1. ភាពរឹងបន្ទាប់ពីការឡើងរឹងនិង tempering: HB280-320
2. រឹង Nitrided: HV920-1000
3. ជម្រៅករណី Nitrided: 0.50-0.80mm
4. ភាពផុយស្រួយ Nitrided: តិចជាងថ្នាក់ទី 2
5. ភាពរដុបលើផ្ទៃ: Ra 0.4
6. ភាពត្រង់នៃវីសៈ 0.015 ម។
7. ភាពរឹងរបស់ផ្ទៃ chromium-plating បន្ទាប់ពី nitriding: ≥900HV
8. ជំរៅ Chromium-plating: 0.025~0.10 mm
9. Alloy Hardness: HRC50-65
10. ជម្រៅយ៉ាន់ស្ព័រ: 0.8 ~ 2.0 មម
ធុងវីសម៉ាស៊ីនចាក់ផ្សិតដើរតួនាទីយ៉ាងសំខាន់ក្នុងដំណើរការចាក់ថ្នាំ PE (ប៉ូលីអេទីឡែន) និង PP (ប៉ូលីភីលីន)។ការអនុវត្តរបស់វានៅក្នុងវត្ថុធាតុទាំងពីរនេះមានរាយខាងក្រោម៖ ការរលាយ និងការលាយវត្ថុធាតុ៖ ធុងវីសឆ្លងកាត់វីសបង្វិល និងកន្លែងកំដៅ ដើម្បីកំដៅយ៉ាងពេញលេញ និងបង្រួមភាគល្អិត PE ឬ PP ដើម្បីរលាយវាទៅជារលាយដែលអាចហូរបាន។ទន្ទឹមនឹងនេះផ្ទៃលាយនៅក្នុងធុងវីសអាចលាយសមា្ភារៈនៃភាគល្អិតផ្សេងៗគ្នាឱ្យស្មើគ្នាដើម្បីបំពេញតាមតម្រូវការនៃផលិតផលជាក់លាក់។សម្ពាធ និងការចាក់៖ នៅក្រោមសកម្មភាពនៃធុងវីស សម្ភារៈ PE ឬ PP រលាយត្រូវបានចាក់ចូលទៅក្នុងប្រហោងផ្សិតដើម្បីបង្កើតជារូបរាងផលិតផលដែលចង់បាន។សម្ពាធ និងល្បឿនចាក់របស់ធុងវីសអាចត្រូវបានកែតម្រូវតាមតម្រូវការផលិតផល ដើម្បីធានាបាននូវគុណភាពនៃផលិតផលចាក់ថ្នាំ។ការត្រួតពិនិត្យសីតុណ្ហភាព និងត្រជាក់៖
ធុងវីសជាធម្មតាត្រូវបានបំពាក់ដោយប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យសីតុណ្ហភាពដើម្បីធានាថាវត្ថុធាតុរលាយនៅតែមានសីតុណ្ហភាពសមស្រប។ក្នុងពេលជាមួយគ្នាបន្ទាប់ពីការចាក់ថ្នាំត្រូវបានបញ្ចប់ ផលិតផលត្រូវឆ្លងកាត់ប្រព័ន្ធត្រជាក់ដើម្បីពង្រឹងសម្ភារៈ និងរក្សារូបរាងរបស់វា។
ការត្រួតពិនិត្យ និងត្រួតពិនិត្យដំណើរការចាក់ថ្នាំ៖ ជាធម្មតាធុងវីសត្រូវបានបំពាក់ដោយប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យ និងត្រួតពិនិត្យដើម្បីត្រួតពិនិត្យប៉ារ៉ាម៉ែត្រដូចជា សីតុណ្ហភាព សម្ពាធ និងល្បឿនចាក់ ហើយកែតម្រូវវាតាមតម្រូវការ។នេះរួមចំណែកដល់គុណភាពផលិតផលស្រប និងប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម។
សរុបមក ធុងវីសរបស់ម៉ាស៊ីនចាក់ថ្នាំដើរតួនាទីយ៉ាងសំខាន់ក្នុងដំណើរការចាក់ថ្នាំនៃសម្ភារៈ PE និង PP ដោយធានាថាវត្ថុធាតុដើមត្រូវបានរលាយ និងលាយបញ្ចូលគ្នាយ៉ាងពេញលេញ ហើយការគ្រប់គ្រងដំណើរការចាក់ថ្នាំយ៉ាងជាក់លាក់ត្រូវបានសម្រេចដើម្បីផលិតគុណភាពខ្ពស់។ ផលិតផលចាក់ថ្នាំ។