្គង់ទឹក និងលូ។
  • បំពង់ PPR៖ ល្អសម្រាប់សាងសង់ប្រព័ន្ធផ្គត់ផ្គង់ទឹក និងកំដៅ។
  • បំពង់ ABS៖ ប្រើជាទូទៅក្នុងកម្មវិធីឧស្សាហកម្ម។

ភាពបត់បែននេះអនុញ្ញាតឱ្យអ្នកផលិតបំពេញតាមស្តង់ដារឧស្សាហកម្មចម្រុះប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព។ ការរចនារបស់ធុងធានានូវលំហូររលាយជាប់លាប់ ដែលមានសារៈសំខាន់សម្រាប់រក្សាគុណភាពផលិតផល។

អត្ថប្រយោជន៍នៃការរចនាប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់។

ការរចនាដែលមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់នៅក្នុងធុងវីសតែមួយផ្តល់នូវអត្ថប្រយោជន៍ជាច្រើន៖

អត្ថប្រយោជន៍នៃការអនុវត្ត ការពិពណ៌នា
ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវគុណភាពនៃការលាយ និងរលាយ បង្កើនភាពស៊ីសង្វាក់គ្នា និងភាពស៊ីសង្វាក់គ្នានៃសម្ភារៈដែលកំពុងដំណើរការ។
កាត់បន្ថយការប្រើប្រាស់ថាមពល កាត់បន្ថយការចំណាយថាមពលដែលទាក់ទងនឹងប្រតិបត្តិការ។
អាយុកាលសេវាកម្មបន្ថែម បង្កើនភាពជាប់បានយូរនៃឧបករណ៍ ជាពិសេសជាមួយនឹងសម្ភារៈដែលមានបញ្ហាប្រឈម។

អត្ថប្រយោជន៍ទាំងនេះរួមចំណែកដល់ការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម និងភាពស៊ីសង្វាក់គ្នានៃផលិតផល។ធុងដែលមានគុណភាពខ្ពស់ផលិតពីវត្ថុធាតុប្រើប្រាស់បានយូរ ធន់នឹងការពាក់ និងការច្រេះធានានូវទិន្នផលមានស្ថេរភាព និងការប្រើប្រាស់ថាមពលទាប។

ដោយជ្រើសរើសធុងវីសតែមួយត្រឹមត្រូវសម្រាប់បំពង់បង្ហូរចេញ ក្រុមហ៊ុនផលិតអាចបង្កើនប្រសិទ្ធភាពប្រតិបត្តិការ និងគុណភាពផលិតផលយ៉ាងសំខាន់។


ការជ្រើសរើសធុងវីសតែមួយត្រឹមត្រូវពាក់ព័ន្ធនឹងការពិចារណាសំខាន់ៗជាច្រើន។ ក្រុមហ៊ុនផលិតគួរតែផ្តោតលើ៖

ការពិចារណា ការពិពណ៌នា
ការត្រួតពិនិត្យសីតុណ្ហភាព ចាំបាច់សម្រាប់រក្សាលក្ខខណ្ឌដំណើរការល្អប្រសើរបំផុត និងការពារការរិចរិលសម្ភារៈ។
ភាពឆបគ្នានៃសម្ភារៈ ត្រូវប្រាកដថាធុងវីសអាចគ្រប់គ្រងប្រភេទជាក់លាក់នៃសម្ភារៈដែលកំពុងដំណើរការ។
ភាពធន់នឹងការពាក់ សំខាន់សម្រាប់ភាពជាប់បានយូរជាពិសេសជាមួយនឹងសមា្ភារៈ abrasive; ធុង bimetallic ត្រូវបានណែនាំ។
ការអនុវត្តថែទាំ ការថែទាំជាប្រចាំអាចពន្យារអាយុជីវិតរបស់ធុងវីស និងរក្សាគុណភាពផលិតកម្ម។
ការពិចារណាលើការចំណាយ វាយតម្លៃទាំងការចំណាយជាមុន និងភាពធន់ និងប្រសិទ្ធភាពយូរអង្វែង។

ក្រុមហ៊ុនផលិតត្រូវតែវាយតម្លៃតម្រូវការផ្ទាល់ខ្លួនរបស់ពួកគេដើម្បីធ្វើការសម្រេចចិត្តប្រកបដោយការយល់ដឹង។ សម្រាប់ដំណោះស្រាយសមស្រប និងការណែនាំពីអ្នកជំនាញ ការពិគ្រោះយោបល់ជាមួយអ្នកផ្គត់ផ្គង់ដែលមានចំណេះដឹងត្រូវបានណែនាំយ៉ាងខ្លាំង។

សំណួរគេសួរញឹកញាប់

តើអ្វីទៅជាសារៈសំខាន់នៃសមាមាត្រ L/D នៅក្នុងធុងវីសតែមួយ?

សមាមាត្រ L/D ប៉ះពាល់ដល់ប្រសិទ្ធភាពនៃការលាយបញ្ចូលគ្នា និងពេលវេលាដំណើរការសម្ភារៈ ដែលប៉ះពាល់ដល់គុណភាពទិន្នផលទាំងមូលនៅក្នុងដំណើរការបន្ថែម។

តើភាពឆបគ្នានៃសម្ភារៈមានឥទ្ធិពលលើដំណើរការធុងយ៉ាងដូចម្តេច?

ភាពឆបគ្នានៃសម្ភារៈធានាបាននូវភាពធន់នឹងការពាក់ល្អបំផុត និងអាយុវែង ការពារបញ្ហាដូចជាការប្រេះ និងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពនៃការរលាយកំឡុងពេលផលិត។

តើ​អ្នក​ផលិត​គួរ​អនុវត្ត​ការ​ថែទាំ​អ្វីខ្លះ?

អ្នកផលិតគួរតែធ្វើការត្រួតពិនិត្យ និងការសម្អាតជាប្រចាំ ដើម្បីការពារការពាក់ និងធានាបាននូវដំណើរការជាប់លាប់នៃធុងវីសតែមួយ។

អេថាន

 

 

 

អេថាន

អ្នកគ្រប់គ្រងអតិថិជន

“As your dedicated Client Manager at Zhejiang Jinteng Machinery Manufacturing Co., Ltd., I leverage our 27-year legacy in precision screw and barrel manufacturing to deliver engineered solutions for your plastic and rubber machinery needs. Backed by our Zhoushan High-tech Zone facility—equipped with CNC machining centers, computer-controlled nitriding furnaces, and advanced quality monitoring systems—I ensure every component meets exacting standards for durability and performance. Partner with me to transform your production efficiency with components trusted by global industry leaders. Let’s engineer reliability together: jtscrew@zsjtjx.com.”


ពេលវេលាផ្សាយ៖ ខែកញ្ញា-១០-២០២៥